人造荧光石具有节省能源、装饰美观、警示提醒功能,近年来受到研究学者的关注。但目前的研究集中在人造荧光石的应用,缺乏人造荧光石系统的评价指标和测试方法,人造荧光石色彩单一,影响其光学、力学性能的因素不明确等,制约了人造荧光石的应用和发展。本文从材料角度分析原材料组成设计对人造荧光石性能的影响,提出人造荧光石的制备方法。主要研究结论如下:结合文献调研和室内试验,建立了力学评价指标和检测方法。基于最大密实度理论,确定制备人造荧光石的骨料适宜级配。主要研究结论:骨料是影响力学性能的主要因素,其掺量越多,抗压强度越高,耐磨度越低,但冲击韧性越差。综合比较,人造荧光石适宜配合比为:20%长余辉发光材料,25%不饱和树脂,27.5%石英砂（粉）,27.5%氢氧化铝粉末,其各项性能较好。通过对各个颜色模型进行分析比较,建立了人造荧光石的光学性能评价指标及检测方法。主要研究结论:提出可将仪器输出的HSL颜色模型转换为,可用于色彩进行评价分级的HSV颜色模型的数学公式。L*a*b*颜色模型拥有广大的色域,用于对色差的精确判定。HSV颜色模型由于其自身三个参数相互独立,适用于人造荧光石色彩表征和分级,基于HSV颜色模型,将色相分为6级,饱和度和明度均分为10级。利用地物光谱仪对影响人造荧光石性能的因素进行研究。主要研究结论:紫外老化和热老化共同作用下,人造荧光石光学性能发生劣化,老化96小时后,初始余辉亮度减弱70.58%,发光时长缩短51.66%,色相最大等级差值达到2,饱和度和明度等级变化在0.4～1之间,处于指标临界值附近,力学性能亦有明显下降;通过研究色彩等级与力学、光学性能的变化规律发现,色彩等级的变化程度可以反映力学、光学性能变化程度;现场试验研究结果表明,磨耗和积尘能引起人造荧光石色彩的改变但影响程度有限,弱于紫外老化和热老化共同作用的影响;针对使用过程中,人造荧光石的性能衰减现象,展开对其耐久性提升研究。主要研究结论:基于人造荧光石适宜配合比的基础上,确定了试验固化温度为70℃,固化时间7～11小时,同时掺入5%～15%的长余辉发光材料,可提升余辉亮度18%～75%;对其添加不饱和树脂掺量0.5%～5%紫外线吸收剂,可提升抗老化性能30%～35%;对其添加1%～5%玻璃纤维,可增强耐磨性能50%～80%。基于不同配合比下人造荧光石和原材料的性能实验,提出人造荧光石的完整评价指标系统。以期,为人造荧光石的制备及应用提供理论依据和技术参考。