镁和铝作为地壳中分布较广的两种金属，在对工业原材料日益需求的当今年代，镁和铝已被认定为最有前景的两种金属。镁合金具备质量轻、比刚度、比强度高、减震、价格低廉等一系类优点，被广泛用于汽车、飞机、电机等工业产品。铝及铝合金拥有高的比刚度和比强度，良好的导电和导热性，耐腐蚀性好等一系列优点，在航天、航空、汽车、制造业等高新技术领域的应用潜力庞大。因此，镁和铝异种金属焊接技术的研究已经成为焊接研究范畴的重点和难点。本文利用电子万能压力机在不同的加热温度下对镁和铝异种金属进行连接和采用钨机氩弧焊对Mg与Al异种金属进行异种填丝焊接，分析Mg/Al异种金属焊接接头界面结合情况、界面微观组织、元素的扩散以及断口相的组成，探究接头组织结构与性能的关系，接头界面形成与元素扩散之间的关系。结果表明：当镁和铝固相连接时，加热温度为440℃时，Mg/Al接头界面结合良好，并且随着保温时间的不断增加，Mg、Al元素扩散越充分，接头结合效果越好，经计算可知，在相同的温度下Al在Mg中扩散系数大于Mg在Al中扩散系数，Al原子易向Mg基体侧扩散。当采用TIG焊对镁和铝分别添加Ag、Zn、Ni、黄Cu、Zn-5Al五种过渡物质进行熔敷焊接时，直接熔敷AZ31焊丝时，过渡区形成Mg2Al3金属间化合物。Ag和Zn元素可以阻止镁和铝元素的扩散，而Ni、黄Cu及Zn-5Al未能有效的阻止镁和铝元素的金属间化合物的生成。以AZ31、Al、Zn焊丝作为填充金属对镁和铝进行对接焊接时，采用AZ31、Al焊丝时，过渡区形成Mg17Al12和Mg2Al3金属间脆性化合物，此金属间化合物的生成使焊接接头的界面容易发生断裂，采用Zn焊丝时，Zn元素的存在可有效阻止镁铝元素的相互扩散，阻止金属间化合物的形成。