纳米镍粉具有良好的导电导热性、高反应活性以及磁学性能等,被广泛应用在电、磁、催化等各个领域,尤其作为多层陶瓷电容器（MLCC）的电极材料,市场前景广阔。纳米镍粉制备技术一直是本领域的研究热点,其技术先进性体现在颗粒尺寸、分散性控制、低成本及绿色环保制备技术等方面。目前商用MLCC纳米镍粉仅通过PVD或CVD法制备,但此两种方法所用设备昂贵、工艺复杂,制备成本极高,且难以制备出100 nm以下的高分散纳米镍粉。而液相还原法、喷雾热解法等仍处于实验室研究阶段,且存在原材料毒性大、颗粒团聚严重、结晶性差等缺点。因此,研究适宜工业化、绿色环保、低成本的纳米镍粉制备技术具有重要意义。本课题利用一种全新的盐辅助溶胶-凝胶法制备了纳米镍粉:通过溶胶-凝胶过程在硫酸钾固体盐颗粒表面包覆一层前驱体凝胶纳米膜,高温煅烧将凝胶膜转化为纳米氧化镍颗粒,再次高温还原后氧化镍转变为金属镍,水洗去除硫酸钾盐后得到分散的镍纳米颗粒。本课题探究了氧化镍纳米颗粒的物相转变,颗粒尺寸变化以及颗粒形貌演变过程。在此基础上,研究了前驱体浓度、增塑剂、表面活性剂、和煅烧温度等因素对氧化镍颗粒形貌、尺寸及分散性的影响。研究结果表明:前驱体浓度越高,氧化镍的颗粒尺寸越大,分布越不均匀;随着煅烧温度升高,氧化镍的颗粒尺寸逐渐增大,且粒径分布变得不均匀;加入增塑剂和表面活性剂有利于氧化镍颗粒保持良好的尺寸均匀性和分散性。本课题进而研究了氧化镍颗粒还原成为镍的转变过程,以及还原过程中镍纳米颗粒的形貌演变。通过工艺调控,本课题成功制备出结晶良好、完全分散的镍纳米颗粒,平均粒径在10-50 nm。分析结果表明,纳米镍粉抗氧化性能良好,在300℃空气中不氧化,与商用亚微米级MLCC镍粉相当。本课题所用的盐辅助溶胶-凝胶法具有很低的制备成本,工艺简便且易于工业化生产,制备出的纳米镍粉颗粒尺寸小、分散性好、且抗氧化性能良好。继续对该方法进行深入研究及工艺优化,有望推广应用至商用MLCC纳米镍粉的生产。