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摘 要：通过对风电机组电气和控制系统检修的实际情况入手，本文首先进行故障排查进行具体分析，对风电机组中比较容易出现的故障情况进行深入研究，根据检修现状提出合理的改进措施，希望可以为检修作业今后的发展进步提供帮助，促进检修作业水平的提升。
关键词：风电机组;控制系统;故障;检修
随着企业的不但发展进步，为了进行公司规模的扩大，需要增加适量的风电机组数量，这也为电风机组的检修工作带来了更大的工作量。在实际的电风机组检查过程中，电气和系统故障的检修难度较大，需要经过仔细严格的排查，才能找出具体的故障原因。大部分的电气和控制系统可以满足大部分检修需求，但是具有较为严重的缺陷，就是检修系统的稳定性和可靠性较低，很容易造成机组的停机现象，降低公司的经济效益，需要我们进行关注解决。
1 控制系统故障排查步骤
件包括PLC主机、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通讯模块、安全链模块。通讯模块通过与第三方的各种通讯协议，实现PLC主机对于各种信号的采集已经控制量输出，达到最终控制电气设备的目的。为了保证检修工作的科学合理化进行，我们需要制定合理的检修规范，按照合理的顺序仔细的对每个模块进行检验，才能保证故障检修水平的提升。
1.1 检查PLC主机
PLC主机是风电机组的关键部分，我们在检查过程中先进行主机的故障检查工作，可以先对工作状态进行判断，通过主机显示灯和操作界面的显示就可以进行判断。先检验PLC主机是否出现死机问题，在排除死机故障以后，我们可以进行外部模块的检验工作。在检验的过程中还需要对主机的温度进行测试，当温度超过一定范围后，说明主机的运行情况不正常。在确保PLC主机不存在任何故障问题以后，我们才能进行下一个模块的检修。
1.2 检查通讯模块
先进行通讯单元的检验工作，在保证通讯单元没有出现故障问题以后，才能进行后续的检验工作，可以根据PLC模块和安全链运行的状态判别通讯单元是否存在故障问题。对于通讯模块的检查应该包括测量输入电压、检查通讯模块中设置的通讯地址、波特率以及选择的通讯规约是否正确，排除设置问题;检查通讯模块的输入信号电缆接线是否正确，外部网线以及光纤的信号传输状态，排除线路故障。
1.3 检查安全链系统
经过上述两个检验环节后，我们可以对通讯模块和PLC主机进行故障排查后，我们可以进行安全链系统的检验，首先进行硬件设备的检验，查看安全链是否出现损坏情况，在保证硬件设备没有问题以后，我们可以进行软件检查，可以对安全链的模块进行检验工作。在排除了安全链模块本身故障以外，要首先排除干扰信号的存在，之后对照接线原理图，逐一排查安全链的各个节点，对造成安全链断路的外部故障信号予以处理，确保各个节点处于闭合状态，确保主设备能够正常运行。
1.4 检查各个分系统
风电机组主要包括液压、润滑、冷却、变浆、偏航等分系统，当这些系统出现故障时，需要认真对照控制系统图纸逐一排查，电气系统的故障主要可以分为动力回路故障和控制回路故障。其中控制回路的主要功能是实现对信号的测量、反馈和控制，测量功能的实现需要依靠包括风速、风向、加速度、位置、转速、压力、温度等传感器将采集到的模拟信号转变为是数字信号，同时需要电压互感器和电流互感器将系统的电压和电流信号转变为可供PLC使用的信号，PLC系统通过对上述信号的采集和处理来判断设备实际工作状态并给出控制信号输出，PLC控制输出电压信号为24V直流电压，并以此控制接触器的开断来实现对主电路开关的合闸和分闸操作，达到控制电气设备起停的目的。通过对接触器的检修，可以将接触器常见故障归纳为触点粘连、电磁线圈失效等。此外，对于传感器的检查还必须测量分压电阻阻值，现场发生过多起由于分压电阻损坏以及不匹配造成的传感器故障。反馈功能回路是通过采集断路器辅助节点、过流保护、漏电保护信号来监测这些开关工作状态的回路，当发生故障导致开关动作时，辅助节点动作给出对应的信号，这些信号通过PLC的DI模块输入，其常开常闭逻辑代表了开关的工作状态，当开关或接触器动作后，对应的辅助节点打开，此时这些信号通过PLC将故障预报出来。
2 强化风电机组电气与控制系统检修的科学性
2.1 做好培训工作
为了保证检修工作的科学合理进行，可以定期举行合理的检修培训工作，可以分为以下几个步骤进行培训工作：第一，先进行规章制度培训工作。将检修的安全管理条例和规章制度进行仔细严格的讲解，让所有检修人员可以对企业的检修管理制度进行了解记忆，通过该培训可以规范企业的检修工作，还可以加强检修人员的安全意识，在出现检修的意外情况是可以第一时间采取合适的措施，避免产生较大的经济损失。第二，对员工的理论知识和实践水平进行合理的提升，很多企业的检修人员都没有足够的理论知识素养和操作水平，我们可以先进行理论知识的灌输，在检修人员的理论知识素养达标后，在进行实践操作的培养，通过不断的联系和培训，提升检修人员的综合素质，直到达到检修的实际需求，保证检修工作质量。
2.2 做好实践指导
在检修员工进行初次的检修作业是，我们可以人为进行故障的设置，对检修人员的检修能力进行检验和锻炼，为了保证检修故障设置的合理性，我们在进行故障设置的时候，不需要过多的进行故障的设置，可以选择一些具有代表性的检修故障。为了避免检修出现任何意外情况，需要设置专门的人员进行检修作业的监督工作，在检修人员进行专业的指导，可以快速提升检修人员的实践能力，通过专人的指导和教育，可以快速发现自身的不足，并根据发现的不足进行合理改进，可以快速提升自身素质。通过不断的锻炼和实践，可以在较短的时间内构建出合格的队伍，满足电风机组的检修需求。
2.3 做好总结工作
在实际的检修工作中，需要进行合理的记录总结工作，将每次检修的情况按照一定方式进行记录工作，在检修结束后可以进行故障检修的分析研究，找出故障产生的原因，进行系统的合理改进和完善，通过不断的完善改进，可以避免同样故障的反复产生，将检修工作的质量不断提升。检修人员还可以对该记录内容进行学习和吸收，对自身的能力进行提升。
3 结束语
风电机组电气和控制系统的检修作業工作是一项复杂系统的工作，需要进行不断的改进和完善，将检修人员的理论素养和实践水平共同提升，才能提高检修作业水平。除了对检修人员能力的培养和提升，还要对检修工作的制定进行规范，只有形成完善成熟的检修作业体系，才能提升检修作业的水平，降低故障的发生几率，保证企业的经济效益。
参考文献
[1]孙屹岱.浅议如何提高风电机组电气和控制系统检修作业水平[J].电子世界，2016（23）：43-43.
[2]张军治.浅析电气与控制设备在风电机组的检修策略[J].南方农机，2016，47（9）：87-87.
[3]常春永.风力发电机组电气控制系统检修探讨[J].中国高新技术企业，2016（6）：139-140.
关键词：风电机组;控制系统;故障;检修
随着企业的不但发展进步，为了进行公司规模的扩大，需要增加适量的风电机组数量，这也为电风机组的检修工作带来了更大的工作量。在实际的电风机组检查过程中，电气和系统故障的检修难度较大，需要经过仔细严格的排查，才能找出具体的故障原因。大部分的电气和控制系统可以满足大部分检修需求，但是具有较为严重的缺陷，就是检修系统的稳定性和可靠性较低，很容易造成机组的停机现象，降低公司的经济效益，需要我们进行关注解决。
1 控制系统故障排查步骤
件包括PLC主机、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通讯模块、安全链模块。通讯模块通过与第三方的各种通讯协议，实现PLC主机对于各种信号的采集已经控制量输出，达到最终控制电气设备的目的。为了保证检修工作的科学合理化进行，我们需要制定合理的检修规范，按照合理的顺序仔细的对每个模块进行检验，才能保证故障检修水平的提升。
1.1 检查PLC主机
PLC主机是风电机组的关键部分，我们在检查过程中先进行主机的故障检查工作，可以先对工作状态进行判断，通过主机显示灯和操作界面的显示就可以进行判断。先检验PLC主机是否出现死机问题，在排除死机故障以后，我们可以进行外部模块的检验工作。在检验的过程中还需要对主机的温度进行测试，当温度超过一定范围后，说明主机的运行情况不正常。在确保PLC主机不存在任何故障问题以后，我们才能进行下一个模块的检修。
1.2 检查通讯模块
先进行通讯单元的检验工作，在保证通讯单元没有出现故障问题以后，才能进行后续的检验工作，可以根据PLC模块和安全链运行的状态判别通讯单元是否存在故障问题。对于通讯模块的检查应该包括测量输入电压、检查通讯模块中设置的通讯地址、波特率以及选择的通讯规约是否正确，排除设置问题;检查通讯模块的输入信号电缆接线是否正确，外部网线以及光纤的信号传输状态，排除线路故障。
1.3 检查安全链系统
经过上述两个检验环节后，我们可以对通讯模块和PLC主机进行故障排查后，我们可以进行安全链系统的检验，首先进行硬件设备的检验，查看安全链是否出现损坏情况，在保证硬件设备没有问题以后，我们可以进行软件检查，可以对安全链的模块进行检验工作。在排除了安全链模块本身故障以外，要首先排除干扰信号的存在，之后对照接线原理图，逐一排查安全链的各个节点，对造成安全链断路的外部故障信号予以处理，确保各个节点处于闭合状态，确保主设备能够正常运行。
1.4 检查各个分系统
风电机组主要包括液压、润滑、冷却、变浆、偏航等分系统，当这些系统出现故障时，需要认真对照控制系统图纸逐一排查，电气系统的故障主要可以分为动力回路故障和控制回路故障。其中控制回路的主要功能是实现对信号的测量、反馈和控制，测量功能的实现需要依靠包括风速、风向、加速度、位置、转速、压力、温度等传感器将采集到的模拟信号转变为是数字信号，同时需要电压互感器和电流互感器将系统的电压和电流信号转变为可供PLC使用的信号，PLC系统通过对上述信号的采集和处理来判断设备实际工作状态并给出控制信号输出，PLC控制输出电压信号为24V直流电压，并以此控制接触器的开断来实现对主电路开关的合闸和分闸操作，达到控制电气设备起停的目的。通过对接触器的检修，可以将接触器常见故障归纳为触点粘连、电磁线圈失效等。此外，对于传感器的检查还必须测量分压电阻阻值，现场发生过多起由于分压电阻损坏以及不匹配造成的传感器故障。反馈功能回路是通过采集断路器辅助节点、过流保护、漏电保护信号来监测这些开关工作状态的回路，当发生故障导致开关动作时，辅助节点动作给出对应的信号，这些信号通过PLC的DI模块输入，其常开常闭逻辑代表了开关的工作状态，当开关或接触器动作后，对应的辅助节点打开，此时这些信号通过PLC将故障预报出来。
2 强化风电机组电气与控制系统检修的科学性
2.1 做好培训工作
为了保证检修工作的科学合理进行，可以定期举行合理的检修培训工作，可以分为以下几个步骤进行培训工作：第一，先进行规章制度培训工作。将检修的安全管理条例和规章制度进行仔细严格的讲解，让所有检修人员可以对企业的检修管理制度进行了解记忆，通过该培训可以规范企业的检修工作，还可以加强检修人员的安全意识，在出现检修的意外情况是可以第一时间采取合适的措施，避免产生较大的经济损失。第二，对员工的理论知识和实践水平进行合理的提升，很多企业的检修人员都没有足够的理论知识素养和操作水平，我们可以先进行理论知识的灌输，在检修人员的理论知识素养达标后，在进行实践操作的培养，通过不断的联系和培训，提升检修人员的综合素质，直到达到检修的实际需求，保证检修工作质量。
2.2 做好实践指导
在检修员工进行初次的检修作业是，我们可以人为进行故障的设置，对检修人员的检修能力进行检验和锻炼，为了保证检修故障设置的合理性，我们在进行故障设置的时候，不需要过多的进行故障的设置，可以选择一些具有代表性的检修故障。为了避免检修出现任何意外情况，需要设置专门的人员进行检修作业的监督工作，在检修人员进行专业的指导，可以快速提升检修人员的实践能力，通过专人的指导和教育，可以快速发现自身的不足，并根据发现的不足进行合理改进，可以快速提升自身素质。通过不断的锻炼和实践，可以在较短的时间内构建出合格的队伍，满足电风机组的检修需求。
2.3 做好总结工作
在实际的检修工作中，需要进行合理的记录总结工作，将每次检修的情况按照一定方式进行记录工作，在检修结束后可以进行故障检修的分析研究，找出故障产生的原因，进行系统的合理改进和完善，通过不断的完善改进，可以避免同样故障的反复产生，将检修工作的质量不断提升。检修人员还可以对该记录内容进行学习和吸收，对自身的能力进行提升。
3 结束语
风电机组电气和控制系统的检修作業工作是一项复杂系统的工作，需要进行不断的改进和完善，将检修人员的理论素养和实践水平共同提升，才能提高检修作业水平。除了对检修人员能力的培养和提升，还要对检修工作的制定进行规范，只有形成完善成熟的检修作业体系，才能提升检修作业的水平，降低故障的发生几率，保证企业的经济效益。
参考文献
[1]孙屹岱.浅议如何提高风电机组电气和控制系统检修作业水平[J].电子世界，2016（23）：43-43.
[2]张军治.浅析电气与控制设备在风电机组的检修策略[J].南方农机，2016，47（9）：87-87.
[3]常春永.风力发电机组电气控制系统检修探讨[J].中国高新技术企业，2016（6）：139-140.