随着黄金矿物资源不断被开发利用,天然黄金矿物资源不断减少,而含金二次资源的加工利用,不仅可以满足人类社会的发展对黄金资源的需求,同时可以减少环境污染。某高硫含金精矿原料中金、硫品位分别为11.80 g/t和30.53%,由金的物相分析结果可知,硫化物包裹金60.82%,对原矿直接进行氰化金的浸出率较低,如直接氰化处理生产成本较高,经济上不合理。本课题经过系统的试验研究,对该金精矿采用再选工艺,获得高质量的金精矿和硫精矿,再对金精矿进行氰化浸出金。本课题根据该高硫金精矿的工艺矿物学研究结果,分别进行全浮选工艺流程和重-浮联合工艺流程进行探索试验,最终确定采用全浮选工艺流程,即采用磨矿细度-0.074 mm占78-80%的全浮选选矿工艺富集金、硫的选矿工艺,获得金精矿产率为7.21%,金品位为129.69g/t,金回收率为88.63%;硫精矿产率为62.34%,其金、硫品位分别为1.80 g/t和47.99%,金、硫选矿回收率分别为10.62%和91.90%。对浮选金精矿进行氰化浸出试验,试验获得的最佳条件为:再磨细度-0.044 mm占95%,矿浆浓度33%,石灰用量8000 g/t,碱预浸30分钟,氰化物用量12000 g/t,浸出时间24 h,金浸出率可以达到96.39%。金、硫的选冶总回收率分别为85.43%和91.90%,选冶效果比较理想。研究结果表明:采用金精矿再磨-浮选富集金硫-浮选金精矿氰化提金选冶工艺,能有效打开硫化物及部分脉石对金的包裹,减少氰化浸出和焙烧成本。本课题通过大量的试验,最终获得该高硫金精矿综合回收的最有效、最经济的回收方案,实现有价元素的综合回收,具有重要的经济意义。