目前,我国电解铝厂遍布全国,电解铝产能超过3000万吨,但是由于在长期的发展过程中受诸多因素的影响,电解铝厂的规模、技术等差异明显。一方面,随着市场经济的发展,企业原有的装卸搬运设备不能满足目前的生产需要。另一方面,企业装卸搬运设备利用效率较低。这些装卸搬运设备配置的不合理都会带来一定的资源浪费,从而增加企业运营成本。因此,提出高效合理的电解铝厂装卸搬运规划方案,实现电解铝厂装卸搬运设备的优化配置,是提高电解铝厂运输效率,降低运营成本的有效途径。在大量阅读装卸搬运设备优化的文献后,参照物流园区、铁路快捷货物运输站(铁路集装箱中心站)、集装箱海铁联运中心等可借鉴场所,本文以中国铝业兰州分公司二厂为例进行了装卸搬运设备成本优化的研究,具体研究内容包括:(1)分析装卸搬运装备设备配置的基本要素,结合电解铝厂生产特点,针对电解铝厂装卸设备成本优化问题建立了以最低成本为目标的数学模型。(2)在分析电解铝厂装卸搬运设备以及其作业量的基础上,针对所建数学模型,选择改进差分进化算法对该问题进行求解。在求解之前,通过5个测试函数来对比改进差分算法与标准差分进化算法以验证改进差分进化算法的有效性。(3)以中铝兰州分公司二厂为例,采用改进差分进化算法通过Matlab软件进行计算,并对比优化前与优化后的装卸搬运设备作业成本。(4)按照Matlab计算结果构建Flexsim仿真模型,通过目标模型的运行来验证优化方案的有效性。随后,对已优化的Flexsim仿真模型按照龙门起重机的工作能力上限进行瓶颈测试,分析并解决瓶颈问题,进一步优化目标。通过仿真研究可以看到,运用本文提出的优化方案可以提高该公司装卸搬运设备的利用率,降低物流运营成本,同时也为相似企业装卸搬运设备的优化提供参考。