浅圆仓稻谷安全储藏研究

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   [摘要]浅圆仓因具有占地小、容量大、综合利用率高等优点而得到广泛应用。浅圆仓能安全储藏稻谷,不但能扩大浅圆仓的使用功能,而且还具有显著的经济效益和社会效益。本文分析了稻谷的储藏特性、引起稻谷品质劣变的主要原因、稻谷的安全储藏管理,为实现浅圆仓稻谷的安全储存提供借鉴。
   [关键词]浅圆仓;稻谷;安全储藏
   中图分类号:S379
   文献标识码:A
   DOI:10.16465/j.gste.cn431252ts.20190417
   与平房仓相比,浅圆仓因其占地面积小、储存量大、密闭性能好、机械化程度高而越来越广泛地应用于我国的各大粮库"。在全球和我国粮食作物中,水稻的种植面积分别占1/5、1/4,粮食总产量分别占1/4、1/3,水稻在粮食中具有举足轻重的地位2。但是稻谷耐储性较差,易受温度和水分的影响,在储藏期间如何合理控制粮温和水分,延缓稻谷品质变化显得至关重要。中央储备粮长乐直属库有限公司集思广益,积极开展浅圆仓储存稻谷的安全储藏试验,总结出浅圆仓稻谷的储藏管理经验,为实现浅圆仓稻谷安全储藏奠定了基础。
   1稻谷的储藏特性及引起其品质劣变的主要原因
   1.1稻谷的储藏特性
   (1)易陈化。稻谷在储藏过程中,储藏条件如水分、温度的变化易使其陈化。(2)易发热霉变。稻谷在储藏期间发热霉变与其水分含量密切相关,籼稻一般水分低,发热较少,而晚粳稻水分较高,较容易发热。(3)易生虫。稻谷主要害虫有玉米象、谷蠹、锯谷盗、麦蛾、印度谷蛾等。(4)易发芽、霉烂。(5)易黄变。黄粒米的含量与储藏期间的温度和水分有密切关系。
   1.2引起稻谷品质劣变的主要原因
   稻谷不耐高温,是不易储藏的品种。稻谷在储藏期间易受温度和水分的影响而发生品质劣变。一方面,若稻谷人仓水分高,会使稻谷的呼吸作用加快、霉菌大量繁殖,可能导致稻谷發芽甚至霉烂。另一方面,稻谷的表层粮温易受高温的影响而升高,导致其脂肪酸值增加,生成黄粒米,甚至发生陈化现象,影响稻谷的储藏品质B。
   Barbosa等141研究非化学替代物在稻谷储藏中的应用,利用冷藏来控制害虫和保持稻谷的品质。结果表明,当粮温>35C时,粮堆就开始生成黄粒米;当稻谷的水分含量>18%时,3d后粮堆就可以生成10%的黄粒米;当水分>20%时,7d后粮堆就可以生成30%的黄粒米,合理控制水分和温度成为储藏稻谷的关键。
   2浅圆仓稻谷的储藏管理
   2.1稻谷入仓前的准备工作
   2.1.1仓房设施设备的检查
   装粮前,检查地坪、墙体有无裂缝,仓门、进人孔、通风口、人粮口是否完好。同时,采用温湿度计检测仓房的湿度,当仓房湿度>70%时,可采用自然通风或者机械通风直至仓房湿度<70%,避免稻谷人仓后发生返潮现象。
   2.1.2仓房气密性的检测
   良好的仓房气密性是影响熏蒸和气调储藏效果的关键因素,做好气密性的检测工作至关重要。首先,对仓门、人人孔、通风道口、人粮口及其他孔洞等进行密闭;其次,采用压力衰减试验法对仓房进行气密性检测,一般要求浅圆仓空仓的压力从500Pa降至250Pa的压力半衰期≥60s。在打压过程中可用事先配制好的2%家用洗涤剂与水的混合液或肥皂液对浅圆仓的主要漏气部位(仓底密闭隔热门、进粮孔气密闸板、进人孔、仓顶通风孔、自然通风口、出粮口气密闸板、侧壁发放气密闸板、测温电缆孔、监控穿线管及交接缝等)进行查漏,若发现漏气点,做好标记,及时用密封材料处理。
   2.1.3粮情测控系统和地,上笼的检查
   首先,检查测温电缆线有无损坏;其次,通过检测空仓的温度检查各测温探头的偏差值大小;最后,将测温电缆线的末端用铁丝固定在地面上,防止稻谷人仓时测温电缆线发生偏移。地上笼表面的交接处要用布擦去灰尘,用透明胶密封。地上笼与地板间的缝隙用小块走道板进行打胶密闭,防止稻谷人仓时沿缝隙进人堵塞地上笼,影响后期的通风效果。
   2.1.4做好空仓杀虫消毒工作
   检查仓内的卫生情况,对空仓进行彻底的清扫。清扫干净后,可用经10倍的水稀释后,浓度为80%的敌敌畏乳液进行空仓消毒,密闭3~5d,从而降低稻谷人仓时感染害虫和微生物的概率。
   2.2稻谷入仓过程的控制工作
   2.2.1严把入仓质量关
   严格控制稻谷的人仓水分、杂质、黄粒米、谷外糙米含量等质量指标,稻谷质量标准为籼稻水分含量≤13.5%,粳稻水分含量≤14.5%,杂质含量≤1.0%,黄粒米含量≤1.0%,谷外糙米含量≤2.0%。粮食人仓前先打底,数量在300t左右,以铺满地上笼为准,打底过程中边进粮边喷甲基嘧啶磷防虫,进仓过程全程进行振动筛和流筛两道清杂处理,减少谷外糙米的含量且减少自动分级而形成杂质聚集区,影响后期的通风和熏蒸效果。
   2.2.2均衡粮温,消除温差
   稻谷分批次或分阶段人仓时,需检测各批次或各阶段的稻谷温差是否小于当时的露点温差。若其大于或等于露点温差时,及时进行机械通风,均衡粮温,消除温差间。
   2.3满仓后的整理、设施设备的安装和建档工作
   满仓后要及时平整粮面、清理仓内积尘,铺设好走道板,布设好移动测温杆、害虫诱捕器,安装好防爆灯、目视板、标识牌等,采用标签纸对仓内测温电缆线的序号进行标志,以便后期发生发热现象时可根据粮温表快速找到发热点的位置,正确规范填写账、卡、表、簿,实现规范化管理。同时,对稻谷进行定点取样,做一~次满仓检验。
   2.4熏蒸杀虫
   稻谷具有较强的吸湿性,会影响熏蒸效果,熏蒸时需加大用药量即总用药量为52kg磷化铝药剂。熏蒸前要做好门、人人孔、通风道口及其他孔洞的密闭工作和布设磷化氢浓度检测管、施药盘,测试环流风机,制定熏蒸工作方案等准备工作,采用粮面均匀布点施药,熏蒸期间保持磷化氢有效浓度在300mg/kg以上,密闭时间在28d以上,定期巡查,用磷化氢浓度检测仪每天检测一次浓度,若发现磷化氢浓度未达到要求应及时补药,熏蒸结束后做好散气和药渣清理工作。    2.5通风降温
   新人仓的稻谷由于生理活性较强,储藏稳定性较差,水分、粮温均不平衡。在秋冬季节,利用仓顶轴流风机和离心风机分阶段对粮堆进行通风降温,均衡粮温、水分。一般在11月份采用轴流通风,缓慢降低粮温,避免粮堆内发生水分转移。12月底至次年1月底采用机械通风,降低基础粮温,创造“冷芯”,稳定粮情。
   在通风过程中,适时翻动粮面,可防止粮面结露,促进气流均衡流通,提高通风效果。同时,通风期间要安排人员轮流值班,定时检测粮温,检查风机运转情况,对比分析粮温,避免过度通风和无效通风,确保通风降温工作顺利进行,为稻谷安全度夏打好基础。
   2.6安全度夏工作
   研究表明,稻谷在储藏期间,脂肪酸值的升高速率会随着霉菌量的增加和储藏温度的升高而逐渐增高,在春季气温回升前,及時对仓门、孔洞、通风口进行密闭,采用氮气气调储藏17-81。同时,当表层平均粮温接近19C时,开始使用空调控温,将仓温控制在21~25C。氮气气调储藏结合空调控温一直持续到10月,可有效延缓稻谷的品质变化。
   在度夏期间,仓内空间的温度和表层粮温易受外界高温的影响而出现“热皮冷心”现象。要重点检查稻谷粮面下30~50em处和靠墙部位的粮温情况,避免发生水分转移造成结露。当稻谷平均粮温高于20°C或粮食出现一定面积发热时,可采用人工挖坑,利用扦样器将单管打入发热部位,用单管风机处理,必要时可以对稻谷进行冷却,确保稻谷长期稳定储藏,延缓稻谷劣变速度,保持品质19-10。2.7粮情的日常检查工作
   稻谷粮情的日常检查工作包括温度、湿度、害虫、品质、雨漏等几方面。
   (1)定期分析粮温,判断储粮的安全情况,定期对粮情测控系统和人工测温数据进行比较、分析,发现粮温异常时,及时分析原因,人仓进行检查,必要时可采用扦样器扦取稻谷进行正确判断,以便及时采取措施处理。
   (2)做好雨漏检查:工作,下雨时及时人仓检查人粮口、仓顶自然通风口、轴流风机口、测温电缆与仓顶结合部位有无渗漏,如有渗漏应翻动受潮稻谷且在渗漏部位下面挖沟,垫一张薄膜接雨漏,待放晴后对渗漏部位进行处理。
   (3)做好季节转换时的粮情检查工作,及时消除储粮隐患,稻谷在季节转换时节会发生水分分层和结顶现象,应经常人仓对粮面温度、水分、松软度进行检查,避免粮堆表面发生结露。
   (4)不同季节检查稻谷储粮害虫的规律:春看阳(害虫浮于阳面的粮面),夏扒阴(害虫藏于粮面下浅层),秋观面(害虫散布整仓的粮面),东挖深(害虫潜人粮堆的内部)。
   3结论
   浅圆仓稻谷的安全储藏管理经验总结如下:
   (1)稻谷人仓前做好仓房设施设备、粮情检测系统和地上笼的检查,仓房气密性的检测,空仓杀虫消毒等准备工作。
   (2)严把入库质量关,打底过程中边进粮边喷甲基嘧啶磷防虫,入库期间采用两道清杂处理,减少谷外糙米的含量和避免自动分级形成高杂区,影响通风、熏蒸效果。
   (3)进仓结束后制定合理的通风、熏蒸方案,均衡粮温,防止虫害的发生。
   (4)春季气温回升前,做好密闭隔热工作,同时采用氮气气调储藏结合空调控温,延缓稻谷的品质变化。
   (5)度夏期间,要多注意检查稻谷粮面下30~50cm处和靠墙部位的粮温情况,根据粮温变化情况,适时进行谷物冷却。
   (6)秋冬季节,利用仓顶轴流风机和离心风机分阶段对粮堆进行通风降温,均衡温度、水分,稳定粮情。
   要建立“预防为主”的储粮管理理念,勤进仓检查,勤对比分析粮情,结合浅圆仓和稻谷的特点,及时采取有效措施,降低后期可能出现的储粮隐患,确保稻谷安全储存。
   参考文献
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