洗衣机离合器是洗衣机中的关键部件，也是洗衣机成本重要组成部分，将离合器中的所有齿轮的制造工艺由切削加工改为冷挤压加工是降低洗衣机成本的重要措施之一。随着制造技术的发展，新材料的应用，冷挤压技术开始应用于齿轮生产。 本文分析了洗衣机离合器工作原理，在分析了冷挤压在国内外研究概况、发展趋势及应用的基础上，对异形孔台阶齿轮(离合器从动齿轮)冷挤压工艺、挤压模具结构及影响模具寿命因素进行了理论分析和计算，提出了挤压生产从动齿轮方法，优化设计了挤压模具结构，并运用UG软件绘制了挤压模三维实体造型效果图和二维工程图。通过实际生产检证，该挤压模结构合理，达到了课题所提要求。 研究结果显示，采取正确的挤压工艺，毛坯处理工艺，合理选取凸模、凹模材料，采用强化材料性能的热理处工艺，优化凸模、凹模结构参数，挤压模的寿命一定有较大的提高。 冷挤压工艺是一先进生产工艺，但制约冷挤压技术发展的因素相对较多，我们应运用现代技术手段，从模具材料、热处理工艺、挤压工艺、润滑方法等方面入手，研究影响挤压模具寿命的因素，使挤压模具的寿命产生质的提高，从而使挤压工艺在我国制造业应用范围不断扩大。