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摘 要：本文以金枫家园周边渠中路、香山南路道路工程为例，对沥青砼面层施工工艺及技术要点进行了总结，分析了施工过程中可能会出现的问题，并给出了相应的质量保证措施。对同类工程的施工，有一定的借鉴意义。
关键词：沥青砼面层；施工方案；质量保障措施
一、工程概况
金枫家园周边渠中路、香山南路道路工程，总路长为849.609m，其中渠中路位于新世纪大道东侧，金枫家园小区南侧，实施范围西起新世纪大道，东至香山南路，全长607.866m，沿线与新世纪大道、金枫家园环路、香山南路相交，并在Q0+166.0817处设10+13+10m桥跨越肖泾塘河；香山南路位于金枫家园东侧，南起渠中路，北至白茆塘，全长241.743m，与渠中路、金枫家园环路相交。
道路机动车道及机非动车道采用沥青砼面层，细粒式沥青砼采用SUP-13沥青砼，中粒式沥青砼采用SUP-19沥青砼，沥青选用优质SBS改性沥青。粗细集料及矿粉质量技术要求按JTG F40-2004规范执行。为保证摊铺效果，提高沥青路面的抗滑性能，细粒式沥青砼面层粗集料选用石料磨光值大于42的抗滑、耐磨的玄武岩。道路沥青路面约15222m2。
二、沥青砼面层施工方案
1、透层沥青施工
该工程透层沥青采用进口优质慢裂的PC-2洒布型乳化沥青，清扫二灰基层面上的杂物及浮灰后采用沥青洒布车均匀洒布乳化沥青，然后及时撒一层均匀的石屑封面，用轻型压路机在乳化沥青破乳前碾压1～2遍。在平石侧面用刷子刷一层乳化沥青，作为防水层。
2、沥青砼面层施工
(1) 概述：该工程中沥青砼机动车道和非机动车道面层结构层为4cmSUP-13细粒式沥青砼+6cmSUP-19中粒式沥青砼。摊铺全部采用进口ABG摊铺机摊铺以保证其路面曲线及平整度。
(2) 沥青砼面层施工工艺流程如图1所示。
(3)施工要点
① 拌和：拌和机按施工配合比及最佳用油量进行拌和，拌和时间以沥青混合料均匀、所有矿料颗料被沥青均匀裹覆牢固为度，拌和的沥青混合料应一致，无花料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。改性沥青砼矿料，木质纤维的投放，要准确，沥青改性设备要与沥青砼拌合计匹配。
② 运输：热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸车运输，运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
③ 摊铺：通过试验段确定松铺系数。摊铺时采用纵坡仪进行自动找平。摊铺速度缓慢、均匀、力求连续不间断。派专职测量员做好沥青砼摊铺前的温度测量，控制摊铺温度。沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。采用ABG425型摊铺机半幅全断面摊铺，摊铺时控制面层高程。
④ 碾压：沥青混合料经摊铺整形后，应立即进行碾压，沥青混合料的碾压应经初压、复压、终压。初压在沥青混合料较高温度下进行，温度控制在120℃～140℃，碾压采用双钢轮压路机碾压2～3遍。实时应“紧跟、慢压、高频、低幅”，压路机须紧跟摊铺机后面碾压，碾压速度一般不超过人正常行走速度，根据试验段确定的压实遍数压实到位。碾压应纵向进行，由混合料的低边向高边慢速、均匀地进行，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。压实时掌握好混合料的温度及时碾压。摊铺及碾压方向如图2所示。
⑤ 接缝横缝处理：面层采用垂直的平接缝。每次收工后将碾压完毕的接头部分趁热铲掉，第二天开工前再用切割机将边口切割垂直，剔除坍落松动部分，再涂刷一层乳化沥青，保证接茬质量，碾压条带之间重叠碾压10～15cm。
⑥ 开放交通：热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀行使。
三、沥青砼面层施工注意以下几个方面
1、混合料组成材料一经选定，须在施工中保持稳定，不得随意变更。
2、施工前，所有机具设备应全面检查、调试，使其处于良好的性能状态，并应有足够的备用机械。
3、沥青混合料出厂温度，如超过正常温度高限30℃时，混合料应予废弃。出厂时，沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
4、沥青混合料不得在雨天，路表滞水时摊铺。
5、沥青混合料在组织运输时，其运转速度及运量应比摊铺速度有所富余，一般不宜少于5辆自卸运输车。
6、本工程路面平整度要求较高，在施工上、下面层时，均采用“五点五线”法控制高程。
7、摊铺机摊铺混合料时，应使纵横向接缝都保持在最小数量，本工程拟采用一台摊铺机，严格控制摊铺带的行程，使纵缝长度始终能保持热接缝的要求；横向施工缝接缝，须做成一道垂直横缝。在下次行程摊铺前，在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青。
8、相邻两幅及上、下层的横向接缝应错位1m以上，本工程上面层接缝拟采用垂直的平接缝，下面层的横向接缝拟采用斜接缝，铺筑接缝时，在已压实部分上面洒粘层油并铺设一些热混合料，使接缝预热软化，碾压前将预热料铲除。斜接缝的搭接长度宜为0.4～0.8m。
9、在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起，驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。
10、混合料先采用6～8T双轮钢筒压路机初压，然后采用18～21T三轮压路机复压和终压。碾压时由外侧向路中心进行，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。碾压时，压路机应匀速行驶，不得在碾压过程中调头或突然刹车。
11、施工过程中，随时在摊铺机下取样试验，每天不少于1组，按规定进行沥青含量，稳定度，流值，孔隙率等试验，并在完工沥青面层上，及时钻芯取样，检查压实度和厚度。
12、沥表碎石施工完毕，应立即施工细粒式沥青砼上面层，以防下面表面被污染，如不能及时施工上面面层，必须在施工上面层时喷洒一层粘层油，粘层油拟采用与面层所用的种类，标号相同的石油沥青经乳化或稀释制成，每平方米用量不小于0.5L，施工工艺同透层油。
四、沥青砼面层施工质量保障措施
施工中如何保障沥青砼面层的施工质量，避免面层出现裂缝、翻浆、泛油、车辙等现象是工程施工的难点之一。该工程中采用的解决方案是在施工前，首先对可能出现的现象进行分析，并采取预防措施，以控制沥青路面施工质量。
1、可能出现的质量问题原因分析
(1) 施工缝未处理好，接缝不紧密，结合不良；
(2) 半刚性基层收缩缝的反射缝；
(3) 基层用料不当或拌和不匀，细料过多；
(4) 沥青面层厚度较薄，促使雨水下渗，加速翻浆形成；
(5) 沥青用量过多或集料撒布量过少，沥青标号不当，针入度过大，导致泛油；
(6) 基层软弱不合格及沥青热稳定性不足或面层未充分压实均会导致车辙。
2、采取的质量保障措施
(1) 施工前，先对原材料进行严格筛选，选用先进的新型材料，不合格的一律不得使用，并优化混合料配合比，集料粗细含量要适当；
(2) 沥青摊铺前保证基层具有足够的强度和刚度，基层表面要保持干燥，平整，沥青同二灰结石基层间喷洒透层沥青，沥青砼面层间喷洒粘层油；
(3) 摊铺时采用2台数控ABG沥青摊铺机组成梯队全路幅一次摊铺，施工时合理组织施工，保证摊铺作业连续进行，减少冷接缝。
3、注意沥青砼面层薄弱环节的处理质量
(1) 在压路机无法压到的雨水边井、检查井、拐弯死角处，采用振动夯实机派专人精心夯实。
(2) 有关接缝处尽量取直茬热接。当日摊铺相邻两摊铺带重叠2.5—5厘米，不在同日摊铺的接缝，在摊铺新料前对原摊铺带的边缘应拉线修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨缝要垂直，线型直顺，并喷洒一层粘层油后，方可摊铺新料。摊铺后立即碾压，纵缝碾压时，碾轮大部分应压在老的沥青面层上，约15厘米左右的宽度压在新铺沥青料上，然后逐渐移动超过纵缝，以确保接缝处沥青砼的施工质量。
五、结束语
决定沥青路面质量的因素有很多，但很到程度上都取决于施工单位的技术水平。提高施工质量，可以在减少沥青砼路面病害的发生，提高沥青砼路面使用性能的同时，延长道路使用寿命，提高投资效益。
参考文献
[1]公路沥青路面设计规范(JTG_D50-2006)
[2]沥青路面施工及验收规范(GB50092－96)
[3]公路沥青路面施工技术规范（JTJF40－2004）
关键词：沥青砼面层；施工方案；质量保障措施
一、工程概况
金枫家园周边渠中路、香山南路道路工程，总路长为849.609m，其中渠中路位于新世纪大道东侧，金枫家园小区南侧，实施范围西起新世纪大道，东至香山南路，全长607.866m，沿线与新世纪大道、金枫家园环路、香山南路相交，并在Q0+166.0817处设10+13+10m桥跨越肖泾塘河；香山南路位于金枫家园东侧，南起渠中路，北至白茆塘，全长241.743m，与渠中路、金枫家园环路相交。
道路机动车道及机非动车道采用沥青砼面层，细粒式沥青砼采用SUP-13沥青砼，中粒式沥青砼采用SUP-19沥青砼，沥青选用优质SBS改性沥青。粗细集料及矿粉质量技术要求按JTG F40-2004规范执行。为保证摊铺效果，提高沥青路面的抗滑性能，细粒式沥青砼面层粗集料选用石料磨光值大于42的抗滑、耐磨的玄武岩。道路沥青路面约15222m2。
二、沥青砼面层施工方案
1、透层沥青施工
该工程透层沥青采用进口优质慢裂的PC-2洒布型乳化沥青，清扫二灰基层面上的杂物及浮灰后采用沥青洒布车均匀洒布乳化沥青，然后及时撒一层均匀的石屑封面，用轻型压路机在乳化沥青破乳前碾压1～2遍。在平石侧面用刷子刷一层乳化沥青，作为防水层。
2、沥青砼面层施工
(1) 概述：该工程中沥青砼机动车道和非机动车道面层结构层为4cmSUP-13细粒式沥青砼+6cmSUP-19中粒式沥青砼。摊铺全部采用进口ABG摊铺机摊铺以保证其路面曲线及平整度。
(2) 沥青砼面层施工工艺流程如图1所示。
(3)施工要点
① 拌和：拌和机按施工配合比及最佳用油量进行拌和，拌和时间以沥青混合料均匀、所有矿料颗料被沥青均匀裹覆牢固为度，拌和的沥青混合料应一致，无花料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。改性沥青砼矿料，木质纤维的投放，要准确，沥青改性设备要与沥青砼拌合计匹配。
② 运输：热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸车运输，运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
③ 摊铺：通过试验段确定松铺系数。摊铺时采用纵坡仪进行自动找平。摊铺速度缓慢、均匀、力求连续不间断。派专职测量员做好沥青砼摊铺前的温度测量，控制摊铺温度。沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。采用ABG425型摊铺机半幅全断面摊铺，摊铺时控制面层高程。
④ 碾压：沥青混合料经摊铺整形后，应立即进行碾压，沥青混合料的碾压应经初压、复压、终压。初压在沥青混合料较高温度下进行，温度控制在120℃～140℃，碾压采用双钢轮压路机碾压2～3遍。实时应“紧跟、慢压、高频、低幅”，压路机须紧跟摊铺机后面碾压，碾压速度一般不超过人正常行走速度，根据试验段确定的压实遍数压实到位。碾压应纵向进行，由混合料的低边向高边慢速、均匀地进行，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。压实时掌握好混合料的温度及时碾压。摊铺及碾压方向如图2所示。
⑤ 接缝横缝处理：面层采用垂直的平接缝。每次收工后将碾压完毕的接头部分趁热铲掉，第二天开工前再用切割机将边口切割垂直，剔除坍落松动部分，再涂刷一层乳化沥青，保证接茬质量，碾压条带之间重叠碾压10～15cm。
⑥ 开放交通：热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀行使。
三、沥青砼面层施工注意以下几个方面
1、混合料组成材料一经选定，须在施工中保持稳定，不得随意变更。
2、施工前，所有机具设备应全面检查、调试，使其处于良好的性能状态，并应有足够的备用机械。
3、沥青混合料出厂温度，如超过正常温度高限30℃时，混合料应予废弃。出厂时，沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
4、沥青混合料不得在雨天，路表滞水时摊铺。
5、沥青混合料在组织运输时，其运转速度及运量应比摊铺速度有所富余，一般不宜少于5辆自卸运输车。
6、本工程路面平整度要求较高，在施工上、下面层时，均采用“五点五线”法控制高程。
7、摊铺机摊铺混合料时，应使纵横向接缝都保持在最小数量，本工程拟采用一台摊铺机，严格控制摊铺带的行程，使纵缝长度始终能保持热接缝的要求；横向施工缝接缝，须做成一道垂直横缝。在下次行程摊铺前，在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青。
8、相邻两幅及上、下层的横向接缝应错位1m以上，本工程上面层接缝拟采用垂直的平接缝，下面层的横向接缝拟采用斜接缝，铺筑接缝时，在已压实部分上面洒粘层油并铺设一些热混合料，使接缝预热软化，碾压前将预热料铲除。斜接缝的搭接长度宜为0.4～0.8m。
9、在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起，驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。
10、混合料先采用6～8T双轮钢筒压路机初压，然后采用18～21T三轮压路机复压和终压。碾压时由外侧向路中心进行，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。碾压时，压路机应匀速行驶，不得在碾压过程中调头或突然刹车。
11、施工过程中，随时在摊铺机下取样试验，每天不少于1组，按规定进行沥青含量，稳定度，流值，孔隙率等试验，并在完工沥青面层上，及时钻芯取样，检查压实度和厚度。
12、沥表碎石施工完毕，应立即施工细粒式沥青砼上面层，以防下面表面被污染，如不能及时施工上面面层，必须在施工上面层时喷洒一层粘层油，粘层油拟采用与面层所用的种类，标号相同的石油沥青经乳化或稀释制成，每平方米用量不小于0.5L，施工工艺同透层油。
四、沥青砼面层施工质量保障措施
施工中如何保障沥青砼面层的施工质量，避免面层出现裂缝、翻浆、泛油、车辙等现象是工程施工的难点之一。该工程中采用的解决方案是在施工前，首先对可能出现的现象进行分析，并采取预防措施，以控制沥青路面施工质量。
1、可能出现的质量问题原因分析
(1) 施工缝未处理好，接缝不紧密，结合不良；
(2) 半刚性基层收缩缝的反射缝；
(3) 基层用料不当或拌和不匀，细料过多；
(4) 沥青面层厚度较薄，促使雨水下渗，加速翻浆形成；
(5) 沥青用量过多或集料撒布量过少，沥青标号不当，针入度过大，导致泛油；
(6) 基层软弱不合格及沥青热稳定性不足或面层未充分压实均会导致车辙。
2、采取的质量保障措施
(1) 施工前，先对原材料进行严格筛选，选用先进的新型材料，不合格的一律不得使用，并优化混合料配合比，集料粗细含量要适当；
(2) 沥青摊铺前保证基层具有足够的强度和刚度，基层表面要保持干燥，平整，沥青同二灰结石基层间喷洒透层沥青，沥青砼面层间喷洒粘层油；
(3) 摊铺时采用2台数控ABG沥青摊铺机组成梯队全路幅一次摊铺，施工时合理组织施工，保证摊铺作业连续进行，减少冷接缝。
3、注意沥青砼面层薄弱环节的处理质量
(1) 在压路机无法压到的雨水边井、检查井、拐弯死角处，采用振动夯实机派专人精心夯实。
(2) 有关接缝处尽量取直茬热接。当日摊铺相邻两摊铺带重叠2.5—5厘米，不在同日摊铺的接缝，在摊铺新料前对原摊铺带的边缘应拉线修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨缝要垂直，线型直顺，并喷洒一层粘层油后，方可摊铺新料。摊铺后立即碾压，纵缝碾压时，碾轮大部分应压在老的沥青面层上，约15厘米左右的宽度压在新铺沥青料上，然后逐渐移动超过纵缝，以确保接缝处沥青砼的施工质量。
五、结束语
决定沥青路面质量的因素有很多，但很到程度上都取决于施工单位的技术水平。提高施工质量，可以在减少沥青砼路面病害的发生，提高沥青砼路面使用性能的同时，延长道路使用寿命，提高投资效益。
参考文献
[1]公路沥青路面设计规范(JTG_D50-2006)
[2]沥青路面施工及验收规范(GB50092－96)
[3]公路沥青路面施工技术规范（JTJF40－2004）