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摘要：在电子产品制造领域，大量的线路板将得到应用。而在线路板生产的过程中，却会产生有机废气。基于这种情况，本文对线路板生产的有机废气排放问题展开了探讨，并提出了废气的防治措施，从而为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：线路板生产；有机废气；排放；防治措施
引言：在现实生活中，印刷工业、石油化工和涂料装饰业等多个行业都会进行有机废气的排放。而隨着国家对有机废气防治问题重视程度的加深，各行各业都在积极进行有机废气的治理。其中，印刷电路制造业也会进行有机废气的排放，但是废气防治问题一直没能得到有关企业的足够重视。因此，还应加强对有机废气排放及防治措施的研究，以便更好的实行绿色管理。
1线路板生产中有机废气的排放
1.1废气组成
线路板生产排放的废气拥有较多种类，并且成分也较为复杂，多为有机废气和酸碱废气的混合气体。而有机废气属于挥发性有机化合物，如氯氟烃、非甲烷总烃、甲苯等。将这些有机废气排放至大气中，将导致严重的大气污染。比如，进行少量氯氟烃气体的排放，将能引起臭氧层的破坏，并引发紫外线辐射增多，继而最终导致地球气温的上升。而在阳光下，有机废气会与氮氧化物发生光化学反应，并在一定地理和气候条件下形成光化学烟雾，不仅会给周围植物带来危害，还将导致人体发生呼吸障碍，甚至使人患上癌症，进而导致人的生命健康受到严重威胁。
1.2废气来源
从废气来源上来看，线路板生产中将使用大量的有机化合物。从线路板的生产工艺过程来看，废气主要来源于酸性蚀刻工艺和酸洗工序、碱性蚀刻工艺、油墨印刷作业和阻焊等工序。但在酸性蚀刻工艺及酸洗工序中，主要使用的原料为酸溶液，所以产生的废气为酸性化学废气。同样的，在碱性蚀刻工艺中，使用的原料为碱性溶液，产生的废气也为碱性化学废气。但在线路印刷、阻焊和热风整平等工序中，将使用大量的有机溶剂，所以会差生挥发性的有机废气，如苯、二甲苯等。比如在油墨印刷工序，将使用大量高分子化合物油墨印料，如光固型印料、热固型印料等。这些印料中拥有较多的有机溶剂，并且还添加有稀释剂，这些物质大多为酮类、苯类、醚类和醇类，所以产生的有机废气也为多种成分的混合气体。在生产过程中，这些溶剂和稀释剂将处在常温或加热状态，从而出现气化蒸发的现象。
2线路板生产中有机废气的防治措施
就目前来看，线路板生产主要采用上吸式集气系统完成废气的收集。但是，采用該种方式将导致溶剂和稀释剂在吸气作用下加快挥发，从而导致油墨印刷出现堵网或干燥过快等问题。此外，采用该种方式难以进行空气流量的控制，所以难以获得较好的效果。而考虑到有机废气对环境和人体健康的危害，还应加强有机废气的防治。为此，还要进行新技术的开发和应用，以便更好的完成线路板生产中的有机废气的防治。
2.1催化燃烧法的使用
线路板生产排放的有机废气浓度在100-2000g/m3之间，可以采用催化燃烧法进行该种有机废气的高效处理。从总体上来看，尽管线路板生产使用的原料较多，生产的有机废气也有一定的差别，但是普遍浓度较低。而有机挥发性气体又具有易燃的特性，可以采用催化燃烧的方法进行处理。具体来讲，就是利用吸风管道将有机废气导入焚烧炉或锅炉，然后进行催化氧化燃烧，从而将有机废气转化为二氧化碳和水。采用该种方法，能够在较低的温度下实现无火焰燃烧，即在200-300℃条件下进行有机废气的处理。从原理上来看，就是利用催化活性组分将空气氧化，然后使反应物与空气发生剧烈氧化反应。与火焰燃烧的方式相比较，采用该种方法能够更好的完成能量的回收和利用，因此更具有经济性，能够在线路板生产中得到有效应用。
2.2清洁生产技术的使用
随着国家大力推行节能减排技术，清洁生产技术也被大范围的引入到了工业生产中。使用该技术，其实就是遵循绿色管理的理念进行生产管理，能够使企业完成绿色战略的制定，并落实绿色管理工作。采用该技术，企业需要完成过去生产理念的转变，并严格落实清洁生产。在线路板生产过程中，则要完成具有低污染排放和容易防治处理的各种版材和油墨印料的开发和研制，以便从根源上减少有机废气的产生，继而实现有机废气的有效防治。此外，企业还要完成有机溶剂和专用清洗剂的循环使用和回收利用，并进行先进生产工艺技术的开发，以便更好的完成工艺废气的处理。通过采取一系列措施，则能使有机废气得到有效减少，并且能够实现绿色生产。
2.3其他防治措施
在线路板生产的过程中，也可以采用洗涤塔进行有机废气的处理。具体来讲，就是使废气经过充填式洗涤塔得到洗涤，从而使有机废气得到去除。采用该种方式，需要利用气液逆向吸收方式完成有机废气的处理，即使有机废气从吸收塔底部进入，以确保气体能够与吸收液充分接触。但是，考虑到有机废气为疏水性物质，所以还要采用干式和湿法相结合的处理方式，即在完成洗涤处理后，利用填充活性炭进行二次处理。为确保活性炭能够发挥较好的吸附效果，还应定期完成活性炭的更换，并加强活性炭吸附器的维护。此外，在热风平整等工序，还应采用密封形式进行线路板的生产，并使用喷气式集尘机进行有机废气的防治。
结论：通过研究可以发现，线路板生产中排放的有机废气将给环境带来较大污染，并威胁到人的生命健康。而这些废气来自于线路板生产的多个环节，想要实现有效防治还要采用催化燃烧法、清洁生产技术等多种技术手段，从而实现废气的综合治理。因此，相信本文对线路板生产中有机废气的防治问题展开的研究，可以为相关工作的开展带来启示。
关键词：线路板生产；有机废气；排放；防治措施
引言：在现实生活中，印刷工业、石油化工和涂料装饰业等多个行业都会进行有机废气的排放。而隨着国家对有机废气防治问题重视程度的加深，各行各业都在积极进行有机废气的治理。其中，印刷电路制造业也会进行有机废气的排放，但是废气防治问题一直没能得到有关企业的足够重视。因此，还应加强对有机废气排放及防治措施的研究，以便更好的实行绿色管理。
1线路板生产中有机废气的排放
1.1废气组成
线路板生产排放的废气拥有较多种类，并且成分也较为复杂，多为有机废气和酸碱废气的混合气体。而有机废气属于挥发性有机化合物，如氯氟烃、非甲烷总烃、甲苯等。将这些有机废气排放至大气中，将导致严重的大气污染。比如，进行少量氯氟烃气体的排放，将能引起臭氧层的破坏，并引发紫外线辐射增多，继而最终导致地球气温的上升。而在阳光下，有机废气会与氮氧化物发生光化学反应，并在一定地理和气候条件下形成光化学烟雾，不仅会给周围植物带来危害，还将导致人体发生呼吸障碍，甚至使人患上癌症，进而导致人的生命健康受到严重威胁。
1.2废气来源
从废气来源上来看，线路板生产中将使用大量的有机化合物。从线路板的生产工艺过程来看，废气主要来源于酸性蚀刻工艺和酸洗工序、碱性蚀刻工艺、油墨印刷作业和阻焊等工序。但在酸性蚀刻工艺及酸洗工序中，主要使用的原料为酸溶液，所以产生的废气为酸性化学废气。同样的，在碱性蚀刻工艺中，使用的原料为碱性溶液，产生的废气也为碱性化学废气。但在线路印刷、阻焊和热风整平等工序中，将使用大量的有机溶剂，所以会差生挥发性的有机废气，如苯、二甲苯等。比如在油墨印刷工序，将使用大量高分子化合物油墨印料，如光固型印料、热固型印料等。这些印料中拥有较多的有机溶剂，并且还添加有稀释剂，这些物质大多为酮类、苯类、醚类和醇类，所以产生的有机废气也为多种成分的混合气体。在生产过程中，这些溶剂和稀释剂将处在常温或加热状态，从而出现气化蒸发的现象。
2线路板生产中有机废气的防治措施
就目前来看，线路板生产主要采用上吸式集气系统完成废气的收集。但是，采用該种方式将导致溶剂和稀释剂在吸气作用下加快挥发，从而导致油墨印刷出现堵网或干燥过快等问题。此外，采用该种方式难以进行空气流量的控制，所以难以获得较好的效果。而考虑到有机废气对环境和人体健康的危害，还应加强有机废气的防治。为此，还要进行新技术的开发和应用，以便更好的完成线路板生产中的有机废气的防治。
2.1催化燃烧法的使用
线路板生产排放的有机废气浓度在100-2000g/m3之间，可以采用催化燃烧法进行该种有机废气的高效处理。从总体上来看，尽管线路板生产使用的原料较多，生产的有机废气也有一定的差别，但是普遍浓度较低。而有机挥发性气体又具有易燃的特性，可以采用催化燃烧的方法进行处理。具体来讲，就是利用吸风管道将有机废气导入焚烧炉或锅炉，然后进行催化氧化燃烧，从而将有机废气转化为二氧化碳和水。采用该种方法，能够在较低的温度下实现无火焰燃烧，即在200-300℃条件下进行有机废气的处理。从原理上来看，就是利用催化活性组分将空气氧化，然后使反应物与空气发生剧烈氧化反应。与火焰燃烧的方式相比较，采用该种方法能够更好的完成能量的回收和利用，因此更具有经济性，能够在线路板生产中得到有效应用。
2.2清洁生产技术的使用
随着国家大力推行节能减排技术，清洁生产技术也被大范围的引入到了工业生产中。使用该技术，其实就是遵循绿色管理的理念进行生产管理，能够使企业完成绿色战略的制定，并落实绿色管理工作。采用该技术，企业需要完成过去生产理念的转变，并严格落实清洁生产。在线路板生产过程中，则要完成具有低污染排放和容易防治处理的各种版材和油墨印料的开发和研制，以便从根源上减少有机废气的产生，继而实现有机废气的有效防治。此外，企业还要完成有机溶剂和专用清洗剂的循环使用和回收利用，并进行先进生产工艺技术的开发，以便更好的完成工艺废气的处理。通过采取一系列措施，则能使有机废气得到有效减少，并且能够实现绿色生产。
2.3其他防治措施
在线路板生产的过程中，也可以采用洗涤塔进行有机废气的处理。具体来讲，就是使废气经过充填式洗涤塔得到洗涤，从而使有机废气得到去除。采用该种方式，需要利用气液逆向吸收方式完成有机废气的处理，即使有机废气从吸收塔底部进入，以确保气体能够与吸收液充分接触。但是，考虑到有机废气为疏水性物质，所以还要采用干式和湿法相结合的处理方式，即在完成洗涤处理后，利用填充活性炭进行二次处理。为确保活性炭能够发挥较好的吸附效果，还应定期完成活性炭的更换，并加强活性炭吸附器的维护。此外，在热风平整等工序，还应采用密封形式进行线路板的生产，并使用喷气式集尘机进行有机废气的防治。
结论：通过研究可以发现，线路板生产中排放的有机废气将给环境带来较大污染，并威胁到人的生命健康。而这些废气来自于线路板生产的多个环节，想要实现有效防治还要采用催化燃烧法、清洁生产技术等多种技术手段，从而实现废气的综合治理。因此，相信本文对线路板生产中有机废气的防治问题展开的研究，可以为相关工作的开展带来启示。