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摘 要 在北方冬期施工会增加很大的难度，如果能合理安排工期，应尽量避免冬期施工，但在工期紧张的情况下必需进行冬期施工时，做好细致的施工方法和施工方法，选择好建筑材料，做好细致的管理，施工质量是可以达到合同要求的。
关键词 冬期施工；施工方案；材料；施工方法
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）022-098-2
1 采取冬期施工的原因
锦州滨海体育中心—体育馆工程建筑基底面积11060 m2，总建筑面积17428 m2，总坐席人数6317席（按标准480 mm标准席位考虑）。因被确定为2013年十二运比赛场馆，2011主体基础施工只完成挖孔桩的70%工程量，理论施工工期还得三年。要想达到能使赛事使用，必须在2012年2月—2012年4月时间内主体施工完毕。三个月时间要完成常规需要1年可完成的主体工程，季节正处在东北到冬季。现实情况迫使必须进行冬期施工。
2 冬期砼浇筑施工方案的确立
1）砼浇筑采用蓄热法施工及砼掺入外加剂法。
2）桩基砼浇筑及养护采用覆盖加罩棚保温。
3）承台梁及主体柱、梁及板砼浇筑及养护采用覆盖加罩棚保温并附加供暖及电热线加温养护办法。
3 材料的选用
1）砼采用商品砼，条件要求硅酸盐水泥，标号提高一级由设计标号C30改为C35，最少水泥用量不少于280 kg/m3，掺入防冻早强剂JS（-15度防冻剂，掺量21 kg/m3。商混标养的强度参考值7 d、28.2 MPa。28 d、43.4 MPa、塌落度18 cm。
2）保温材料，模板除了主要结构柱使用定性钢模板外，其余的砼模板均采用多层板木模板。覆盖保温材料才有1 cm厚棉毡及60厚15 kg/m3聚苯乙烯泡沫板。扣棚材料采用0.1 mm厚聚氯乙烯膜。加温材料，模板外铺设或缠绕4 mm2电热线加温，棚内暖气、及炭炉加温供热。
4 施工方法（施工季节室外最低温度均在-13℃～-18℃左右）
4.1 人工挖孔桩砼浇筑施工
检查由人工挖好的桩孔满足设计要求报验合格，允许下道工序施工后。在桩孔位置上扣简易的塑料棚（该棚是可以随孔需要移动，满足浇筑砼使用功能），浇筑前开始棚内加热，加热靠阳光对塑料棚的自然加温及辅助电热风加热。目的是使桩孔上面冻层范围内护壁的温度提升到零上5℃以上及对钢筋笼预热加温到零上温度，避免浇注桩基时候冻层深度范围内因热传導使其桩脖范围所浇筑的砼受冻。测温及观察确认棚内温度以使桩脖处护壁温度达到5℃以上时候，开始浇筑桩基砼。
砼为泵送，出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不大于20 cm厚。
为了保持砼水化时候需要的湿度，浇筑到设计标高后，覆盖一层塑料布。保温措施是覆盖60厚，15 kg/m3聚苯乙烯保温泡沫板后，上部再覆盖一层1 cm厚棉毡。桩基外露钢筋用棉毡包裹，防止钢筋受冻造成柱脖处砼受冻。养护期间每4 h测温一次，确保棚内温度不低于5℃，用电热风供暖保持棚内温度。养护日期，根据同条件试块的强度确定，一般最低不少于15天，强度达到设计强度的50%可以停止养护。
4.2 承台及承台梁浇筑
由于该馆基底面积为12000 m2，考虑施工工序及材料的合理周转与利用。施工采用分区流水施工，分四个流水段施工，根据四个施工流水段扣置保温大棚，每个保温大棚面积约4000 m2。棚高18 m，骨架满堂红脚手支架，棚面密铺大眼网，网上铺设0.1 mm厚聚氯乙烯膜，薄膜上部压铺大孔网压棚，（大孔网的铺设目的底层除了为支撑薄膜外，均为了避免薄膜被风卷起防风设置）。
模板采用双层模板支护，里层采用60厚15 kg/m3聚苯乙烯泡沫保温板作为保温层，外层采用多层木模板，支撑均采用木支撑。
根据每个暖棚容积和采光情况，考虑昼夜温差较大，配备0.2 m3锅炉两台供热（一用一备），合理匹配柱形散热器片供暖。控制棚内作业面处温度不低于5℃，当锅炉供暖无法保证时，附加焦炭炉子供热，数量根据温度需要增减。
砼浇筑温度控制，砼出机温度不低于15℃，地泵输送，入模温度不低于5℃。浇筑采用推进式分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不大于20 cm厚。每个浇筑点采用两班流水浇筑作业，每层一班，目的是使每个浇筑点的砼尽快浇筑完毕。每段浇筑完毕后，立即把裸露处砼立即进行覆盖保温。保温覆盖做法，底层覆盖一层塑料薄膜（为保证砼水化期间的湿度满足要求）。上部保温措施是覆盖60厚15 kg/m3聚苯乙烯保温泡沫板，保温板上在覆盖1 cm厚棉毡。承台上外露的柱子预留钢筋用1 cm棉毡包裹，包裹高度为1 m高，防止钢筋受冻导热造成柱基础处砼受冻。砼养护期间每4 h测温一次，确保棚内温度不低于5℃，白日因光合作用，充分利用大棚自然采光提高温度，节约工供热耗材。夜晚温度控制利用增减锅炉供回水温度、供暖管线供水循环次数调节。锅炉当供暖达不到方案要求的温度时候，附加炭炉辅助取暖供热，以便确保棚内温度不低于方案要求的温度。养护日期，根据同条件试块的强度确定，一般最低不少于15天，强度达到设计强度的50%可以停止养护。
4.3 一层柱、梁及楼板砼浇筑
一层柱、梁及楼板砼浇筑是整个冬期施工最关键环节，也是施工的难点。因为一层柱、梁与板，构件截面体积小，即柱截面尺寸及板梁板厚度尺寸相对承台尺寸很小，水化热相对也很小，施工环境造成无法再扣暖棚施工，并且全部裸露在自然的空间，浇筑与养护砼难度加大，浇筑好的砼很容易受到冻害。尤其是主要结构圆柱，模板采用的是定型钢模，钢模热导系数很大，更容易受到冻害。所以一层柱、梁及板砼浇筑是整个冬期施工的重中之重。也是整个主体砼浇筑能否达到质量要求的关键部位。 主要结构圆柱采用定型钢模板，柱定型钢模采用塔吊或25 t汽车吊装拆，独立脚手架固定。其它矩形柱采用多层木模板，塔吊或人工装拆。
柱定型钢模或木模在安装，校正完毕后，在模板的外侧螺旋形式缠绕4 mm2电热线（产品合格证的理论数据25 W/M），根据柱子的截面尺寸经过试验（确保室外温度最低-16℃模板内温度不低于5℃）得出的理论数据确定每根每根柱子缠绕电热线其间距。每根柱子缠绕的电热线分两个或三个回路，分级控制，用来方便调节温度的高低。在柱模板的四周安设温度计，便于随时检测模板内温度。以上步骤完成后，在模板的最外层缠裹一层或多层1 cm厚棉毡，作为模板的保温层，弥补钢模导热系数大的不足。
全部的砼为商混，均采用泵送。在浇筑柱子砼以前，先把柱模板的电热线通电预热模板，使膜内温度不低于5℃时，开始浇筑柱砼，砼出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不大于20 cm厚。每根柱子浇筑完毕后，立即将裸露的柱头处进行覆盖保温。保温覆盖做法：底层覆盖一层塑料薄膜（为保证砼水化期間的湿度满足要求）。上部保温措施是覆盖60厚15 kg/m3聚苯乙烯保温泡沫板，保温板上再覆盖1 cm厚棉毡。柱子伸出钢筋钢筋用1 cm棉毡包裹，包裹高度为1 m高，防止钢筋受冻导热造成柱头处砼受冻。为确保模板内温度不低于5℃，养护期间每2 h测温一次，根据实测温度，接通与断开电热线每个控制回路。确保模内内温度不低于方案要求的温度。养护日期：当试块强度高于砼临界强度时，在每日的中午温度最高时刻，可以拆除柱定型钢模，以便其他流水段进行模板周转使用（木模一次性投入，不必拆除）。模板拆除完毕后，即刻包裹柱面。包裹的做法：先用塑料薄膜外侧缠绕一层，在缠裹一层1 cm棉毡，棉毡缠裹好后，把电热线按原位缠绕恢复，适当位置设置温度计。电热线缠好后最外侧再缠裹一层棉毡保温。以后每4 h测温一次，依然控制柱面温度不低于5℃，但是最高温度也不得大于20℃，（温度过高会造成柱面湿度太低，易引起柱面干裂）。拆模后的养护时间，一般最低不少于10天，强度达到设计强度的50%可以停止养护。
梁、板模板均用多层木模板支护，内层模板用于满足构件的设计几何尺寸，外层模板用于保温，两层模板夹层内铺设4 mm2电热线，铺设密度由实验确定，用于提供温度保障。
梁、板砼浇筑前，首先把当天计划浇筑范围内的楼板覆盖棉毡，开始模板加温，每天随时跟踪掌握天气变化情况。浇筑时间段选在每天早9：30至下午3：30时间内进行（保证砼终凝时间在气温较高的时间段）。梁、板砼同时浇筑，砼浇筑依然采用泵送，砼控制温度保证在砼出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。浇筑时从一端开始，完成一段即刻进行覆盖保温，覆盖的程序是：先覆盖底一层塑料薄膜，棉毡一层，铺设铺设4 mm2电热线，上部再铺设棉毡一层。
覆盖完成后，在砼终凝前每1 h测温一次，终凝后每2 h测温一次根据实测温度，接通与断开电热线每个控制回路控制温度。确保梁板上覆盖棉毡内温度不低于方案要求的温度（不低于5℃）。如果温度偏低或者室外气温剧变可附加棉毡层数。养护日期：根据同条件试块的强度确定，当试块强度高于砼临界强度时，每4 h测温一次，调节温度用电热线、铺盖增减棉毡解决。养护时间，根据自然养护同等条件下的试块抗压强度而定，一般最低不少于10天，或强度达到设计强度的50%可以停止电热线供热。覆盖拆除时间为。根据自然养护同等条件下的试块抗压强度达到设计强度75%可以停止养护，拆除模板，但是模板拆除后需用棉毡包裹柱面，直到砼强度到设计强度100%可以拆除包裹棉毡。
该工程在冻季环境下按照合同要求的质量、工期圆满地完成了主体工程的施工。但是，根据实际施工的难度、经济指标分析及施工中存在的利弊关系，在工期允许的情况下，如能合理安排工期，尽量避免冬期施工，因为在寒冷的东北地区，冬期施工会大大的增加施工作业的难度，也增加了施工的成本。同时也存在着个环节稍有差错，都会造成重大质量事故危险。当条件迫使必须冬期施工时，好的、细致的施工方法与方案是质量的保证的先题条件，材料的选用是质量保证关键，细致的管理与责任的落实，人的要素将是最终能达到设计要求的最后防线。
参考文献
[1]建筑工程冬期施工规程[M].
[2]混凝土结构工程施工及验收规范[M].
作者简介
刘永前（1966-），男，辽宁建筑职业学院副教授。
关键词 冬期施工；施工方案；材料；施工方法
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）022-098-2
1 采取冬期施工的原因
锦州滨海体育中心—体育馆工程建筑基底面积11060 m2，总建筑面积17428 m2，总坐席人数6317席（按标准480 mm标准席位考虑）。因被确定为2013年十二运比赛场馆，2011主体基础施工只完成挖孔桩的70%工程量，理论施工工期还得三年。要想达到能使赛事使用，必须在2012年2月—2012年4月时间内主体施工完毕。三个月时间要完成常规需要1年可完成的主体工程，季节正处在东北到冬季。现实情况迫使必须进行冬期施工。
2 冬期砼浇筑施工方案的确立
1）砼浇筑采用蓄热法施工及砼掺入外加剂法。
2）桩基砼浇筑及养护采用覆盖加罩棚保温。
3）承台梁及主体柱、梁及板砼浇筑及养护采用覆盖加罩棚保温并附加供暖及电热线加温养护办法。
3 材料的选用
1）砼采用商品砼，条件要求硅酸盐水泥，标号提高一级由设计标号C30改为C35，最少水泥用量不少于280 kg/m3，掺入防冻早强剂JS（-15度防冻剂，掺量21 kg/m3。商混标养的强度参考值7 d、28.2 MPa。28 d、43.4 MPa、塌落度18 cm。
2）保温材料，模板除了主要结构柱使用定性钢模板外，其余的砼模板均采用多层板木模板。覆盖保温材料才有1 cm厚棉毡及60厚15 kg/m3聚苯乙烯泡沫板。扣棚材料采用0.1 mm厚聚氯乙烯膜。加温材料，模板外铺设或缠绕4 mm2电热线加温，棚内暖气、及炭炉加温供热。
4 施工方法（施工季节室外最低温度均在-13℃～-18℃左右）
4.1 人工挖孔桩砼浇筑施工
检查由人工挖好的桩孔满足设计要求报验合格，允许下道工序施工后。在桩孔位置上扣简易的塑料棚（该棚是可以随孔需要移动，满足浇筑砼使用功能），浇筑前开始棚内加热，加热靠阳光对塑料棚的自然加温及辅助电热风加热。目的是使桩孔上面冻层范围内护壁的温度提升到零上5℃以上及对钢筋笼预热加温到零上温度，避免浇注桩基时候冻层深度范围内因热传導使其桩脖范围所浇筑的砼受冻。测温及观察确认棚内温度以使桩脖处护壁温度达到5℃以上时候，开始浇筑桩基砼。
砼为泵送，出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不大于20 cm厚。
为了保持砼水化时候需要的湿度，浇筑到设计标高后，覆盖一层塑料布。保温措施是覆盖60厚，15 kg/m3聚苯乙烯保温泡沫板后，上部再覆盖一层1 cm厚棉毡。桩基外露钢筋用棉毡包裹，防止钢筋受冻造成柱脖处砼受冻。养护期间每4 h测温一次，确保棚内温度不低于5℃，用电热风供暖保持棚内温度。养护日期，根据同条件试块的强度确定，一般最低不少于15天，强度达到设计强度的50%可以停止养护。
4.2 承台及承台梁浇筑
由于该馆基底面积为12000 m2，考虑施工工序及材料的合理周转与利用。施工采用分区流水施工，分四个流水段施工，根据四个施工流水段扣置保温大棚，每个保温大棚面积约4000 m2。棚高18 m，骨架满堂红脚手支架，棚面密铺大眼网，网上铺设0.1 mm厚聚氯乙烯膜，薄膜上部压铺大孔网压棚，（大孔网的铺设目的底层除了为支撑薄膜外，均为了避免薄膜被风卷起防风设置）。
模板采用双层模板支护，里层采用60厚15 kg/m3聚苯乙烯泡沫保温板作为保温层，外层采用多层木模板，支撑均采用木支撑。
根据每个暖棚容积和采光情况，考虑昼夜温差较大，配备0.2 m3锅炉两台供热（一用一备），合理匹配柱形散热器片供暖。控制棚内作业面处温度不低于5℃，当锅炉供暖无法保证时，附加焦炭炉子供热，数量根据温度需要增减。
砼浇筑温度控制，砼出机温度不低于15℃，地泵输送，入模温度不低于5℃。浇筑采用推进式分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不大于20 cm厚。每个浇筑点采用两班流水浇筑作业，每层一班，目的是使每个浇筑点的砼尽快浇筑完毕。每段浇筑完毕后，立即把裸露处砼立即进行覆盖保温。保温覆盖做法，底层覆盖一层塑料薄膜（为保证砼水化期间的湿度满足要求）。上部保温措施是覆盖60厚15 kg/m3聚苯乙烯保温泡沫板，保温板上在覆盖1 cm厚棉毡。承台上外露的柱子预留钢筋用1 cm棉毡包裹，包裹高度为1 m高，防止钢筋受冻导热造成柱基础处砼受冻。砼养护期间每4 h测温一次，确保棚内温度不低于5℃，白日因光合作用，充分利用大棚自然采光提高温度，节约工供热耗材。夜晚温度控制利用增减锅炉供回水温度、供暖管线供水循环次数调节。锅炉当供暖达不到方案要求的温度时候，附加炭炉辅助取暖供热，以便确保棚内温度不低于方案要求的温度。养护日期，根据同条件试块的强度确定，一般最低不少于15天，强度达到设计强度的50%可以停止养护。
4.3 一层柱、梁及楼板砼浇筑
一层柱、梁及楼板砼浇筑是整个冬期施工最关键环节，也是施工的难点。因为一层柱、梁与板，构件截面体积小，即柱截面尺寸及板梁板厚度尺寸相对承台尺寸很小，水化热相对也很小，施工环境造成无法再扣暖棚施工，并且全部裸露在自然的空间，浇筑与养护砼难度加大，浇筑好的砼很容易受到冻害。尤其是主要结构圆柱，模板采用的是定型钢模，钢模热导系数很大，更容易受到冻害。所以一层柱、梁及板砼浇筑是整个冬期施工的重中之重。也是整个主体砼浇筑能否达到质量要求的关键部位。 主要结构圆柱采用定型钢模板，柱定型钢模采用塔吊或25 t汽车吊装拆，独立脚手架固定。其它矩形柱采用多层木模板，塔吊或人工装拆。
柱定型钢模或木模在安装，校正完毕后，在模板的外侧螺旋形式缠绕4 mm2电热线（产品合格证的理论数据25 W/M），根据柱子的截面尺寸经过试验（确保室外温度最低-16℃模板内温度不低于5℃）得出的理论数据确定每根每根柱子缠绕电热线其间距。每根柱子缠绕的电热线分两个或三个回路，分级控制，用来方便调节温度的高低。在柱模板的四周安设温度计，便于随时检测模板内温度。以上步骤完成后，在模板的最外层缠裹一层或多层1 cm厚棉毡，作为模板的保温层，弥补钢模导热系数大的不足。
全部的砼为商混，均采用泵送。在浇筑柱子砼以前，先把柱模板的电热线通电预热模板，使膜内温度不低于5℃时，开始浇筑柱砼，砼出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不大于20 cm厚。每根柱子浇筑完毕后，立即将裸露的柱头处进行覆盖保温。保温覆盖做法：底层覆盖一层塑料薄膜（为保证砼水化期間的湿度满足要求）。上部保温措施是覆盖60厚15 kg/m3聚苯乙烯保温泡沫板，保温板上再覆盖1 cm厚棉毡。柱子伸出钢筋钢筋用1 cm棉毡包裹，包裹高度为1 m高，防止钢筋受冻导热造成柱头处砼受冻。为确保模板内温度不低于5℃，养护期间每2 h测温一次，根据实测温度，接通与断开电热线每个控制回路。确保模内内温度不低于方案要求的温度。养护日期：当试块强度高于砼临界强度时，在每日的中午温度最高时刻，可以拆除柱定型钢模，以便其他流水段进行模板周转使用（木模一次性投入，不必拆除）。模板拆除完毕后，即刻包裹柱面。包裹的做法：先用塑料薄膜外侧缠绕一层，在缠裹一层1 cm棉毡，棉毡缠裹好后，把电热线按原位缠绕恢复，适当位置设置温度计。电热线缠好后最外侧再缠裹一层棉毡保温。以后每4 h测温一次，依然控制柱面温度不低于5℃，但是最高温度也不得大于20℃，（温度过高会造成柱面湿度太低，易引起柱面干裂）。拆模后的养护时间，一般最低不少于10天，强度达到设计强度的50%可以停止养护。
梁、板模板均用多层木模板支护，内层模板用于满足构件的设计几何尺寸，外层模板用于保温，两层模板夹层内铺设4 mm2电热线，铺设密度由实验确定，用于提供温度保障。
梁、板砼浇筑前，首先把当天计划浇筑范围内的楼板覆盖棉毡，开始模板加温，每天随时跟踪掌握天气变化情况。浇筑时间段选在每天早9：30至下午3：30时间内进行（保证砼终凝时间在气温较高的时间段）。梁、板砼同时浇筑，砼浇筑依然采用泵送，砼控制温度保证在砼出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。浇筑时从一端开始，完成一段即刻进行覆盖保温，覆盖的程序是：先覆盖底一层塑料薄膜，棉毡一层，铺设铺设4 mm2电热线，上部再铺设棉毡一层。
覆盖完成后，在砼终凝前每1 h测温一次，终凝后每2 h测温一次根据实测温度，接通与断开电热线每个控制回路控制温度。确保梁板上覆盖棉毡内温度不低于方案要求的温度（不低于5℃）。如果温度偏低或者室外气温剧变可附加棉毡层数。养护日期：根据同条件试块的强度确定，当试块强度高于砼临界强度时，每4 h测温一次，调节温度用电热线、铺盖增减棉毡解决。养护时间，根据自然养护同等条件下的试块抗压强度而定，一般最低不少于10天，或强度达到设计强度的50%可以停止电热线供热。覆盖拆除时间为。根据自然养护同等条件下的试块抗压强度达到设计强度75%可以停止养护，拆除模板，但是模板拆除后需用棉毡包裹柱面，直到砼强度到设计强度100%可以拆除包裹棉毡。
该工程在冻季环境下按照合同要求的质量、工期圆满地完成了主体工程的施工。但是，根据实际施工的难度、经济指标分析及施工中存在的利弊关系，在工期允许的情况下，如能合理安排工期，尽量避免冬期施工，因为在寒冷的东北地区，冬期施工会大大的增加施工作业的难度，也增加了施工的成本。同时也存在着个环节稍有差错，都会造成重大质量事故危险。当条件迫使必须冬期施工时，好的、细致的施工方法与方案是质量的保证的先题条件，材料的选用是质量保证关键，细致的管理与责任的落实，人的要素将是最终能达到设计要求的最后防线。
参考文献
[1]建筑工程冬期施工规程[M].
[2]混凝土结构工程施工及验收规范[M].
作者简介
刘永前（1966-），男，辽宁建筑职业学院副教授。