尾矿属于矿业固体废物，有数量大、类型多、性质复杂的特点，在我国其利用率非常低，仅达7％。尾矿的资源化，是当代经济与社会发展的重大课题，也是当代科学技术提出的一个新课题。 程潮低硅铁尾矿因其无主要可利用的元素和矿物，而且以长石为主，强度很低，难以进行高附加值利用。用此尾矿生产加气混凝土建筑制品，一般条件下制品质量很难合格。尾矿的活性也不是一成不变的，它可以通过人工手段激活，常用的方法有如下三种：机械磨细法、水热合成法和碱性激发法。 本研究在陈吉春老师研究的基础上，根据上述思路，重点研究了物料配合比、外加剂、蒸压养护方法对低硅尾矿加气混凝土制品性能的影响。经过大量的对比实验，证实了早先研究结论的正确，根据合理级配的原理确定出在石英砂细磨至200目筛余0.6％、尾矿粗磨至200目筛余1.4％的条件下，制品具有较好的性能。筛选出了理想的外加剂WD，实验证明当WD的用量为每m~3混凝土23g时，制品的比强度最大。并最终确定了最佳养护制度：恒温温度为205℃，恒温压力2MPa；升温时间为3h；恒温时间为9h：降温时间为3h。 通过XRD与SEM对试样进行微观测试分析，研究了加气混凝土制品内部的微观结构和水化产物成分的变化。对自然养护的制品水化过程分析的研究表明，尾矿和石英砂表面对于水化产物的主要影响是利于晶胚生成的“基底作用”，基本不参与化学反应，而蒸压温度和压力对低硅尾矿加气混凝土水化产物的结构、形态有着明显的影响，导致两种制品的抗压强度有明显差别。 本课题研究的对象是低硅尾矿制作新型建筑材料，研究的领域较新。研究的方向是尾矿建筑制品在蒸养过程的反应行为规律，可以为生产技术的改进提供理论依据。最终可以实现低硅铁尾矿的高附加值利用和循环利用，减少对环境的破坏。无论从节约资源角度、环境角度、经济角度都有十分重要的意义。