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以人工合成的阳离子层状材料magadiite为主体，采用离子交换和模板自组装法成功制备出新型多孔magadiite基异质结构材料PMH和Al-magadiite基酸性材料PAMH。利用XRD、SEM/EDS、FTIR、TEM/HRTEM、TG-DTG和BET等手段系统研究了操作参数对PMH孔结构及稳定性的影响。以PMH为载体，通过负载Zr和嫁接Al得到了两类负载型固体酸催化剂SZ/PMH和Al/PMH，分别用于酯化和烷基化反应中，得到了较好的催化性能。本文的主要研究内容如下：以水热法合成出magadiite层状主体，通过CTMABr改性得到层间距为2.83nm的膨化magadiite（QM），进一步引入助表面活性剂正癸胺（DA）和无机前驱体TEOS，在CTMABr-DA的共模板化作用及DA的碱催化作用下，TEOS在QM层间孔道内水解缩聚自组装为水合二氧化硅骨架，后经焙烧得到新型多孔magadiite基异质结构PMH（d001=3.01nm）。表征分析表明，PMH的比表面积高达729.2m2/g，热稳定性好（750℃结构稳定），并具有独特的超大微孔到介孔（1.4-4.3nm）的孔结构特征。以PMH为载体，采用均匀沉淀法负载不同量的SO42-/ZrO2（SZ）得到一类新的负载型固体超强酸SZ/PMH。经NH3-TPD及吡啶吸附原位红外分析其酸量（0.75-1.02mmol/g）明显大于PMH（0.17mmol/g），且L酸量明显高于B酸。将该催化剂用于柠檬酸和正丁醇合成柠檬酸三丁酯（TBC）的酯化反应，发现30wt.%SZ/PMH具有较高的催化活性，柠檬酸转化率93.4%，TBC选择性96.6%，收率90.2%。表明适中的负载量使得ZrO2均匀分散在PMH载体孔道内，使更多的酸活性中心暴露出来，促进了该类催化剂的催化性能。以PMH为载体，NaAlO2为Al源，采用后嫁接法将不同量的Al嫁接到PMH上，得到一类新型固体酸催化剂Al/PMH。其酸量（0.74-0.91mmol/g）明显大于PMH酸量。将该催化剂用于邻苯二酚和叔丁醇生成对叔丁基邻苯二酚（4-TBC）的烷基化反应，发现随着Al含量的增加，邻苯二酚转化率略有下降，归因于Al含量的增加可能导致载体壁厚增大，部分催化活性中心因空间位阻不能被充分利用。Si/Al摩尔比为10的样品10-Al/PMH对产物4-TBC的选择性较高（76.3%），表明该催化剂具有优良的择形催化作用。采用水热法将铝引入magadiite主体层板，进一步经CTMABr预撑及其与DA共模板化作用和TEOS层间水解-焙烧得到新型Al-magadiite基多孔异质结构酸性材料PAMH。其具有较大层间距（3.20nm），高比表面积(741.2m2/g)和高热稳定性，孔径分布（1.4-2.7nm）比PMH更均匀。调变Al的含量可调控酸量及酸类型。主体骨架Al的引入使其L酸位量明显高于B酸量。