紫外激光表面处理作为一种清洁环保的物理改性方法,处理聚合物,可以改变聚合物表面的物理化学性能。本文采用波长为266nm的紫外固体激光照射聚酰胺织物,研究照射后纤维表面形态、化学结构和物理性能的变化,以及这种变化对聚酰胺织物染色性能产生的影响。同时对紫外激光照射后的聚酯织物的纤维表面形态和染色性能也进行了研究。SEM照片显示,紫外固体激光照射聚酰胺66薄膜使其表面发生刻蚀,产生了垂直于薄膜拉伸方向的起伏结构;而相同条件下处理的聚酰胺66织物和聚酰胺6织物表面也发生刻蚀,但并未发现明显的起伏结构。XPS测试结果显示,聚酰胺66纤维表面N/C和O/C比都降低,聚酰胺66薄膜表面的N/C比降低而O/C比有所增大,表面末端氨基和羧基含量有所增加。紫外固体激光处理后聚酰胺织物的亲水性、抗静电等性能都得到提高。织物白度和经纱的断裂强力有所下降。X-射线衍射分析表明,紫外固体激光处理后,聚酰胺66薄膜的结晶度有所降低;进而推断,紫外固体激光处理后聚酰胺纤维的结晶度下降,无定形区含量相应地增加。经紫外固体激光处理后,聚酰胺织物酸性染料染色的K/S值增大,上染速率加快。采用相同工艺处方染色时,降低染色温度能明显增大紫外激光处理和未处理的织物酸性染料染色K/S值的差别。紫外固体激光处理后织物酸性染料染色的耐摩擦色牢度未发生变化,耐洗色牢度和耐汗渍牢度均下降0.5级,而耐光色牢度不变。紫外固体激光照射的PET纤维表面发生刻蚀,产生垂直于纤维轴向的起伏结构,结晶区含量下降,无定形区含量相应地增加。随着染色温度的降低,紫外激光处理前后聚酯织物分散染料染色的K/S值逐渐降低,而色差逐渐增大。通过正交试验研究了改变激光各参数,包括激光功率、脉冲频率、填充线间距、有效矢量步长、有效矢量步间延时对聚酯织物分散染料染色的K/S值的影响。当染色温度降低到100℃时,紫外固体激光处理后,聚酯织物分散染料染色的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度基本没有变化。利用激光软件进行差别化染色图案设计,获得良好的差别化染色效果。