随着我国发电市场竞争强度的不断加剧,提高企业运营效率和经济效益成为国内发电企业面临的重大课题。发电企业必须寻求适应新形势的管理模式与方法,加强合理化安全运营,才能在市场竞争中立于不败之地。设备检修项目是发电企业日常运营中必不可少的环节,关系着企业的经验成本和发电安全。科学地开展设备检修项目,在保证可靠性的前提下缩短检修时间、降低检修成本,是间接产生经济效益的有效途径。因此,如何合理安排设备检修项目,按时高效完成企业设备检修项目,对于现代发电企业具有至关重要的意义。本文从发电企业设备检修项目的进度控制与优化视角出发,研究和分析发电企业设备检修项目管理的特点、常见模式和等级划分,以及深入剖析发电企业设备检修项目传统进度控制与优化的发展现状,详细探讨和总结了传统技术存在的问题。基于这些问题,本文进行了发电企业设备检修项目进度控制与优化的技术选择分析,通过了解项目进度管理要实现的目标,挖掘影响项目进度控制与优化目标实现的因素,分析得到关键链技术相对传统技术方法的主要优势。接着本文详细阐述了基于关键链技术的进度控制与优化模型及其基本过程,并对模型的实施提出了应用机制和策略,为模型有效地应用到企业实践活动中提供了保障。最后,以某发电企业03号机组检修实例进行了模型的应用分析,阐述了实际应用中基于关键链的进度控制与优化模型的基本过程与实施策略。本文通过结合现有项目进度管理理论和国内发电企业进度管理现状,开发了基于关键链的项目进度控制与优化模型。该研究成果有助于缓解目前发电企业设备检修进度管理过程中存在的问题,对于保证发电企业设备检修进度目标的有效实现具有一定的指导意义。