[摘 要]当前我国工业的发展非常迅速，这与现阶段整个社会科学技术的进步是分不开的。电机在工业生产中起到了非常重要的作用，其带动了经济的发展并且解放了人工劳动力。在当前阶段电机可以说是机电行业中应用最广泛的设备，但是由于电机在运行的过程中会受到周围各种因素的影响，这些因素会造成电机的潮湿、油污和温度升高以及粉尘等侵蚀与损害电机，而且电机的零部件在长期的运行过程中会受到磨损，缩短电机的使用寿命。本文作者结合自身工作的实践，阐述了电机在拆装与检修过程中存在的问题和常见电机故障类型，并给出了自己相关的经验和措施，另外也对电机在运行过程中应注意的问题进行了分析，希望本文能够广大的电力同行提供相应的借鉴与参考。
　　[关键词]电机；拆装；检修维护；问题分析；运行；注意事项
　　中图分类号：F224-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0295-01
　　前言
　　由于大部分的常见电机多数是在较长年限的进行使用，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机出现故障是时有发生的，而且也逐渐的呈上升的趋势，这将会严重的影响我国工业的生产安全和连续性，另外也影响了相关企业的发展。因此有必要针对常见电机的拆装和检修维护工作进行分析，找出相应的解决对策，保证电机的正常运行。
　　一、电机在拆装过程中的问题及解决措施
　　1、电机定子绕组拆装常见问题及解决措施
　　电机的定子在安装和拆卸的过程中，常见问题有电机的定子线破裂，或是在定子线连接的过程中，人为何外界因素导致导致电机定子线的衔接不良以至于出现破损。针对定子安装过程中存在的问题，維修人员可以改善定子部件的加工工艺，提高定子部件加工水平，另外要保证电机定子线路的衔接质量，并定期对衔接处进行检查，在电机定子的安装与拆卸的过程中，电机维修人员一定要对定子进行检测，避免出现物件遗留在定子内部的现象出现。
　　2、电机定子铁芯拆装过程中的问题及处理对策
　　电机的定子铁芯的安装工艺不够先进是电机定子铁芯在安装过程中存在的最多的问题，另外定子铁心的制作工艺不良也会导致其在安装和拆卸中压力失衡等，这些因素都会导致定子铁芯故障的出现，影响定子铁芯的使用寿命。要想保证定子铁芯的正常运转，就要严格控制定子铁芯的制造和加工过程，在铁芯安装的过程中，要合理控制压装力，以更好的保证定子铁芯的质量。
　　3、电机转子拆装存在的问题和处理方式
　　电机的转子在安装和拆卸过程中常见问题有转子的绝缘和短路问题，另外是电机转子的变形和转子设备烧损问题。导致转子安装完成后出现绝缘和断路问题的原因包括维修人员没有对电机的转子进行散热处理，电机转子的内部温度会不断的升高，导致转子部件过热而出现绝缘或短路现象，另外是转子生产加工工艺落后，转子存在质量问题。针对电机转子的拆卸和安装过程中存在的问题，采取改善转子内部的通风结构，并检查转子的通风口位置设置的是否合理，从根源上保证电机转子的质量，去除转子上的杂质，改善转子的生产和加工工艺。同时为避免负序电流损伤转子的相关部件，应在转子内部设置负序保护设备，对电流进行实时监控，并合理的安装报警提示装置。
　　4、电机安装时的注意事项
　　安装发机前应仔细阅读使用说明书，并按装箱单清点零部件；按照图纸检查基础，底板是否正确；检查吊裝使用的吊具，绳索是否合适，起重设备制动是否正常；按说明书的要求正确安装。在安装过程应特别注意转子护环不能受力，旋转整流盘与励磁机的连接螺栓涂螺纹紧固胶及止动垫片翻边；特别注意轴承座的绝缘。
　　二、常用电机的故障类型
　　1、电机绕组的绝缘击穿接地及引出线故障
　　由于外界环境中的粉尘较多，可能会导致有磁性的物质落在电机的线圈表面，产生钻孔现象，导致电机的定子绕组绝缘被击穿接地；另外电机的引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，再加上外力和机械震动造成的电机引线松动，这将会导致电机的引出线接触不良甚至断裂故障。
　　2、电机定子和转子故障问题
　　首先是电机的定子槽楔松动且绕组端部的绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。另外是电机在频繁的启动以及过载运行的过程中会产生的效应力和电磁力以及其它的作用都会造成电机转子的短路环与铜条焊接处的开焊，从而形成电机振动剧烈，电磁声增大并出现放电的现象。
　　3、电机的轴承故障和电机的振动故障
　　电机的轴承安装不正确，造成配合的公差太紧或是太松，另外润滑脂的添加不合适，这些因素都会造成电机的轴承在运行时出线发热和温升过高以及振动大，声音异常等故障问题；电机的振动原因多是由于电机的制造和使用以及维修不当等原因造成的，另外电机的端盖、轴承及轴承套、转子轴颈、笼条和定子铁芯等零部件出线磨损变形，使电机在运行中产生振动，当电机的振动值超过标准时，将影响电机的健康和安全运行。
　　三、常用电机的维修措施
　　1、电机绕组的绝缘击穿接地及引出线故障检修方法
　　定子绕组接地故障点的寻找方法多是采用冒烟法寻找定子线圈非金属性接地，另外也可以采用电压降法寻找金属性接地故障点。定子绕组接地点的局部修理方法给要修理的线圈通大电流使绕组加热至绝缘软化，切断电源后割开端部线圈帮绳，退出故障线圈所在的槽中的槽锲，将故障线圈旧绝缘扒去，刷云母带漆，再重新包扎紧固。引出线故障检修方法是将处于热风区的引出线的旧绝缘扒去后重新加强绝缘，重新刷涂漆并增加绑扎绳，减少引出线和绝缘瓷瓶的松动。
　　2、定子故障及转子故障的检修方法
　　定子槽楔松脱的处理方法打出松脱的定子槽楔，用酚醛布板做成截面积为下窄上宽的倒梯形状，锯成所需的长度，再将酚醛布板做成的槽楔轻轻打入槽内，之后将检修过的部位刷上绝缘漆。线圈端部绝缘磨损及端部绑扎不良的处理方法是将磨损处旧绝缘削去，用环氧粉云母带包扎，再用玻璃丝带绑牢，绑扎后浸漆，用热风吹干。转子铜条开焊断裂点的查找及检修方法是分解电机抽出转子，找出断裂处，用铜焊焊接坡口，锉平焊界处，加强绝缘，涂上绝缘漆，重新装配电机并紧固各部螺丝。
　　3、电机轴承和振动故障的检修方法
　　处理轴承过热时应先查明原因，端盖或轴承套内孔尺寸小或内孔变形是主要原因，修刮后即可，另外现场修理时须检查电机轴是否弯曲，如弯曲须换轴，不弯曲更换零部件。当出现电机振动时需要先进行外观检查，如果是地脚螺栓松动或轴承螺丝钉松动，紧固后再复测其振动值；还要检查三相电源是否平衡，发现电源有问题，应及时停机处理。如果从外表处理电机振动不能解决，则需拆开联轴器，单独实验电机找到原因进行处理。机械原因引起的振动和噪声，应首先探测电机气隙是否均匀，还要检查定子铁芯变形和配合松动的情况。如果是上述这些原因就需要进行处理，以恢复电机的平稳运行。
　　四、电机运行的注意事项分析
　　1、电机在起动前的检查
　　要检查电机的转轴是否自由旋转；检查电机有无妨碍运行的杂物或易燃品等；检查操作柱上电源指示灯有无电；对于长期停运的电动在开启前应检查电机的绝缘电阻要符合标准；电机定期保养或检修后需重新作空载运转检查。
　　2、电机运行中的监视内容
　　电机在正常运行中轴承的最终温度对于滑动轴承应不超过80℃及对于滚动轴承不超过95℃；不论什么原因只要电机过电流运行，就一定要加强电机温度的监视，电机不允许超过铭牌额定值长期运行，另外在运行时注意电机的通风和环境卫生，灰尘较多的场所应每天进行清扫等。
　　参考文献：
　　[1] 李雪才.电机拆装工艺简述[J].江西电力职业技术学院学报，2013，（21）。
　　[2] 张佳乐.探讨常用电机的运行维护及检修策略[J].黑龙江科技信息，2014，（29）。