循环流化床燃煤技术由于其高效的固硫效率已成为当今燃煤锅炉的主流。循环流化床固硫灰渣（以下简称固硫灰渣）是这种燃烧技术下产生的燃煤废渣，其中从烟道收集得到的是固硫灰，从炉底排出的是固硫渣。固硫灰渣具有需水量大、膨胀性高（其中SO₃含量高）、自硬性和较高的火山灰活性等特点，目前还未大规模的建材资源化利用。本文主要针对固硫灰渣在水泥混凝土中应用性能（主要是强度和体积稳定性）进行研究。由于是高效固硫技术下的产物，循环流化床固硫灰渣中SO₃含量一般相对较高，且以硬石膏的形式存在。已有研究表明硬石膏可以在水泥混凝土中使用并且改善水泥混凝土性能。随着高效固硫技术的发展，标准对SO₃的规定不应仅仅局限于高硫废渣而应对其体系进行限定。同时考虑到如果将固硫灰渣直接掺加到水泥中作为混合材使用，可能存在在高掺量下超过GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中规定的SO₃限值，或者在满足标准下降低固硫灰渣的利用率，因此在本文中试验采用水泥熟料替代水泥，在满足标准规定及水泥混凝土性能的前提下尽可能较大掺量的利用固硫灰渣。本文通过固硫灰渣在水泥熟料中掺量变化，对水泥的密度、细度、标准稠度用水量和凝结时间、安定性、线性膨胀收缩变化、强度及与减水剂的相容性等基本性能进行研究，并与通用水泥进行对比，结果显示掺加固硫灰或者固硫渣的水泥在掺量20%左右时性能相对较好。同时，实验采用交替养护对掺加固硫灰渣的水泥的体积稳定性进行研究，结果表明交替养护后固硫灰渣水泥的长期强度不仅没有降低，反而超过标准养护下同龄期的通用水泥强度。考虑到固硫灰渣排放方式及产地等不同，以及粉磨之后燃煤灰渣活性提高和有助于硬石膏的提前消解。基于20%固硫灰渣的掺量，本文对不同含硫量和不同细度固硫灰渣水泥的强度和线性膨胀收缩变化进行研究。结果表明含硫量不同的灰渣掺加到水泥中时性能差异不大，强度和线性膨胀收缩随着细度变化而变化。在此基础上实验对固硫灰渣水泥在混凝土中应用性能进行了研究，对掺加高硫型和低硫型固硫灰渣混凝土性能发现差异不大。通过改变固硫灰渣的细度研究发现，随着细度的增加混凝土的强度也呈增长的趋势。交替养护后，固硫灰渣混凝土强度高于空养下强度低于标准养护下强度。掺加固硫灰渣的混凝土与减水剂的相容性无明显不良。