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摘要：现代经济的发展离不开运输事业的发展，管道运输作为除铁路、公路、航海运输，航空运输之外的第五大运输方式，对于经济发展的作用不言而喻。压力管道作为管道运输的一项重要设施，通过对压力和温度进行控制来达到一定的环境，从而对相对特殊的货品进行运输，广泛运用于各类石油化工，冶金等产业的运输工作。本文针对供热工程压力管道安装质量控制的相关问题进行分析，以期能够为相关行业做出贡献。
关键词：供热工程;压力管道安转;质量控制分析
随着我国经济社会的不断发展，对于运输产业的需求和要求也在不断提升，以“西气东输”为代表的的大规模管道运输项目是我国目前最大的管道运输建设项目。各行业对于管道运输的需求也在逐年上升。供热工程压力管道安装质量控制分析工作，作为保障管道安装质量，确保经济效益和安全生产的重要手段，在供热工程压力管道安装的过程中起着不可替代的作用。近年来，国家对于相关管道运输产业进行了规范，通过出台一系列文件和守则保障管道运输产业安全运行，尽可能减少或者杜绝管道运输安全事故，保障相关产业的生产安全。
1压力管道安装质量的影响因素
对于供热工程的压力管道安装来讲，受到多种因素的共同制约，并且在各个环节都会受到不同因素的制约。具体来讲，组件检验，管道加工，管道焊接，管道安装，管道检验，管道涂漆和管道绝热等环节都有可能受到影响，进而进一步影响到压力管道的整体安装质量。管道组件的检验首先应该进行材质的确定，根据运输物的运输要求来进行管道组件材质的确定，并且进行阀门强度测试以及密封试验;管道加工的内容包括管子加工，弯道管制作等;管道焊接是压力管道安装的关键操作之一，主要是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等;管道安装的主要工作是管道预制，管道安装，阀门安装，补偿装置安装等;在管道检验与试验的内容方面，外观检验，焊接缝检验都是十分必要的工作内容，焊接缝内部的无损检测也同样重要。管道涂漆主要指的是对安装的管道进行防锈涂装以及防腐涂装;管道隔热环节主要负责隔热层、防潮层和保护层的安装。以上就是供热工程压力管道安装的主要环节，每一个环节都有国家相关的安全执行标准与质量标准，任何一个环节出现问题都有可能对于管道的整体质量造成一定的影响，从而影响到管道后期的使用。
2供热工程压力管道的安装质量控制分析
2.1焊接工艺质量控制
当前阶段我国的北方城市实施集中供暖，供热工程的压力管道质量是十分重要的指标。集中供热的管道管线长度和，管道直径以及管道压力相较以往都有所增加，对于供热压力管道的质量也提出了更高的要求。目前对于供热工程压力管道的安装的主要方式是焊接，因此对于焊接工艺的质量控制就先的十分必要，只有保证焊接工艺的质量过关，才能够尽最大可能保证压力管道的运行正常。供热管运输至安装现场之后，有关的安装部门应该对厂家提供的供热专用压力管道进行验收，查验其有关的证件和证书，检查完毕确认无误之后方可进行焊接安装工作。螺栓连接安装，法兰连接安装，焊接安装等主要安装方式均根据管道连接方式的不同来进行。螺纹安装又分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹，其中圆锥管螺纹需要配合相关的密封填料来进行安装工作。法兰连接安装时在螺栓和螺帽紧固力的作用下，通过垫片的变形将两个压力管道对应法兰连接处的间隙进行填充，从而实现管道的连接安装。
2.2焊接准备阶段的质量控制
合适焊接条的选取是焊接准备工作的重要内容，焊接作为供热工程压力管道安装质量的重要影响因素，需要对焊接工作进行严格的质量把控。首先要保证在根部焊透，而后根据实际的试用情况进行焊条角度的确定。在现代的供热工程的管道安装焊接工作中，往往会采取自上而下的焊接方式来进行焊接工作，但自上而下的焊接方式在普通的焊接工作中并不常用，因此，对于管道的焊接施工人员，应该在施工前进行相关的培训，使得其能够熟练使用自上而下的焊接工艺，并且能够在国家相关安全标准的指导下进行工作，保证安全生产和焊接质量。另外，在焊接工作进行之前，应该对焊接所用到的专业设备进行检查，包括电焊机、焊条烘干机等等设备。
2.3压力管道的安装控制
压力管道在石油、电力、供暖等领域的运输中起着十分重要的作用。通过对压力和其他一些参数的控制和调整，压力管道可以对易燃易爆、高温、有毒的产品进行运输，属于高危险性的特种装备。压力管道的安装质量控制对于管道的整体安全性具有十分重要的意义。在安装过程中，应该确保管道的清洁，对管道进行合理的清洁之后方可进行安装工作。在安装之前，还应该对安转环境和图纸参数对比进行仔细的核验。除此以外，管子和设备之间的链接，需要在设备整体固定后自然进行，在安装过程中，应该严格遵守管道安装图纸和前期规划，并且遵守国家相关的安全标准，不能够随意变更安装方案，违背安装设计图纸。在压力管道安装完成之后，需要进行验收，经验收合格之后，方可以进行回填隐蔽作业，结束管道安装环节。
2.4焊接完成之后的质量检测
焊接工作的质量关乎整个压力管道的质量和安全性。因此，在每次焊接和每一个焊接位置进行严格个的焊接缝检测，要求压力管道焊缝处不得有裂纹、焊缝低于管道表面以及存在还未熔合的现象。在外观相关的检测工作完成之后，还应该利用超声波和其他相关技术对管道进行无损检测，对发现问题的位置进行及时的修补。
3总结
综上所述，供热工程压力管道的安装质量直接影响到了供热工程的整理质量和运行效率。对于相关先进的工艺的使用，应该在安装和后期质量检测方面投入更多的力量，遵守相关的质量安全标準，保障压力管道的安全运行。另一方面，要在管道焊接工作中贯彻质量分析的工作原则，对于焊接工作保持高强度的监督和审查，保证焊接工作的高质量进行，进而保障整个压力管道安装的质量。
参考文献
[1] 王春亮. 集中供热管道安装技术研究[J]. 科教导刊-电子版（下旬），2017（5）：159.
[2] 郭隆迪. 供热工程压力管道安装质量控制[J]. 建筑工程技术与设计，2020（32）：1879.
[3] 叶婷婷，杨柳. 浅谈供热管道直埋无补偿冷安装[J]. 中国科技投资，2017（31）：39.
关键词：供热工程;压力管道安转;质量控制分析
随着我国经济社会的不断发展，对于运输产业的需求和要求也在不断提升，以“西气东输”为代表的的大规模管道运输项目是我国目前最大的管道运输建设项目。各行业对于管道运输的需求也在逐年上升。供热工程压力管道安装质量控制分析工作，作为保障管道安装质量，确保经济效益和安全生产的重要手段，在供热工程压力管道安装的过程中起着不可替代的作用。近年来，国家对于相关管道运输产业进行了规范，通过出台一系列文件和守则保障管道运输产业安全运行，尽可能减少或者杜绝管道运输安全事故，保障相关产业的生产安全。
1压力管道安装质量的影响因素
对于供热工程的压力管道安装来讲，受到多种因素的共同制约，并且在各个环节都会受到不同因素的制约。具体来讲，组件检验，管道加工，管道焊接，管道安装，管道检验，管道涂漆和管道绝热等环节都有可能受到影响，进而进一步影响到压力管道的整体安装质量。管道组件的检验首先应该进行材质的确定，根据运输物的运输要求来进行管道组件材质的确定，并且进行阀门强度测试以及密封试验;管道加工的内容包括管子加工，弯道管制作等;管道焊接是压力管道安装的关键操作之一，主要是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等;管道安装的主要工作是管道预制，管道安装，阀门安装，补偿装置安装等;在管道检验与试验的内容方面，外观检验，焊接缝检验都是十分必要的工作内容，焊接缝内部的无损检测也同样重要。管道涂漆主要指的是对安装的管道进行防锈涂装以及防腐涂装;管道隔热环节主要负责隔热层、防潮层和保护层的安装。以上就是供热工程压力管道安装的主要环节，每一个环节都有国家相关的安全执行标准与质量标准，任何一个环节出现问题都有可能对于管道的整体质量造成一定的影响，从而影响到管道后期的使用。
2供热工程压力管道的安装质量控制分析
2.1焊接工艺质量控制
当前阶段我国的北方城市实施集中供暖，供热工程的压力管道质量是十分重要的指标。集中供热的管道管线长度和，管道直径以及管道压力相较以往都有所增加，对于供热压力管道的质量也提出了更高的要求。目前对于供热工程压力管道的安装的主要方式是焊接，因此对于焊接工艺的质量控制就先的十分必要，只有保证焊接工艺的质量过关，才能够尽最大可能保证压力管道的运行正常。供热管运输至安装现场之后，有关的安装部门应该对厂家提供的供热专用压力管道进行验收，查验其有关的证件和证书，检查完毕确认无误之后方可进行焊接安装工作。螺栓连接安装，法兰连接安装，焊接安装等主要安装方式均根据管道连接方式的不同来进行。螺纹安装又分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹，其中圆锥管螺纹需要配合相关的密封填料来进行安装工作。法兰连接安装时在螺栓和螺帽紧固力的作用下，通过垫片的变形将两个压力管道对应法兰连接处的间隙进行填充，从而实现管道的连接安装。
2.2焊接准备阶段的质量控制
合适焊接条的选取是焊接准备工作的重要内容，焊接作为供热工程压力管道安装质量的重要影响因素，需要对焊接工作进行严格的质量把控。首先要保证在根部焊透，而后根据实际的试用情况进行焊条角度的确定。在现代的供热工程的管道安装焊接工作中，往往会采取自上而下的焊接方式来进行焊接工作，但自上而下的焊接方式在普通的焊接工作中并不常用，因此，对于管道的焊接施工人员，应该在施工前进行相关的培训，使得其能够熟练使用自上而下的焊接工艺，并且能够在国家相关安全标准的指导下进行工作，保证安全生产和焊接质量。另外，在焊接工作进行之前，应该对焊接所用到的专业设备进行检查，包括电焊机、焊条烘干机等等设备。
2.3压力管道的安装控制
压力管道在石油、电力、供暖等领域的运输中起着十分重要的作用。通过对压力和其他一些参数的控制和调整，压力管道可以对易燃易爆、高温、有毒的产品进行运输，属于高危险性的特种装备。压力管道的安装质量控制对于管道的整体安全性具有十分重要的意义。在安装过程中，应该确保管道的清洁，对管道进行合理的清洁之后方可进行安装工作。在安装之前，还应该对安转环境和图纸参数对比进行仔细的核验。除此以外，管子和设备之间的链接，需要在设备整体固定后自然进行，在安装过程中，应该严格遵守管道安装图纸和前期规划，并且遵守国家相关的安全标准，不能够随意变更安装方案，违背安装设计图纸。在压力管道安装完成之后，需要进行验收，经验收合格之后，方可以进行回填隐蔽作业，结束管道安装环节。
2.4焊接完成之后的质量检测
焊接工作的质量关乎整个压力管道的质量和安全性。因此，在每次焊接和每一个焊接位置进行严格个的焊接缝检测，要求压力管道焊缝处不得有裂纹、焊缝低于管道表面以及存在还未熔合的现象。在外观相关的检测工作完成之后，还应该利用超声波和其他相关技术对管道进行无损检测，对发现问题的位置进行及时的修补。
3总结
综上所述，供热工程压力管道的安装质量直接影响到了供热工程的整理质量和运行效率。对于相关先进的工艺的使用，应该在安装和后期质量检测方面投入更多的力量，遵守相关的质量安全标準，保障压力管道的安全运行。另一方面，要在管道焊接工作中贯彻质量分析的工作原则，对于焊接工作保持高强度的监督和审查，保证焊接工作的高质量进行，进而保障整个压力管道安装的质量。
参考文献
[1] 王春亮. 集中供热管道安装技术研究[J]. 科教导刊-电子版（下旬），2017（5）：159.
[2] 郭隆迪. 供热工程压力管道安装质量控制[J]. 建筑工程技术与设计，2020（32）：1879.
[3] 叶婷婷，杨柳. 浅谈供热管道直埋无补偿冷安装[J]. 中国科技投资，2017（31）：39.