随着社会的发展,废旧橡胶产量逐年增加。但是,橡胶中稳定的三维交联结构使得这些废旧橡胶难以进行回收再利用,对社会的可持续发展造成了严重的负面影响。并且,废轮胎橡胶是重要的碳基能源,碳基能源的循环利用是实现“碳达峰、碳中和”的重要途径。因此,实现废旧轮胎的高值再生对橡胶行业具有重要的意义。为了解决废旧橡胶对环境的污染以及增加橡胶的重复利用率,本文通过一种低温、液相的化学脱硫方法,来制备性能优异且稳定的再生胶（粉）,并对其脱硫机理进行探究,研究内容如下:（1）选用二苯二硫醚（DD）作为脱硫剂,以二甲苯作为溶剂,对硫化天然橡胶进行脱硫反应,探究了脱硫剂的浓度、反应温度、反应时间与效率之间的关系,并对脱硫机理进行研究。结果表明,脱硫反应是通过DD与交联键发生硫键交换反应所进行的。在130℃反应4 h即可获得性能优异的再生胶,20份再生胶并用天然橡胶的拉伸强度可达21.8 MPa,高于纯天然橡胶。（2）通过小分子模拟脱硫反应以及橡胶应力松弛行为的研究,对脱硫试剂二硫苏糖醇（DTT）的脱硫机理进行了探究,确定了DTT能够靶向断裂交联键而不破坏橡胶主链;针对抑制再生胶的门尼反弹现象,选用不同的再生胶封端剂来跟踪研究其对再生胶凝胶交联密度、溶胶含量以及门尼粘度的影响,获得稳定的再生胶,存放15天溶胶含量仅下降4%左右,门尼粘度仅增加9个单位,加工性能良好。（3）通过低温液相的化学脱硫方法初步对废旧轮胎胎面胶粉进行再生,分别以DD和DTT作为脱硫剂,探究了再生胶粉的性能,其并用天然橡胶的力学性能远高于废旧胶粉的并用胶,实现了废旧轮胎胎面胶粉的高值回收。