本论文采用富Ce混合稀土和Mn变质的方法,改善铝合金中富铁相的形貌来提高铝合金的力学性能,并考察了Fe含量、冷却速度及变质剂含量对富铁相及铝合金组织和力学性能的影响。研究结果表明:在工业纯铝中,冷速越大,富铁相形貌越细小。当含Fe量小于1wt%时,富铁相呈细小的颗粒状,反之,富铁相呈短棒状、长针状分布。在含Fe量为1wt%～2wt%的工业纯铝中,添加0.5wt%稀土时,富铁相呈细小的颗粒状。在含Fe为0.5wt%的工业纯铝中添加0.3wt%RE时,抗拉强度为117.4MPa,延伸率为50.6%,对比未变质时,分别提高了38.6%和15.5%。在含Fe为0.12wt%的Al-7Si-0.3Mg合金中添加0.1wt%RE进行变质处理时,富铁相和共晶Si相呈细小的颗粒状。此时,合金抗拉强度为166MPa,延伸率为5.5%,对比未变质时,分别提高了10%和94.3%。在含Fe为0.2wt%的Al-7Si-0.3Mg合金中添加0.2wt%RE进行变质处理时,富铁相和共晶Si相呈细小的颗粒状。此时,合金抗拉强度为169MPa,延伸率为5.28%,对比未变质时,分别提高了14.2%和252%。在Al-7Si-0.3Mg-0.15RE合金中,Fe含量增至0.3wt%时,大部分富铁相呈针状。在含Fe为0.5wt%的Al-7Si-0.3Mg-0.15RE合金中加入Mn元素改善富铁相形貌效果显著。当Mn/Fe比值为1.4时,富铁相尺寸最细小,此时,合金的延伸率为13.1%,对比未变质时提高了363%。当Mn/Fe比值为2时,富铁相已经完全的破碎。此时,合金的抗拉强度为180MPa,对比未变质时提高了7.1%。