冷弯型钢是一种轻型、薄壁、断面惯性矩较大的高效型材,具有着非常高的经济价值和发展价值。但是目前国内冷弯生产企业中80%锟压线机组在加工过程中的切断工序主要依靠飞锯切断,自动化程度很低,在切断断面处非常容易形成较大的、可见的塌角和飞边,为满足产品要求,必须进行二次人工加工修正,费时费力。据有关统计数据表明,二次线下人工修正所用时间占全部加工工时的5%-10%,而且还特别容易造成产品的报废,已经成为整条工线的瓶颈工序,严重影响到了产线的平衡、影响到企业的效益,尤其对开式异型管材最为严重。因此,异型管材在线剪切装置的设计很有必要。通过一年的生产实习,在了解冷弯加工工艺并借鉴了国内外现有的冷弯型材剪切装置的基础之上,本论文依据厂方提议采用更为科学的冲剪工艺来设计剪切装置代替飞锯切断。运用SolidWorks来绘制冲剪装置装配图,CAD来绘制冲剪液压传动图,并用Siemens S7-200PLC来完成自动跟踪、冲剪的过程控制,运用WinCC flexible组态软件完成人机操作系统设计。致力于设计高效、高可靠性的液压冲剪剪切装置,改善由飞锯所带来的一系列问题。