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[摘 要]高架桥梁的施工特点是：人员高度集中，机械化程度高，危险性大。企业承担高架桥梁施工必须把安全措施落到实处，才能杜绝各类事故发生。施工项目怎样抓好施工过程安全控制和安全措施落到实处，论述如下：
[关键词]高架桥施工；安全；管理
中图分类号：F407.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）23-0105-01
一、施工前准备过程安全控制
首先达到组织落实和制度落实。建全项目部安全领导小组和配齐专兼职安全员，建全完善项目部各项安全管理制度，概况讲达到组织落实，制度落实。
根据施工特点，项目部组织有关人员进行危害辨识和风险评价，根据重大危险制定切实可行安全管理方案。
项目部组织进行施工组织设计，必须进行安全措施的组织设计，将安全专篇报总监办和监理办审核批准，付诸实施。
根据特殊施工期和安全管理部位，结合实际制定各种应急预案。
坚持安全技术交底制度，真正做到三级安全技术交底到位，工程公司总工程师负责向项目负责人项目主任工程师做施工项目总体交底。项目主任工程师做施工项目总体交底。项目主任工程师负责向施工技术人员工程技术骨干、工长、专职安全员做分部分项工程安全技术交底。施工工长负责向作业班人员做单项工程做安全技术交底。双方履行互签手续，存入安全管理档案备查。
坚持安全生产教育制度，对新入职人员必须进行三级安全教育，经考核合格后上岗，并且建立建全员工花名册。
严格坚持对特殊工种持证上岗审查制度。建立建全特殊工种花名册，同时上报驻地监理办。
建立建全各种安全管理原始记录（项目部和班组）。
按《安全生产法》规定施工单位负责向从业人员进行危险因素和防范措施用书面形式告知每一位作业人员，存入安全档案备案。
二、桥梁下部施工重点部位安全控制
（一）主要论述旋挖钻钻孔作业
钻机就位，现场进行封闭，无关人员严禁入内；
钻机移动行走时，整个过程专人指挥；现场四周设警戒，悬挂安全警示，提示标志；成孔之后，未进行下道工序前，必须设井盖，严防人员坠落；夜间钻孔必须有足够照明。
（二）用吊车安装钢筋笼子和混凝土浇筑作业安全措施
要求起重人员一律持证上岗，（起重司机、起重司索、起重指挥）明确指挥信号，口哨或旗语；对吊机具绳索进行严格检查，确认无误可靠后，方可作业；施工现场，四周设警戒线，派专人监护，无关人员不许入内。
（三）墩柱施工作业安全措施
墩柱施工主要是人工配合机械吊装作业。因此，本工序作业，必须注意抓机械安全入手，防止发生机械伤害事故。
在人工配合支模板时，必须派来人指挥吊车作业，吊物下严禁人员靠近；在用机械模板时，必须将人员撤到安全地带后，方可进行拆除作业；拆除模板，必须统一地点，堆放牢固，严防坍塌。
四、盖梁施工安全措施
桥的盖梁施工是下部的最后一道工序，主要抓好高处作业，架子搭设，起重吊装三个环节，安全管理。
1、架子使用前，要由项目施工技术负责人、工长，会同驻地监理，共同验收合格后，方可使用。
2、每班作业前，施工班长要派专人对架体各节点进行检查，如有松动变形要停止使用，重新进行加固。
3、架子拆除要按从上至下拆除，拆除的管件严禁直接抛到地面，要用吊车整捆吊下。
4、拆除脚手架时，地面派来人监护严禁无关人员进入，现场设警戒线。
三、桥梁上部安全控制措施
桥梁上部安装重点是梁板安装和桥面系施工安全。
（一）梁板运输与安装
在预制场，用大型运输车运输，主要注意以下几个方面：
梁板用龙门吊放入运梁车时，必须对中放置，捆绑牢固，防止移动；在进入现场后，必须来人指挥，保证运梁通道坚实畅通。进行安装的大型吊机，必须吨位满足吊梁的安全吨位，留有足够安全系数；安装道路在使用前，必须进行压实处理，保证安梁行进道路坚实，防止起重吊车倾覆；两台安装吊车，必须来人指挥，信号明确，施工负责人和安全员必须在现场监护。
四、施工项目日常要坚持开展好的安全活动
在施工过程中，日常抓好的安全活动贯穿施工全过程，由始至终落到实处。
（1）要坚持项目部每半月一次专门安全倒会，班组每周一次专门例会制度。项目部会议要求记录齐全，同时要发会议纪要。
（2）要坚持项目部每月一次定期安全检查，工段每半月一次安全检查，班组日检日检，三级安全检查制度，要求逐级下达《安全隐患限期整改通知单》，同时对整改结果进行复查，向项目部递交整改结果反馈单。
（3）坚持经常安全教育制度，项目部每月至少召开全员安全教育大会，工段每半月召开全员安全教育会，班组每周召开一次全员安全会，要有记录。
（4）每个施工期项目部要进行一次事故救援应急演练，要有记录。
五、现场安全生产的文明施工管理
1、施工现场按规定设置 “五版一图”。
2、施工现场，布置固定安全标语和固定彩旗。
3、项目部要将《安全组织机构图》和《各部门安全职责》上墙。
4、项目部有关人员和项目现场管理人员挂胸牌上肩。
5、各工程安全操作规程，必须悬挂本岗位上。
综上所述安是对施工施工企业承担城市高架的安全管理的粗浅论述，有待于在今后的实际工作中逐渐探索，不断提高安全管理水平，立足于本职干好安全工作，為企业的安全生产管理做出贡献。
[关键词]高架桥施工；安全；管理
中图分类号：F407.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）23-0105-01
一、施工前准备过程安全控制
首先达到组织落实和制度落实。建全项目部安全领导小组和配齐专兼职安全员，建全完善项目部各项安全管理制度，概况讲达到组织落实，制度落实。
根据施工特点，项目部组织有关人员进行危害辨识和风险评价，根据重大危险制定切实可行安全管理方案。
项目部组织进行施工组织设计，必须进行安全措施的组织设计，将安全专篇报总监办和监理办审核批准，付诸实施。
根据特殊施工期和安全管理部位，结合实际制定各种应急预案。
坚持安全技术交底制度，真正做到三级安全技术交底到位，工程公司总工程师负责向项目负责人项目主任工程师做施工项目总体交底。项目主任工程师做施工项目总体交底。项目主任工程师负责向施工技术人员工程技术骨干、工长、专职安全员做分部分项工程安全技术交底。施工工长负责向作业班人员做单项工程做安全技术交底。双方履行互签手续，存入安全管理档案备查。
坚持安全生产教育制度，对新入职人员必须进行三级安全教育，经考核合格后上岗，并且建立建全员工花名册。
严格坚持对特殊工种持证上岗审查制度。建立建全特殊工种花名册，同时上报驻地监理办。
建立建全各种安全管理原始记录（项目部和班组）。
按《安全生产法》规定施工单位负责向从业人员进行危险因素和防范措施用书面形式告知每一位作业人员，存入安全档案备案。
二、桥梁下部施工重点部位安全控制
（一）主要论述旋挖钻钻孔作业
钻机就位，现场进行封闭，无关人员严禁入内；
钻机移动行走时，整个过程专人指挥；现场四周设警戒，悬挂安全警示，提示标志；成孔之后，未进行下道工序前，必须设井盖，严防人员坠落；夜间钻孔必须有足够照明。
（二）用吊车安装钢筋笼子和混凝土浇筑作业安全措施
要求起重人员一律持证上岗，（起重司机、起重司索、起重指挥）明确指挥信号，口哨或旗语；对吊机具绳索进行严格检查，确认无误可靠后，方可作业；施工现场，四周设警戒线，派专人监护，无关人员不许入内。
（三）墩柱施工作业安全措施
墩柱施工主要是人工配合机械吊装作业。因此，本工序作业，必须注意抓机械安全入手，防止发生机械伤害事故。
在人工配合支模板时，必须派来人指挥吊车作业，吊物下严禁人员靠近；在用机械模板时，必须将人员撤到安全地带后，方可进行拆除作业；拆除模板，必须统一地点，堆放牢固，严防坍塌。
四、盖梁施工安全措施
桥的盖梁施工是下部的最后一道工序，主要抓好高处作业，架子搭设，起重吊装三个环节，安全管理。
1、架子使用前，要由项目施工技术负责人、工长，会同驻地监理，共同验收合格后，方可使用。
2、每班作业前，施工班长要派专人对架体各节点进行检查，如有松动变形要停止使用，重新进行加固。
3、架子拆除要按从上至下拆除，拆除的管件严禁直接抛到地面，要用吊车整捆吊下。
4、拆除脚手架时，地面派来人监护严禁无关人员进入，现场设警戒线。
三、桥梁上部安全控制措施
桥梁上部安装重点是梁板安装和桥面系施工安全。
（一）梁板运输与安装
在预制场，用大型运输车运输，主要注意以下几个方面：
梁板用龙门吊放入运梁车时，必须对中放置，捆绑牢固，防止移动；在进入现场后，必须来人指挥，保证运梁通道坚实畅通。进行安装的大型吊机，必须吨位满足吊梁的安全吨位，留有足够安全系数；安装道路在使用前，必须进行压实处理，保证安梁行进道路坚实，防止起重吊车倾覆；两台安装吊车，必须来人指挥，信号明确，施工负责人和安全员必须在现场监护。
四、施工项目日常要坚持开展好的安全活动
在施工过程中，日常抓好的安全活动贯穿施工全过程，由始至终落到实处。
（1）要坚持项目部每半月一次专门安全倒会，班组每周一次专门例会制度。项目部会议要求记录齐全，同时要发会议纪要。
（2）要坚持项目部每月一次定期安全检查，工段每半月一次安全检查，班组日检日检，三级安全检查制度，要求逐级下达《安全隐患限期整改通知单》，同时对整改结果进行复查，向项目部递交整改结果反馈单。
（3）坚持经常安全教育制度，项目部每月至少召开全员安全教育大会，工段每半月召开全员安全教育会，班组每周召开一次全员安全会，要有记录。
（4）每个施工期项目部要进行一次事故救援应急演练，要有记录。
五、现场安全生产的文明施工管理
1、施工现场按规定设置 “五版一图”。
2、施工现场，布置固定安全标语和固定彩旗。
3、项目部要将《安全组织机构图》和《各部门安全职责》上墙。
4、项目部有关人员和项目现场管理人员挂胸牌上肩。
5、各工程安全操作规程，必须悬挂本岗位上。
综上所述安是对施工施工企业承担城市高架的安全管理的粗浅论述，有待于在今后的实际工作中逐渐探索，不断提高安全管理水平，立足于本职干好安全工作，為企业的安全生产管理做出贡献。