随着现代工业技术的不断发展，重量轻、高性能的轻量化结构在各个领域中得到广泛应用；同时，薄型化和轻量化也是工程结构今后发展的必然趋势。加筋板结构是一种在船舶、航空航天以及高速列车等工程领域常见的轻量化结构，既能够减轻结构的重量，同时又能保证结构的可靠性和耐久性，但同时其加工过程与无筋的三维曲面件相比存在着更大的难度。目前，对于该种结构的成形工艺虽然能够在成形精度、使用寿命性等方面能够达到要求，但是其存在着例如对材料和设备要求极高、耗时耗能、加工成本高以及对于经验的依赖性等不可避免的缺陷。因此，急需对加筋板成形的新工艺展开研究。多点成形技术是一种先进的板材柔性成形工艺，具有生产成本低、生产效率高的特点，多用于小批量、结构复杂的板料成形。不难看出，将多点成形技术应用于加筋板结构的加工，可以避免目前所采用加工方式的各种缺陷，为加筋板结构的成形提供了新思路、新方法。本文利用有限元分析软件ABAQUS，分别对加筋板多点对压成形和加筋板多点拉形的成形过程进行了数值模拟，主要探讨了加强筋尺寸以及基本体调形方式对成形结果的影响，并对两种成形工艺进行了对比。本文主要研究内容和结论归纳如下：1.基于有限元基础理论，探讨了有限元求解问题的一般步骤，并探讨了显示算法与隐式算法的区别以及选择依据；在此基础上，探讨了加筋板多点成形模型的建立过程，详细的介绍了模型中涉及到的材料模型、接触模型和摩擦模型，探讨了单元类型的选择以及边界条件的确定，为后续的数值模拟研究奠定基础。2.对加筋板多点对压成形进行了详细研究，探讨加强筋高度以及宽度对成形件应力分布、成形精度的影响。研究表明：加强筋高度或宽度增加，对板材成形在平行以及垂直于加强筋的方向上都存在不同程度的影响；成形件筋板连接处应力集中严重，在垂直于加强筋方向的边缘中心处易出现起皱现象。3.对不同基本体调形方式下加筋板多点对压成形进行了详细研究，主要探讨基本体调形方式对成形精度的影响，并提出了改进模型。研究表明：基本体调形方式对加筋板的成形精度影响明显，成形误差主要来源于加强筋附近的悬空段；通过改进模型，能够得到质量较高成形件。4.探讨加强筋尺寸对多点拉形成形件应力分布、成形精度的影响。研究表明：加强筋高度或宽度的增加，对成形件平板处的应力分布影响不大，但在加强筋处产生截面畸变。通过对比加筋板放边弯曲时多点对压成形与多点拉形的模拟结果可以发现，通过多点拉形的方式得到的加筋板成形件质量更高。5.对加筋板收边弯曲多点拉形进行了详细研究，主要探讨了不同的基本体调形方式对成形精度的影响。研究表明：基本体调形方式对加筋板收边弯曲多点拉形的成形精度影响明显，选择合适的基本体调形方式可以减小成形缺陷，并获得质量较高的成形件。