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造纸工业污染负荷的特征为废水排放量大，化学需氧量（Chemical Oxygen Demand，CODcr）、悬浮物及色度含量均比较高。本论文选用非均相芬顿（Fenton）法处理纸机网下浓白水，采用活性氧化铝（Al2O3）和竹炭为载体负载Fe3+制备催化剂。研究了过氧化氢（H2O2）投加量、pH值、催化剂浸渍浓度、催化剂投加量和反应温度等因素对网下浓白水的阳离子需求量和CODcr去除效果，得出以下结论：（1）催化剂最佳制备工艺条件是：室温20oC，配制适当浓度的硝酸铁（Fe(NO3)3）酸性溶液并投入载体，在摇速为180rpm的摇床中均匀摇晃4小时。过滤分离后，竹炭颗粒加入足量碱液后清洗烘干，活性Al2O3颗粒用蒸馏水洗涤至洗液中无Fe3+，105oC烘干后在550oC下焙烧4小时，得到催化剂。（2）通过单因素轮换试验和正交试验，得到最佳反应条件：Fe2O3/Al2O3催化剂的最佳反应条件：40oC下，反应pH值=5，投加浸渍浓度为5%的催化剂10g/L，和0.3mL/L的H2O2，处理后浓白水的阳离子需求量和CODcr降低量分别为56.29%和56.23%；Fe(OH)3/竹炭催化剂的最佳反应条件为：45oC下，反应pH值=1，投加10g/L的催化剂和0.5mL/L的H2O2，浓白水的阳离子需求量和CODcr分别降低了53.68%，61.4%。（3）按照以下两种方式处理考察催化剂的循环使用次数：1、每次使用过后清洗烘干再进行下一次试验；2、每次使用过后直接进行下次试验。分析后得到以下结论：Fe2O3/Al2O3催化剂在循环使用10次的情况下依旧能保持较好的处理效果，Fe(OH)3/竹炭催化剂平均使用3次后处理效果明显下降。本论文在系统分析废纸制浆造纸网下浓白水特征的基础上，研究了非均相Fenton法中各因素对纸机网下浓白水的处理效果的影响。并在其基础上，进行了处理工艺的优化与组合，制定了合理的工艺条件，为实现网下浓白水的回用技术提供了一定技术支持。