平板显示中的液晶显示,用途非常广泛,使用量很大。而且根据搭载设备的用途不同显示画面的大小与画素数有很大的不同。从手用型到电视用数十种,根据各种用途的要求不同,液晶面板的性能也有所不同。而随着液晶显示器的大量应用,其主要元器件液晶显示屏的故障也逐渐被人们所关注,本论文丛液晶显示屏的常见故障现象出发,并结合制造流程,探讨不良的发生原理,呈像及检测方法。着重于各种不良的修复技术,并对先进的修复方法进行了深入研究。以达到降低制造成本,提升生产力的目的。对液晶显示屏的结构、显示原理及印刷电路板的电路部分进行分析。对液晶显示屏各种各样的不良现象进行了分类,可归纳为三大类缺陷:功能性缺陷、背光源中产生的各种缺陷、阵列工艺Array及成盒工艺Cell的流程中产生的各种缺陷。并在组成结构、电路设计、制造流程的基础上,对各种不良现象的产生原因进行了详细分析。产生上述三大类缺陷的原因可归纳为六种:(1)产品Array/Cell设计问题造成的影像残留、可动式Mura等缺陷;(2)驱动电压问题导致的部分影像残留缺陷;(3)在液晶显示屏的所有制造过程中,由于制程参数(时间、温度、压力)设计不当导致的部分Mura缺陷。(4)在制造过程中,由于环境因素导致的不洁净,无尘等级不达标,环境中的异物过多造成的亮点、异物等缺陷;(5)在制程中由于人为因素导致背光板异物、背光板刮伤、焊接不良引起的部分功能性缺陷;(6)可靠性问题造成灯管不良及印刷电路板上元器件不良导致的功能性缺陷。针对各种缺陷,对复杂的维修流程进行了阐述。液晶显示屏故障的维修技术,除了普通的方法(重新压著IC,以新材料试验)之外,还自行设计了比较简易,但可提高效率的小工具,此工具没有成本支出,简单易用,解决了人员不易分辨垂直线成因的问题。并且针对目前正面镭射修复亮点的方法进行了深入研究,对正面镭射与反面镭射分别从维修后的成像、维修流程进行比较,以新的镭射方法,维修亮点的成功率为94.85%。通过以上研究,可以得到液晶显示屏各种缺陷的成因,并对其维修技术进行改良,达到了节省维修人力负荷,提高生产力的目的。