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[摘要]干熄焦水封槽安装在炉顶，用于密封并降温。在生产过程中，由于底部焦粉无法彻底清除，造成底部结垢，导致水封槽开裂。通过改进水封槽的结构，解决了由于结垢而引起的开裂问题。
[关键词]水封槽结垢开裂
Improvement and application of CDQ water tank
Zhang-bo
（Hebei iron & Steel Group Tangshan Iron & Steel Company ironworks）
[Abstract] CDQ water seal groove is arranged on the top，used for sealing and cooling.In the production process，because the bottom of coke powder is not completely clear，cause bottom fouling，resulting in a water seal tank cracking.By improving the seal groove structure，solving the cracking problem caused by fouling.
[keyword]water seal tank scale cracking
中图分类号：TK268.+2 文献标识码：TK 文章编号：1009―914X（2013）31―0549―01
0、前言
焦炭由提升机提升至冷却塔上限，由炉顶装入装置装进炉内，通过水封槽与炉盖或者水封罩配合，防止粉尘外溢及空气漏入。若炉顶水封控制不当，不仅影响水封槽使用寿命，而且还易诱发事故。干熄焦水封原设计底部安装进水管和空气吹扫管，但由于底部焦粉长期无法彻底清除，造成底部结垢，导致焊缝开裂。对生产造成极大的影响，现将水封槽进行改造，解决了水封槽运行时间短、易开裂的故障。
1、水封槽的运行环境及问题
1.1水封槽的介绍
水封槽设在干熄炉炉顶，解决炉顶密封并降温。水封槽与炉盖或水封罩相配合，防止粉尘外逸及空气漏入。
水封槽选用不锈钢材质，主要由水封槽本体、上水管道、压缩空气管道、内侧隔热板及附属密封材料等组成，底部布置有不锈钢压缩空气管及水管。水管沿圆周方向装有喷嘴，给水时可使水封槽内的水产生旋转；压缩空气气管上沿45o方向开有小孔，通过压缩空气则水封槽内产生鼓泡。通过旋转与鼓泡，自装焦口散落入水封槽内的沉积物沿上部满流口排走。水封槽上部有溢流口，底部有放空口。
水封槽与干熄炉之间采用硅酸铝耐火纤维毡与硅酸铝耐火纤维绳密封[1]。
炉顶水封槽安装如图1
图1
1.2运行中存在的问题
在实际运行过程中，由于内侧是接近1000度的干熄炉，在装焦过程中水封槽内有大量焦粉落入槽内，很容易在底部和侧面结垢。长期运行后底部的进水管和压缩空气管被焦粉堵塞，从而造成底部焦粉结垢。水封槽的焊缝被垢面覆盖，炉内高温烘烤，焊缝得不到冷却，造成焊缝开裂，水封槽内侧焊缝开焊后，水进入干熄炉内与红焦发生反应，造成炉内H2含量急剧增加，由于不可能保证干熄焦装置绝对严密，空气随时可能漏入干熄焦循环系统，使H2局部自燃甚至爆炸[2]。当发生焊缝开裂情况，必须进行在线补焊或者更换水封槽，影响干熄焦的正常运行，增加了运行和检修成本。
2、水封槽的改进
通过对水封槽使用进行观察，减少焊缝开裂的方法，一是将水封槽底部的焦粉及时清理干净，避免产生结垢，但是由于环境和位置的局限性，往往不能彻底清理干净。二是对水封槽的结构进行改进。这里主要对水封槽的改进进行分析介绍。
在水封槽的底部及内侧面直接焊接不锈钢铆钉爪，然后对其底部和内侧用浇注料进行浇筑覆盖，这样在使用过程中就可以减少干熄炉温度与水封槽的直接接触，同时避免了高温气体直接对焊缝的烘烤。同时将水封槽内的压缩空气管去掉，将进水管直接安装到水封槽的上沿处。见图2
图2
由于进水管和空气吹扫管位于水封槽的底部，堵塞后造成焦粉沉积，水封槽底部的焦粉不能通过正常的巡检清理干净，长时间就会在底部形成结垢，因此将水封槽的气管去除及水管安装到外圈上部后，水封槽底部就无任何障碍，在焦粉沉积后，就可以通过人工利用专用工具对其进行清理，防止了底部长时间清理不彻底而结垢。
3、结束语
通过对水封槽结构及进水管和压缩空气管的改造，彻底解决了水封槽底部焦粉结垢的问题，减少了水封槽焊缝开裂的问题，使水封槽的使用寿命由原来不到1年的时间提高到了最少使用3年的寿命，大大的提高了水封槽的使用寿命，同时降低了维修成本和生产成本，给干熄焦的连续稳定生产提供了有力保障。
参考文献
[1] 潘立慧、魏松波等编著.干熄焦技术.北京：冶金工业出版社，2005
[2] 罗时政、乔继军、张丙林主编.干熄焦生产操作与设备维护.北京：冶金工业出版社，2009
作者简介
张勃：工学学士；助理工程师。从事焦化干熄焦工艺工作。
[关键词]水封槽结垢开裂
Improvement and application of CDQ water tank
Zhang-bo
（Hebei iron & Steel Group Tangshan Iron & Steel Company ironworks）
[Abstract] CDQ water seal groove is arranged on the top，used for sealing and cooling.In the production process，because the bottom of coke powder is not completely clear，cause bottom fouling，resulting in a water seal tank cracking.By improving the seal groove structure，solving the cracking problem caused by fouling.
[keyword]water seal tank scale cracking
中图分类号：TK268.+2 文献标识码：TK 文章编号：1009―914X（2013）31―0549―01
0、前言
焦炭由提升机提升至冷却塔上限，由炉顶装入装置装进炉内，通过水封槽与炉盖或者水封罩配合，防止粉尘外溢及空气漏入。若炉顶水封控制不当，不仅影响水封槽使用寿命，而且还易诱发事故。干熄焦水封原设计底部安装进水管和空气吹扫管，但由于底部焦粉长期无法彻底清除，造成底部结垢，导致焊缝开裂。对生产造成极大的影响，现将水封槽进行改造，解决了水封槽运行时间短、易开裂的故障。
1、水封槽的运行环境及问题
1.1水封槽的介绍
水封槽设在干熄炉炉顶，解决炉顶密封并降温。水封槽与炉盖或水封罩相配合，防止粉尘外逸及空气漏入。
水封槽选用不锈钢材质，主要由水封槽本体、上水管道、压缩空气管道、内侧隔热板及附属密封材料等组成，底部布置有不锈钢压缩空气管及水管。水管沿圆周方向装有喷嘴，给水时可使水封槽内的水产生旋转；压缩空气气管上沿45o方向开有小孔，通过压缩空气则水封槽内产生鼓泡。通过旋转与鼓泡，自装焦口散落入水封槽内的沉积物沿上部满流口排走。水封槽上部有溢流口，底部有放空口。
水封槽与干熄炉之间采用硅酸铝耐火纤维毡与硅酸铝耐火纤维绳密封[1]。
炉顶水封槽安装如图1
图1
1.2运行中存在的问题
在实际运行过程中，由于内侧是接近1000度的干熄炉，在装焦过程中水封槽内有大量焦粉落入槽内，很容易在底部和侧面结垢。长期运行后底部的进水管和压缩空气管被焦粉堵塞，从而造成底部焦粉结垢。水封槽的焊缝被垢面覆盖，炉内高温烘烤，焊缝得不到冷却，造成焊缝开裂，水封槽内侧焊缝开焊后，水进入干熄炉内与红焦发生反应，造成炉内H2含量急剧增加，由于不可能保证干熄焦装置绝对严密，空气随时可能漏入干熄焦循环系统，使H2局部自燃甚至爆炸[2]。当发生焊缝开裂情况，必须进行在线补焊或者更换水封槽，影响干熄焦的正常运行，增加了运行和检修成本。
2、水封槽的改进
通过对水封槽使用进行观察，减少焊缝开裂的方法，一是将水封槽底部的焦粉及时清理干净，避免产生结垢，但是由于环境和位置的局限性，往往不能彻底清理干净。二是对水封槽的结构进行改进。这里主要对水封槽的改进进行分析介绍。
在水封槽的底部及内侧面直接焊接不锈钢铆钉爪，然后对其底部和内侧用浇注料进行浇筑覆盖，这样在使用过程中就可以减少干熄炉温度与水封槽的直接接触，同时避免了高温气体直接对焊缝的烘烤。同时将水封槽内的压缩空气管去掉，将进水管直接安装到水封槽的上沿处。见图2
图2
由于进水管和空气吹扫管位于水封槽的底部，堵塞后造成焦粉沉积，水封槽底部的焦粉不能通过正常的巡检清理干净，长时间就会在底部形成结垢，因此将水封槽的气管去除及水管安装到外圈上部后，水封槽底部就无任何障碍，在焦粉沉积后，就可以通过人工利用专用工具对其进行清理，防止了底部长时间清理不彻底而结垢。
3、结束语
通过对水封槽结构及进水管和压缩空气管的改造，彻底解决了水封槽底部焦粉结垢的问题，减少了水封槽焊缝开裂的问题，使水封槽的使用寿命由原来不到1年的时间提高到了最少使用3年的寿命，大大的提高了水封槽的使用寿命，同时降低了维修成本和生产成本，给干熄焦的连续稳定生产提供了有力保障。
参考文献
[1] 潘立慧、魏松波等编著.干熄焦技术.北京：冶金工业出版社，2005
[2] 罗时政、乔继军、张丙林主编.干熄焦生产操作与设备维护.北京：冶金工业出版社，2009
作者简介
张勃：工学学士；助理工程师。从事焦化干熄焦工艺工作。