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【摘 要】随着我国经济的发展和城市化进程的加快，建筑工程也如雨后春笋一般发展起来。水泥作为现代建筑项目施工过程中必不可少的重要材料，为了确保水泥的数量符合社会发展的需求，目前建筑企业生产经营的重点便是确保水泥的供应量。现如今，我国水泥生产企业逐渐向自动化生产模式发展，而液压转动体作为水泥机械设备的核心组成部分，液压传动体设备运行的状况在一定程度上对水泥机械设备的正常运行起到决定性的作用。本文简要地对液压传动系统的基本原理及基本构成进行了阐述，然后在此基础上探讨了对水泥设备机械设备故障进行诊断的有效方法，旨在促进水泥企业的更好发展。
【关键词】水泥设备；液压体传动系统；故障诊断
水泥作为现代建筑行业必不可少的施工材料，目前建筑企业生产经营的重点便是确保水泥的供应量符合社会需求。水泥设备质量的好坏在一定程度上决定了企业产品的质量，液压传动系统能对水泥机械设备的各项操作进行控制，主要目的在于确保生产人员对设备进行有效的调控。由于市场上的水泥机械设备种类较多，而任何一种水泥设备都有与之相应的液压传动系统，一个完善的系统故障诊断除了能显著地降低维修成本外，并加快一体化生产进程。
一、液压体传动系统
水泥在生产的过程中会运用到破碎、粉磨、烧成、冷却、输送及计量设备等多种设备产品，但在实际生产的过程中，绝大部分的机械设备的各项操作在运行的过程中需要借助液压系统，液压传动系统作为调控设备机械运动的中心，为了提高维修人员对水泥设备液压提转动体系统故障的诊断效率，在此过程中需要维修及操作人员对水泥设备液压传动系统的相关原理进行详细地掌握。
水泥设备液压体传动系统主要包括能量转换、活塞右移、活塞左移以及压力调控等。其中能量转换在运行过程中的主要功能是指水泥机械设备液压传动系统产生的压力为电动机带动液压泵，然后在油箱中吸出液压油，电动机的机械能最终是通过液压泵将其转变为压力能。活塞右移主要是指液压介质进入到液压缸左腔，从而使得活塞向右移动，然后使液压介质重新流入油箱。活塞左移主要是指当液压介质到达液压缸右腔时则会促进活塞左移，从而使工作台向相反的方向移动。压力调控在液压体转动系统中的主要功能是对液压系统内部的压力大小进行调节，在调节压力的过程中主要是利用溢流阀，而节流阀能在一定程度上控制液压缸运动速度的快慢。
二、液压体传动的主要构成要件
在液压体转动系统中，每一个结构均发挥了各自相应的功能及作用，因此维修人员需要对液压体转动系统中每个结构的组成要件进行熟悉和掌握，才能准确地根据系统结构的性能及特点对故障发生点进行判断，从而能在很大程度上提高维修人员对故障诊断以及处理的效率。
（一）控制阀
一般来说，在谁你是何必液压体转动字体中的液压控制阀的主要形式包括溢流阀、减压阀以及顺序阀三种。液压控制阀在系统中的主要功能是对液体的压力、流量以及方向等指标进行严格的地控制，从而在一定程度上有效的保证了水泥设备液压传动系统运行的可靠性。
（二）执行元件
执行元件作为核心装置，其主要的构成的部分包括液压马达及液压缸等。执行元件在系统中的主要功能对设备内部的压力能进行转变，使其成为机械能。
（三）液压辅件
水泥设备液压传动系统中的液压辅件主要包括管道及蓄能器。其中管道的主要作用确保水泥设备液压传动系统内部液体的正常传输，避免液体在流动的过程中出现异常状况；而蓄能器的主要功能在于负责储存系统能量的装置。
（四） 液压泵
水泥设备液压传动系统中的液压泵主要构成包括联轴器以及滤油器等。而液压传动系统中在进行能量转换的过程中必须要有充足的动力，液压泵在应用过程中的主要功能便是负责产生动力。
三、设备故障诊断方法
我国城市化进程的加快促进了建筑行业的快速发展，因此加大了水泥的需求，便在一定程度上推动了水泥材料生产企业的发展。而机械设备作为水泥实现自动化生产过程中的主要工具，若水泥设备系统在应用的过程中出现了故障则会在很大程度上减弱水泥设备的使用性能。因此，为了确保水泥设备的使用性能和生产企业的正常发展，需要维修人员根据实际的情况制定科学的诊断流程，以便提高对水泥设备液压体传动系统故障诊断的效率。水泥机械故障的诊断模式如图1所示：
图1 水泥机械故障的诊断模式
（一）方法
为了有效的确保水泥设备的机械故障的诊断效率，维修人员需要选择科学合理的诊断方式。一般来说，系统维修方法主要包括看、听、摸、闻、测等。比如机械维修人员对系统故障诊断的第一步便是观察系统故障发生后的现象，及时观察并分析系统内的各元件的实际状态，尽可能地在短时间内收集到水泥设备系统故障的具体信息，然后以此来构建故障诊断方法。
（二）观察
维修人员在选择诊断故障的具体方法后便要及时地对水泥设备液压传动系统的故障进行仔细观察，逐步地对设备故障发生的可能原因进行分析。一般来说，维修人员在现场对水泥设备液压传动系统检查的主要内容是观察及分析温度环境、工作条件等。其中对温度进行检查的目的是进一步分析出水泥设备液压传动系统故障的发生具体原因；而条件检查主要是检测液压系统的工作条件。
（三）查找位置
维修人员在选择诊断故障的具体方法及进行仔细观察后，便需要找出水泥设备液压体传动系统故障发生的位置，只有查找出水泥设备液压传动系统故障位置才能对系统故障进行有效处理。 但由于水泥设备液压体传动系统的组成结构多样，因此维修人员在对故障区域进行判断时需要考虑到其中的每一个环节。
（四）故障分析
维修人员在选择诊断故障的具体方法及进行仔细观察和查找故障位置后，便需要对故障发生的原因以及具体的处理方法展开相应的分析，主要目的在于找出处理故障的最佳方式。
总结
水泥设备质量的好坏能在一定程度上确保水泥材料产品的质量，而水泥设备液压体传动系统运行的稳定性能显著地提高水泥产量及质量。因此，为了确保水泥材料生产企业的发展，就需要不断地加强对水泥设备液压体传动系统故障诊断。
参考文献：
[1]张寅.液压传动技术在固井水泥车中的应用[J].商品与质量·学术观察，2014，16（2）：150-150.
[2]傅魁.水泥设备液压体传动系统故障诊断[J].黑龙江科技信息，2011，26（32）：72-72.
【摘 要】随着我国经济的发展和城市化进程的加快，建筑工程也如雨后春笋一般发展起来。水泥作为现代建筑项目施工过程中必不可少的重要材料，为了确保水泥的数量符合社会发展的需求，目前建筑企业生产经营的重点便是确保水泥的供应量。现如今，我国水泥生产企业逐渐向自动化生产模式发展，而液压转动体作为水泥机械设备的核心组成部分，液压传动体设备运行的状况在一定程度上对水泥机械设备的正常运行起到决定性的作用。本文简要地对液压传动系统的基本原理及基本构成进行了阐述，然后在此基础上探讨了对水泥设备机械设备故障进行诊断的有效方法，旨在促进水泥企业的更好发展。
【关键词】水泥设备；液压体传动系统；故障诊断
水泥作为现代建筑行业必不可少的施工材料，目前建筑企业生产经营的重点便是确保水泥的供应量符合社会需求。水泥设备质量的好坏在一定程度上决定了企业产品的质量，液压传动系统能对水泥机械设备的各项操作进行控制，主要目的在于确保生产人员对设备进行有效的调控。由于市场上的水泥机械设备种类较多，而任何一种水泥设备都有与之相应的液压传动系统，一个完善的系统故障诊断除了能显著地降低维修成本外，并加快一体化生产进程。
一、液压体传动系统
水泥在生产的过程中会运用到破碎、粉磨、烧成、冷却、输送及计量设备等多种设备产品，但在实际生产的过程中，绝大部分的机械设备的各项操作在运行的过程中需要借助液压系统，液压传动系统作为调控设备机械运动的中心，为了提高维修人员对水泥设备液压提转动体系统故障的诊断效率，在此过程中需要维修及操作人员对水泥设备液压传动系统的相关原理进行详细地掌握。
水泥设备液压体传动系统主要包括能量转换、活塞右移、活塞左移以及压力调控等。其中能量转换在运行过程中的主要功能是指水泥机械设备液压传动系统产生的压力为电动机带动液压泵，然后在油箱中吸出液压油，电动机的机械能最终是通过液压泵将其转变为压力能。活塞右移主要是指液压介质进入到液压缸左腔，从而使得活塞向右移动，然后使液压介质重新流入油箱。活塞左移主要是指当液压介质到达液压缸右腔时则会促进活塞左移，从而使工作台向相反的方向移动。压力调控在液压体转动系统中的主要功能是对液压系统内部的压力大小进行调节，在调节压力的过程中主要是利用溢流阀，而节流阀能在一定程度上控制液压缸运动速度的快慢。
二、液压体传动的主要构成要件
在液压体转动系统中，每一个结构均发挥了各自相应的功能及作用，因此维修人员需要对液压体转动系统中每个结构的组成要件进行熟悉和掌握，才能准确地根据系统结构的性能及特点对故障发生点进行判断，从而能在很大程度上提高维修人员对故障诊断以及处理的效率。
（一）控制阀
一般来说，在谁你是何必液压体转动字体中的液压控制阀的主要形式包括溢流阀、减压阀以及顺序阀三种。液压控制阀在系统中的主要功能是对液体的压力、流量以及方向等指标进行严格的地控制，从而在一定程度上有效的保证了水泥设备液压传动系统运行的可靠性。
（二）执行元件
执行元件作为核心装置，其主要的构成的部分包括液压马达及液压缸等。执行元件在系统中的主要功能对设备内部的压力能进行转变，使其成为机械能。
（三）液压辅件
水泥设备液压传动系统中的液压辅件主要包括管道及蓄能器。其中管道的主要作用确保水泥设备液压传动系统内部液体的正常传输，避免液体在流动的过程中出现异常状况；而蓄能器的主要功能在于负责储存系统能量的装置。
（四） 液压泵
水泥设备液压传动系统中的液压泵主要构成包括联轴器以及滤油器等。而液压传动系统中在进行能量转换的过程中必须要有充足的动力，液压泵在应用过程中的主要功能便是负责产生动力。
三、设备故障诊断方法
我国城市化进程的加快促进了建筑行业的快速发展，因此加大了水泥的需求，便在一定程度上推动了水泥材料生产企业的发展。而机械设备作为水泥实现自动化生产过程中的主要工具，若水泥设备系统在应用的过程中出现了故障则会在很大程度上减弱水泥设备的使用性能。因此，为了确保水泥设备的使用性能和生产企业的正常发展，需要维修人员根据实际的情况制定科学的诊断流程，以便提高对水泥设备液压体传动系统故障诊断的效率。水泥机械故障的诊断模式如图1所示：
图1 水泥机械故障的诊断模式
（一）方法
为了有效的确保水泥设备的机械故障的诊断效率，维修人员需要选择科学合理的诊断方式。一般来说，系统维修方法主要包括看、听、摸、闻、测等。比如机械维修人员对系统故障诊断的第一步便是观察系统故障发生后的现象，及时观察并分析系统内的各元件的实际状态，尽可能地在短时间内收集到水泥设备系统故障的具体信息，然后以此来构建故障诊断方法。
（二）观察
维修人员在选择诊断故障的具体方法后便要及时地对水泥设备液压传动系统的故障进行仔细观察，逐步地对设备故障发生的可能原因进行分析。一般来说，维修人员在现场对水泥设备液压传动系统检查的主要内容是观察及分析温度环境、工作条件等。其中对温度进行检查的目的是进一步分析出水泥设备液压传动系统故障的发生具体原因；而条件检查主要是检测液压系统的工作条件。
（三）查找位置
维修人员在选择诊断故障的具体方法及进行仔细观察后，便需要找出水泥设备液压体传动系统故障发生的位置，只有查找出水泥设备液压传动系统故障位置才能对系统故障进行有效处理。 但由于水泥设备液压体传动系统的组成结构多样，因此维修人员在对故障区域进行判断时需要考虑到其中的每一个环节。
（四）故障分析
维修人员在选择诊断故障的具体方法及进行仔细观察和查找故障位置后，便需要对故障发生的原因以及具体的处理方法展开相应的分析，主要目的在于找出处理故障的最佳方式。
总结
水泥设备质量的好坏能在一定程度上确保水泥材料产品的质量，而水泥设备液压体传动系统运行的稳定性能显著地提高水泥产量及质量。因此，为了确保水泥材料生产企业的发展，就需要不断地加强对水泥设备液压体传动系统故障诊断。
参考文献：
[1]张寅.液压传动技术在固井水泥车中的应用[J].商品与质量·学术观察，2014，16（2）：150-150.
[2]傅魁.水泥设备液压体传动系统故障诊断[J].黑龙江科技信息，2011，26（32）：72-72.