随着时代的快速发展,社会科技的不断进步,化石燃料同时在被快速消耗和枯竭,发展可再生清洁能源变得尤为重要,生物质转化制备生物燃料具有可再生性,且污染物排放量低等优点而受到人们的注意。通过浸渍法制备了WO3-ZrO2固体酸催化剂,XRD、TEM、BET和Py-IR对制备的WO3-ZrO2进行表征,并将催化剂用于麻风树油的催化脱氧。通过加入氢气以达到对催化剂的保护,减缓催化剂的失活速度,在较高温度下防止焦炭的产生,增加生成油的产率。对生成油进行气质分析,通过响应面法根据Box-Behnken对麻风树油催化脱氧进行四因素实验,以生成油脱氧率为响应值,反应温度、催化剂量、反应时间、反应压力为自变量,得到生成油脱氧率的最优条件,得到的最佳反应条件为:温度370℃、压力2 MPa、时间7 h、催化剂量0.22 g。在最佳条件下的到的生成油脱氧率为95.08%,接近理论值,说明该模型可靠。WO3的引入给ZrO2提供了Br（?）nsted酸位点,得到的生成油中包含较多的喷气燃料组分,低温下具有较好的流动性。在最佳条件下得到的生成油C8-C16含量68.14%,异构烷烃含量12.02%,环烷烃含量14.15%,芳香族化合物8.91%,并讨论了生成油中组分含量及可能机理。采用等体积浸渍法将Ni2P负载在WO3-ZrO2固体酸催化剂上,研究制备了一种新型Ni2P/WO3-ZrO2双功能催化剂,使用XRD、TEM、SEM、BET、Py-IR和XPS技术方法对催化剂进行表征。以硬脂酸作为模型化合物,在无溶剂、相对温和的条件下对硬脂酸进行催化脱氧,以生产生物柴油烷烃。首先通过单因素实验确定Ni2P/WO3-ZrO2对硬脂酸脱氧反应和液体产率的影响,通过不同负载量、反应温度、反应时间和氢气压力确定比较合适的范围,得出在15%Ni2P/WO3-ZrO2催化剂、340℃、1 MPa、5 h条件下得到的液体产物中烃类含量为95%以上,其中十七烷含量69.17%,异构烷烃含量18.54%。采用响应面进行优化分析,得到最优反应条件为反应温度339.33℃、反应压力1.95 MPa、反应时间4.92 h、催化剂量0.17 g,在此条件下进行反应,得到十七烷含量71.83%,符合绿色柴油的范围。