在注多元热流体稠油热采井开采过程中,注入的多元热流体中含有CO₂、O₂等气体会对管柱造成严重的腐蚀。本文针对油井管材料N80,利用高温高压釜进行热流体环境下的模拟腐蚀试验,通过失重法得到不同温度、不同热流体组分下N80钢的腐蚀速率,结合表面分析方法（SEM、XRD）,分析腐蚀产物对腐蚀速率的影响。得到的主要结论有:（1）在单一CO₂环境中,N80钢的峰值腐蚀速率对应的温度为100℃,温度升高腐蚀产物膜逐渐变得致密,腐蚀产物颗粒细化,从而对材料形成保护降低材料的腐蚀速率;在单一O₂环境下,腐蚀产物疏松易脱落,且多孔的膜结构易于氧气和溶液离子通过向基体内部渗透,从而使得N80钢的腐蚀速率随着温度和浓度的升高而增大。（2）在CO₂-O₂共存环境下,温度大于100℃时N80钢的腐蚀速率逐渐降低,随CO₂含量升高而增大;氧气的存在会生成不确定的中间产物和氧化产物（Fe₂O₃、Fe₃O₄）,从而破坏腐蚀所生成FeCO₃膜的完整性和致密性,因此N80钢的平均腐蚀速率较大,且大于相同温度下单一CO₂或O₂环境下的腐蚀速率。（3）在不同气体环境下添加缓蚀剂后,N80钢的腐蚀程度有所减弱,尤其是在O₂和CO₂-O₂共存环境下,N80钢的腐蚀速率下降明显,但是平均腐蚀速率仍然偏大;而在CO₂环境中由于未添加缓蚀剂条件下腐蚀速率较小,在添加缓蚀剂后腐蚀速率下降程度有限,因此腐蚀速率并未发生明显的降低。