铝箔具有广阔的应用领域和前景。铝箔生产水平代表着铝加工工业的先进程度和发展水平。铝箔越薄，技术含量越高，经济效益也愈可观。对铝箔的组织控制及工艺研究具有重要的实用价值、经济价值和理论价值。该文采用金相显微镜、透射电子显微镜、X-ray衍射分析仪、定量金相、图像分析仪、力学性能测试等实验设备和手段，首次系统研究了AA1235合金铝箔毛料在铸锭均匀化、中间退火、析出退火等相变过程和轧制变形过程中显微组织的变化规律，尤其是第二相形成、遗传和转变的规律和机理，探明了工艺、组织、性能之间的关系，为AA1235合金的组织控制和工艺优化提供了理论依据。该文通过TEM观察和分析，给出了该相变反应的两相晶体学位向关系。文章对目前研究工作比较缺乏的中低温温芳范围内(<400℃)相的形成和转变的规律和内在机理做了详细的实验研究和分析，首次发现了最佳固溶贫化点现象并对其做出了合理解释。最佳固溶贫化点现象为AA1235合金的组织控制和工艺优化提供了重要的理论依据，利用这一理论依据，可以根据不同材质、不同规格产品的要求，制定经济合理的热处理工艺制度。实验结果表明，α<，c>(AlFeSi)相的最佳析出温度为380℃，β<，b>(AlFeSi)相的最佳析出温度为210℃。通过合理的两级退火(中间退火和析出退火)工艺，可以使铝箔毛料中Fe、Si固溶度尽可能降低，并获得内在组织优良的铝箔毛料。文章对几批采用不同工艺生产的铝箔毛料的轧制性能和力学性能进行了测试和比较研究。生产应用表明，采用该文提出的生产工艺，铝箔毛料具有优良的轧制性能和力学性能，0.0065mm铝箔的成品率高达80％以上。该新工艺已在工业生产中得到成功的应用。