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自80年代以来，我国印染行业逐渐开始使用碱减量工艺处理涤纶坯布，这几年，该工艺得到了普遍使用，于是就产生了一股新的废水即碱减量废水。本文以江苏省盛泽镇碱减量印染废水为对象，深入调查了碱减量印染废水的来源、水质、水量等。在比较国内外碱减量印染废水处理技术的基础上，提出了较为合理、成熟的处理工艺。先是对碱减量废水走资源化的道路——酸析法回收废水中的TA（对苯二甲酸），酸析处理后的碱减量废水（仍含有少量特征污染物TA），再和其它印染废水混合进行兼氧（两级水解酸化）—生物接触氧化法处理。 经调查表明印染行业排放的碱减量废水是一股水量少、浓度高、碱性大、污染十分严重的有机废水，该废水的水量仅占印染综合废水水量的5％～1O％，但CODcr却占50％以上。碱减量废水COD为2～10万mg／l、pH＞12，其产生的CODcr80％来自涤纶水解产物对苯二甲酸TA。该废水可生化性差，难以直接生化和物化处理，与其它印染废水混合后致使废水污染严重，处理难度加大。 研究结果表明，碱减量废水加酸至pH为3～4时，90％以上的TA析出，将析出的粗TA回收，经加工处理可以作为电缆、聚酯等的原料。回收的TA（干物料）每10kg可以获利3元，这样不但变废为宝，从废水中提取了有经济价值的TA，而且废水的浓度得到大幅度的降低，酸析后的碱减量废水COD在8000mg/L以下（按TA回收率70％计算）。 酸析处理的碱减量废水与印染行业其它废水混合后，进行两级水解酸化—生物接触氧化法处理。当配制的进水CODcr 790～850mg／L、BOD5400～450mg／L、TA260～290mg／L、色度400倍左右及pH9.0～10.5，且在好氧段DO为4～6mg／L、水解酸化池总停留时间HRT=18h、好氧段HRT=9h的较优条件下运行，系统出水CODcr=40.8～76.8mg／L、BOD5=10.9～20mg/L、pH=7.0～8.0mg／L、色度=8～32倍、TA=10.3～18.7mg／L。系统的CODcr、BOD5、TA、色度的总去除率分别为93.5％、96％、96％和92.5％，最终出水均能达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）新扩改一级排放标准。同时，二沉池排出的污泥全部回流至水解酸化池，使污泥消灭在系统内部，实现了污泥零排放。污泥减溶化的过程对系统最终出水没有明显的影响，同时还减少了污泥的处置成本。 实验的结果证实了，废水中的特征污染物对苯二甲酸TA是可生化的。在缺氧条件下TA很难被降解，只有少量的TA被污泥吸附；在好氧条件下，只要保证溶液中有充足的氧，TA是容易被降解的。 本文最后对含TA印染废水的生化动力学进行研究。利用微生物在对数增殖期，其增衰与浓度关系式，推导出合适的动力学关系式。通过实验，得到一系列生化反应动力学参数：单位微生物最大基质利用率KTA=1.87，KCOD=1.08；微生物利用有机物进行合成代谢的能力Y=0.1413：泥龄tS.min=13.73；内源衰减系数Kd=0.0798。进行动力学研究的目的，就是要为废水处理、设计和管理，提供必要的参数。从而，提高废水的处理效果。