P公司是一家以生产理容、美发小家电为主的日资企业。在人民币的不断升值和人力成本的快速上涨因素下,企业的经营已变得愈发的困难。基于公司持续经营的迫切需要,经营层决定于2014年下半年开始按照部门为单位,逐步推进公司“PULL”生产革新项目。本文以P公司机能制造课“PULL”生产革新项目(简称A项目)实际推进过程为基础,结合项目风险管理理论知识对项目进行风险识别和评估。再运用仿真系统相关理论和方法对风险缓解策略进行仿真,为P公司A项目的项目风险对应策略提供决策依据,确保A项目在后续实施过程中的顺利进行。本次的项目风险管理研究,对“PULL”生产革新项目推进过程中的项目风险管理进行梳理,为其它企业推进和开展类似的生产体制革新项目提供了借鉴。同时,在本企业课题推进的过程中取得良好的实践效果,后工序的订单一次达成率由99.3%提高到99.7%;车间削减人员17人,约8%;在库金额削减约60万元,占整体在库的33%;年度合理化146万元/年。本次研究的主要有以下4个方面的工作:首先,通过文献的阅读和研究,针对项目风险管理、“PULL”生产方式和EM-PLANT仿真软件进行系统的学习,消化吸收文献中有关P公司A项目相关的研究成果。结合A项目中“PULL”生产方式推进过程中的风险管理需求,寻求理论上的解决方法,奠定P论文的基本理论框架,便于后续的文章铺展。其次,进行充分的现场调查,提出A项目风险管理的必要性和可行性。通过对P公司机能制造课的生产流程进行解析,选取项目风险管理理论方法并改良,A项目推进过程中采用头脑风暴法进行风险识别,筛选出A项目中的主要风险。在后续研究中使用风险管理工具中的德尔菲法,对已识别的风险进行评估。然后,根据风险评估结果,针对高风险因素采取防止缓解策略检讨。对于难以判定风险缓解策略的A项目风险因素,采用系统仿真的方法检讨其可行性。依靠P公司机能制造车间的生产系统模型对不确定策略进行评估,为策略的选取提供决策依据。最后,进行风险防止缓解策略,在A项目推进过程中检验项目风险管理的有效性,总结和反省A项目风险管理中的不足和优点,提高以后的课题开展和风险控制的水平。