由于造纸热磨机制浆制纤磨片是在200℃以上高温、PH 9-10的碱性浆液中以1500r/min左右的转速工作,所以要在保证高耐蚀性的前提下具有高硬度、高耐磨性,同时为避免齿根折断,应该具有较好的韧性。本文针对磨片的实际工作条件和性能要求,通过金相组织观察、硬度测试、冲击实验以及断口形貌分析等手段研究了1Cr17Ni4不锈钢在不同淬火加热温度、冷却方式,不同回火温度下组织和性能的变化趋势,从而得出满足实际工况的热处理工艺参数。实验结果表明：淬火加热温度宜选择在1000～1020±10℃；280～300℃回火2～3h,洛氏硬度可达到HRC 41～45,回火组织为回火马氏体+部分铬碳化物；290℃回火时冲击功高达56J,冲击试样断口形貌为大量韧窝和部分解理面；1Cr17Ni4不锈钢磨片的最佳热处理工艺参数为：1010±10℃水淬+290℃×2～3h回火+空冷。该工艺目前在高碑店春辉新吉造纸机械有限公司生产的造纸磨片中得到成功应用,磨片平均使用寿命两个月以上,且无齿根折断现象发生。