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摘 要：文章主要针对压力容器的不同检验体系比较进行分析，结合当下压力容器检验体系之间对比现状为根据，从压力容器的不同检验对比、检验体系研究对比必要性与合理性等方面进行神深入探索，主要目的在于更好的推动压力容器检验体系的发展，以及压力容器的正常运行。
关键词：压力容器；检验体系；对比研究
在很多行业中都需要使用压力容器，压力容器能够根据对压力的控制，很好的促进生产，但是压力容器本身存在一定的危险，特别是一些比较大的压力容器，若是出现危险，更是会造成严重的伤害。对此应用现象与需要，需要定期对压力容器进行检验，压力容器在运用过程中会出现很多问题，根据不同问题制定不同的检验系统，不同系统之间在进行压力容器检验过程中检验方式等存在很多的不同，根据检验系统的不同对压力容器检验方式等進行对比，更好的保证压力容器的安全使用。
1 压力容器不同检验体系对比
压力容器在检验过程中需要根据检验的具体问题，进行问题检验系统选择，根据经常使用的检验体系，文章作为主要对比对象的检验系统包含监督检验系统、以及阿斯米认证的检验系统以及在正常生产中使用的监督改造系统。
1.1 压力容器检验监督系统
检验监督系统还被称之为监督检验系统，这种监督检验系统在压力容器应用中使用非常广泛，是一种非常科学实用的检验监督体系。压力容器的正常运用需要经过详细的质量检查与监督之后才能正式投入使用，监督检验系统主要是对压力容器各种职能质量等进行检验，保证压力容器安全基础上才能投入企业生产。我国关于压力容器监督检验的相关部门全部由政府部门成立，相关生产制造部门只能在政府许可的情况下对压力容器进行生产，质量监督部门需要根据生产制造的具体要求展开监督检验，在监督检验的过程中要保证全程监督，一定要确保不存在任何质量问题的情况下给予合格[1]。在质量监督检验的过程中，值得十分关注的是，很多压力容器在生产制造上需要根据生产制造的需要进行制造，不能自由生产，同时更没有自由选择的权利。监督检验机构也需要政府直接规定，不能自己选择压力容器生产监督检验机构。从整体上来讲，对于压力容器生产制造质量监督检验的相关部门都是政府管理部门，检验结果等都需要承担相关的法律责任。质量监督检验内容非常全面，其中不仅包含技术性检验内容，同时还包含生产程序等内容的监督，检验人员在质量监督检验的过程中一定要详细检查其生产技术与生产之后的质量是否符合质量标准，是不是在安全技术范围之内。在监督检验过程中需要注意的是，生产过程中若是出现资料问题等，不包含在监督检验系统中。
1.2 阿斯米认证授权的压力容器检验系统
阿斯米系统我们并不陌生，这种检验系统是国际上质量检验应用最广泛的系统之一，系统中对于压力容器检验以及各种质量标准等都是国际标准，对于企业使用的压力容器检验具有重要的作用[2]。其中的各种检验标准以及各种质量要求等都具有非常严谨的科学性，在国际上受到重视。这种检验系统与监督检验系统相比，自由选择性更大，企业根据自身生产的具体需要选择适合自己的检验系统，这样为企业主导性提供了更大的帮助。同时阿斯米系统在进行检验过程中，一般都是根据具体检验点展开系统检验，不同的检验点要求以及标准等都不相同，其中检验点主要包含压力容器检验中的检验见证点、检验起止点、审核关键点等，选择具体的检验点，根据系统规定进行详细的检验，保证压力容器的安全质量。
1.3 用户监督制造检验机制
用户监督制造检验机制主要是根据很多大型的生产企业，压力容器使用量非常大，很多都是大型化工企业或是在石油企业等，很多时候都是因为使用者不能很好的了解与掌握压力容器，对于生产制造过程更是没有任何头绪，因此需要根据具体的采购内容以及相关资料等进行监督制造机制检验，检验用户基本都是企业的监督采购部门，根据采购过程中的采购合同以及和相关质量说明等，与此同时还需要根据质量监督严格控制资金的使用方向以及资金的流动，根据压力容器的具体使用进行更好的监督检验，监督检验的重点基本包含一些压力容器使用中的关键点以及质量等方面，需要重视其中关于设计材料的使用以及现场监督控制等。利用严格的监督管理手段逐渐提高对监督管理的重视，更好的推动促进企业生产中压力容器的正常运行。
2 检验体系研究对比合理性分析
对于不同研究分析体系来讲，利用不同方式展开不同的对比分析研究一定存在很多的必要性，在必然要求下，根据具体的需要进行不断创新与优化，首先对其合理性进行分析需要从检验体系的属性方面，对于压力容器制造控制体系来讲，监督管理控制系统主要是根据压力容器的监督采购以及用户监督制造等各种系统形成，这些系统监测过程中，使用的监测手段以及监测利益存在很大的不同，因此各个检验系统之间不能实现更好的保障，同时相互之间不能同时进行[3]。但是为了更好的对检验系统进行保障，针对检验的具体点设置不同的检验系统形式，不管是什么检验系统，都是在促进压力容器正常发展基础上，因此不能根据正常的检验监督对质量等进行界定。这几种检验系统下能够很好的促进压力容器检验监督的质量控制，节省检验时间，避免检验矛盾的出现。检验研究虽然系统上不同，但是因为各种系统的检验属性上出现的差异，导致在监督检验过程中不能同时对一种容器展开两种检验，这样会严重影响到检验的质量，在进行容器检验过程中，需要根据检验的具体需要，选择合适的检验方式展开检验。
3 结语
综上所述，压力容器在企业生产中起到非常重要的作用，根据检验系统的具体检验对象展开不同的检验，更好的保证压力容器在企业中的安全运行，促进压力容器功能的发挥。
参考文献
[1]汪文锋，叶伟文，杜南胜.API与中国压力容器检验规范对比与分析[J].化工机械，2012，（4）：428-430.
[2]陈学东，崔军，章小浒，等.我国压力容器设计、制造和维护十年回顾与展望[J].压力容器，2012，（12）：1-23.
（作者单位：克拉玛依市特种设备安全检验所）
关键词：压力容器；检验体系；对比研究
在很多行业中都需要使用压力容器，压力容器能够根据对压力的控制，很好的促进生产，但是压力容器本身存在一定的危险，特别是一些比较大的压力容器，若是出现危险，更是会造成严重的伤害。对此应用现象与需要，需要定期对压力容器进行检验，压力容器在运用过程中会出现很多问题，根据不同问题制定不同的检验系统，不同系统之间在进行压力容器检验过程中检验方式等存在很多的不同，根据检验系统的不同对压力容器检验方式等進行对比，更好的保证压力容器的安全使用。
1 压力容器不同检验体系对比
压力容器在检验过程中需要根据检验的具体问题，进行问题检验系统选择，根据经常使用的检验体系，文章作为主要对比对象的检验系统包含监督检验系统、以及阿斯米认证的检验系统以及在正常生产中使用的监督改造系统。
1.1 压力容器检验监督系统
检验监督系统还被称之为监督检验系统，这种监督检验系统在压力容器应用中使用非常广泛，是一种非常科学实用的检验监督体系。压力容器的正常运用需要经过详细的质量检查与监督之后才能正式投入使用，监督检验系统主要是对压力容器各种职能质量等进行检验，保证压力容器安全基础上才能投入企业生产。我国关于压力容器监督检验的相关部门全部由政府部门成立，相关生产制造部门只能在政府许可的情况下对压力容器进行生产，质量监督部门需要根据生产制造的具体要求展开监督检验，在监督检验的过程中要保证全程监督，一定要确保不存在任何质量问题的情况下给予合格[1]。在质量监督检验的过程中，值得十分关注的是，很多压力容器在生产制造上需要根据生产制造的需要进行制造，不能自由生产，同时更没有自由选择的权利。监督检验机构也需要政府直接规定，不能自己选择压力容器生产监督检验机构。从整体上来讲，对于压力容器生产制造质量监督检验的相关部门都是政府管理部门，检验结果等都需要承担相关的法律责任。质量监督检验内容非常全面，其中不仅包含技术性检验内容，同时还包含生产程序等内容的监督，检验人员在质量监督检验的过程中一定要详细检查其生产技术与生产之后的质量是否符合质量标准，是不是在安全技术范围之内。在监督检验过程中需要注意的是，生产过程中若是出现资料问题等，不包含在监督检验系统中。
1.2 阿斯米认证授权的压力容器检验系统
阿斯米系统我们并不陌生，这种检验系统是国际上质量检验应用最广泛的系统之一，系统中对于压力容器检验以及各种质量标准等都是国际标准，对于企业使用的压力容器检验具有重要的作用[2]。其中的各种检验标准以及各种质量要求等都具有非常严谨的科学性，在国际上受到重视。这种检验系统与监督检验系统相比，自由选择性更大，企业根据自身生产的具体需要选择适合自己的检验系统，这样为企业主导性提供了更大的帮助。同时阿斯米系统在进行检验过程中，一般都是根据具体检验点展开系统检验，不同的检验点要求以及标准等都不相同，其中检验点主要包含压力容器检验中的检验见证点、检验起止点、审核关键点等，选择具体的检验点，根据系统规定进行详细的检验，保证压力容器的安全质量。
1.3 用户监督制造检验机制
用户监督制造检验机制主要是根据很多大型的生产企业，压力容器使用量非常大，很多都是大型化工企业或是在石油企业等，很多时候都是因为使用者不能很好的了解与掌握压力容器，对于生产制造过程更是没有任何头绪，因此需要根据具体的采购内容以及相关资料等进行监督制造机制检验，检验用户基本都是企业的监督采购部门，根据采购过程中的采购合同以及和相关质量说明等，与此同时还需要根据质量监督严格控制资金的使用方向以及资金的流动，根据压力容器的具体使用进行更好的监督检验，监督检验的重点基本包含一些压力容器使用中的关键点以及质量等方面，需要重视其中关于设计材料的使用以及现场监督控制等。利用严格的监督管理手段逐渐提高对监督管理的重视，更好的推动促进企业生产中压力容器的正常运行。
2 检验体系研究对比合理性分析
对于不同研究分析体系来讲，利用不同方式展开不同的对比分析研究一定存在很多的必要性，在必然要求下，根据具体的需要进行不断创新与优化，首先对其合理性进行分析需要从检验体系的属性方面，对于压力容器制造控制体系来讲，监督管理控制系统主要是根据压力容器的监督采购以及用户监督制造等各种系统形成，这些系统监测过程中，使用的监测手段以及监测利益存在很大的不同，因此各个检验系统之间不能实现更好的保障，同时相互之间不能同时进行[3]。但是为了更好的对检验系统进行保障，针对检验的具体点设置不同的检验系统形式，不管是什么检验系统，都是在促进压力容器正常发展基础上，因此不能根据正常的检验监督对质量等进行界定。这几种检验系统下能够很好的促进压力容器检验监督的质量控制，节省检验时间，避免检验矛盾的出现。检验研究虽然系统上不同，但是因为各种系统的检验属性上出现的差异，导致在监督检验过程中不能同时对一种容器展开两种检验，这样会严重影响到检验的质量，在进行容器检验过程中，需要根据检验的具体需要，选择合适的检验方式展开检验。
3 结语
综上所述，压力容器在企业生产中起到非常重要的作用，根据检验系统的具体检验对象展开不同的检验，更好的保证压力容器在企业中的安全运行，促进压力容器功能的发挥。
参考文献
[1]汪文锋，叶伟文，杜南胜.API与中国压力容器检验规范对比与分析[J].化工机械，2012，（4）：428-430.
[2]陈学东，崔军，章小浒，等.我国压力容器设计、制造和维护十年回顾与展望[J].压力容器，2012，（12）：1-23.
（作者单位：克拉玛依市特种设备安全检验所）