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本文针对RTM工艺成型耐烧蚀锥形壳体的要求,开展了酚醛树脂及其固化物性能研究、石英/酚醛复合材料平板件及典型构件的RTM工艺及力学性能和烧蚀性能研究。通过DSC分析和凝胶时间实验研究了钡酚醛、氨酚醛、苯并噁嗪和酚醛型氰酸酯四种酚醛树脂的固化特性;考察了四种酚醛树脂固化物的力学性能、热性能及微观形貌;通过树脂的动态粘度特性、等温粘度特性研究了树脂的流变特性,并建立了树脂的化学流变模型,对树脂的RTM工艺窗口进行了预报。研究表明:钡酚醛和苯并噁嗪树脂具有较大的低粘度范围和较长的低粘度保持时间,力学性能和耐烧蚀性能优良,可以作为RTM成型耐烧蚀复合材料的基体材料。采用RTM工艺制备了石英/钡酚醛和石英/苯并噁嗪复合材料平板试件,研究了注射压力、纤维体积含量、制件厚度对复合材料的孔隙率、力学性能、烧蚀性能的影响。结果表明:注射压力对RTM石英/酚醛复合材料的性能影响显著,理想的注射方式是先低压后高压;随纤维体积含量增加,复合材料的孔隙率降低、力学性能提高;制件厚度几乎不影响复合材料的孔隙率和烧蚀性能;石英/苯并噁嗪复合材料的性能较高,在纤维体积含量为50%时,其拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、层剪强度、冲击强度和质量烧蚀率分别为600MPa、691MPa、480MPa、64MPa、497kJ·m-2和0.0527g·s-1。以某防热结构头锥壳体为实际背景,采用依模缝合技术制备了纤维预成型体,解决了变厚度复杂锥形壳体的成型难题,通过RTM工艺制备了石英/钡酚醛复合材料头锥壳体。结果表明:成型的复合材料壳体尺寸精度高、表观质量优良、均一性好,壳体各部分的孔隙率与平板复合材料的相接近,壳体整体性能优良。