本文采用爆炸喷涂方法和超音速火焰喷涂方法，分别以Fe2Al<,5>和FeAl两种不同的铁铝合金为原始粉末，喷涂制备了铁铝合金涂层，研究了铁铝合金涂层的组织形貌及相组成与喷涂工艺的关系，并进行了铁铝合金的耐锌腐蚀实验，分析比较了不同喷涂工艺制备不同铁铝合金涂层的耐锌腐蚀性能，分别探讨了上述铁铝合金涂层的耐锌腐蚀机理。在此基础上，制做了一套模拟工件在锌液中同时受腐蚀和磨损作用的装置，用于衡量铁铝合金涂层的耐腐蚀性和耐磨性。本文工作的 结论如下： (1)对于两种不同的铁铝合金原始粉末，利用爆炸喷涂方法制备涂层时，由于爆炸喷涂的工艺特点造成粉末吸收能量程度不同，得到的涂层组成相与原始粉末相比，发生了氧化现象。利用超音速火焰喷涂方法制备铁铝合金涂层时，由于受热粉末飞行速度极快，没有发生氧化现象，得到的涂层组成相与原始粉末基本相同。 (2)组织均匀的铁铝合金涂层具有优良的耐锌腐蚀性能，采用爆炸喷涂方法制备的涂层，由于涂层中的片层状组织和氧化相的存在，其耐锌腐蚀性能优于超音速火焰喷涂方法制备的涂层。 (3)探讨了爆炸喷涂方法和超音速火焰喷涂方法制备铁铝合金涂层与锌反应的机理：爆炸喷涂Fe<,2>Al<,5>合金涂层和超音速喷涂Fe<,2>Al<,5>合金涂层主要发生溶解、反应腐蚀；爆炸喷涂FeAl合金涂层和超音速喷涂FeAl合金涂层主要发生溶解腐蚀。 (4)腐蚀磨损实验装置采用块一圆环式摩擦方式，由磨损试验部件、载荷控制装置、旋转装置、加热与温度控制装置、循环水系统组成。该装置能够实现锌液中腐蚀磨损环境的模拟与控制。