论文部分内容阅读
一、工程概况
由于使用了现浇扳，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性都有了很大的提高，但也伴随产生了一些现浇楼板裂缝的情况。
例如：某房产公司开发建造的小区住宅楼3栋，建筑面积约7500平方米，砖混结构，全部为现浇板，板厚80—10Omn，现场拌混凝土浇捣。混凝土强度等级为C20，楼板与梁连接处均配负筋，房屋高5层，底层为车库，高2.2m。房屋长约47m，基础采用混凝土沉管灌注桩，工程于2002年6月竣工。竣工验收时尚未发现裂缝现象，住户陆续购房装修时，发现楼板裂缝，特别是气温较高时，裂缝更明显。经现场观察发现，裂缝位置可分两类，其中位于板角处的裂缝占绝大多数，约占总数的86％，其缝宽一般在0.1—0.2mm，另一类在梁立筋端部或电线管（圈梁过线盘到灯头盘）处，其缝宽一般在0.1—0.2mm之间。
二、裂缝原因分析
1、混凝土的收缩。混凝土的收缩是一种随时间而增长的变形，结硬初期收缩变形发展很快，两周可完成全部收缩的25％，一个月约可完成50％，3个月后增长缓慢，一般两年后趋于稳定。混凝土在初期硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，将引起现浇板的开裂，开裂部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处。
2、温度裂缝。因水泥具有快硬、强度高，水化热大的特点，再加上该房屋的主体施工发生在春夏两季，混凝土挠捣后浇水养护不及时。因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束而产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即外墙内转角45度圆孤形裂缝。另外，室内外温差较大也会引起一定的裂缝，在检查中发现房屋顶层的温差裂缝较多。事实证明，许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。
3、十字交叉裂缝。经初步查明由于穿线管相互交叠，未设过线盒，削减了混凝土的有效厚度，而有规则地沿穿线管开裂，在顶层更为明显，由于温差的缘故，缝隙早晚变小，中午变大。
4、设计单位为了节约工程造价而降低板厚，大开间未考虑设置双层双向钢筋而造成架立筋端部裂缝；施工单位不注重施工质量，盲目追求工程进度，连续作业，在混凝土楼板的强度未达到设计要求时，板上开始施工，且堆载不匀，扰动混凝土对钢筋的握裹力，这些原因也助长了混凝土的开裂。
三、防控措施
1、专人负责现浇板浇捣后的养护。忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。在高温天气施工，更应经常浇水养护，始终保持现浇板湿润，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
2、板角增加放射筋。現浇板的四周在设计时都已配置负筋，但针对绝大多数楼板裂缝产生在板角这一现象，在板角增加了放射筋，使产生裂缝的应力作用方向与放射筋相一致，能有效地抑制裂缝。另外，板角配筋较多时，相对来说也能明显地改变裂缝的产生和发展。根据裂缝与板角的距离，放射筋的长度一般为板跨的1／3，其钢筋的直径不要小于8mm，间距不宜大于100mm。
3、布置管线走向。楼板中穿线管走向要加以确定，即电线管要沿圈梁敷设，且灯头管走向要垂直于板的长边，平行于板的短边，如遇电线管敷设处不是双层双向钢筋，要采取加强措施，既在穿线管上增加钢筋网片覆盖。
4、调整板厚和大跨度双层双向钢筋：现挠扳钢筋宜细而密，房屋东西两端第一间及跨度3900mm的楼板应设置双层双向钢筋，两端第一间的钢筋间距不宜大于lOOmm，跨度3900mm的楼板钢筋间距不宜大于150mm。
5、严格控制板面负筋的保护层厚度，宜采用塑料垫块来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而有效地控制保护层厚度，避免支座处负筋下沉，造成保护层过厚而产生的裂缝，板的保护层厚度要符合规范与设计要求。
6、加强施工质量管理特别重要。首先保证原材料符合有关要求。混凝土用石子的粒径级配良好，针状、片状含量不大于15%，混凝土用砂宜采用中粗以上，如砂粒过细、砂的含泥量超标也会使混凝土产生裂缝。要逐车检查混凝土的坍落度，浇注混凝土时要旁站监理，发现问题及时处理；混凝土振捣特别重要，施工单位安排专人进行混凝土振捣。
7、现浇楼板拆模要达到规范要求的设计强度，且要隔层拆模。
对于现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象。经多次分析研究，找出原因，采取上述防治措施，可以收到很好的效果。在后期开发的该小区住宅4#楼和5#楼，建筑面积11400平方米，由于采取了预控措施，现浇板没有出现裂缝，收到了非常好的效果。一定要规范化设计、施工和监理，要加强施工现场管理力度，加强质量控制，专业施工，提高施工人员的操作技能，裂缝问题是可以得到解决的。
（作者单位：北安市环宇建筑安装有限责任公司）
由于使用了现浇扳，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性都有了很大的提高，但也伴随产生了一些现浇楼板裂缝的情况。
例如：某房产公司开发建造的小区住宅楼3栋，建筑面积约7500平方米，砖混结构，全部为现浇板，板厚80—10Omn，现场拌混凝土浇捣。混凝土强度等级为C20，楼板与梁连接处均配负筋，房屋高5层，底层为车库，高2.2m。房屋长约47m，基础采用混凝土沉管灌注桩，工程于2002年6月竣工。竣工验收时尚未发现裂缝现象，住户陆续购房装修时，发现楼板裂缝，特别是气温较高时，裂缝更明显。经现场观察发现，裂缝位置可分两类，其中位于板角处的裂缝占绝大多数，约占总数的86％，其缝宽一般在0.1—0.2mm，另一类在梁立筋端部或电线管（圈梁过线盘到灯头盘）处，其缝宽一般在0.1—0.2mm之间。
二、裂缝原因分析
1、混凝土的收缩。混凝土的收缩是一种随时间而增长的变形，结硬初期收缩变形发展很快，两周可完成全部收缩的25％，一个月约可完成50％，3个月后增长缓慢，一般两年后趋于稳定。混凝土在初期硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，将引起现浇板的开裂，开裂部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处。
2、温度裂缝。因水泥具有快硬、强度高，水化热大的特点，再加上该房屋的主体施工发生在春夏两季，混凝土挠捣后浇水养护不及时。因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束而产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即外墙内转角45度圆孤形裂缝。另外，室内外温差较大也会引起一定的裂缝，在检查中发现房屋顶层的温差裂缝较多。事实证明，许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。
3、十字交叉裂缝。经初步查明由于穿线管相互交叠，未设过线盒，削减了混凝土的有效厚度，而有规则地沿穿线管开裂，在顶层更为明显，由于温差的缘故，缝隙早晚变小，中午变大。
4、设计单位为了节约工程造价而降低板厚，大开间未考虑设置双层双向钢筋而造成架立筋端部裂缝；施工单位不注重施工质量，盲目追求工程进度，连续作业，在混凝土楼板的强度未达到设计要求时，板上开始施工，且堆载不匀，扰动混凝土对钢筋的握裹力，这些原因也助长了混凝土的开裂。
三、防控措施
1、专人负责现浇板浇捣后的养护。忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。在高温天气施工，更应经常浇水养护，始终保持现浇板湿润，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
2、板角增加放射筋。現浇板的四周在设计时都已配置负筋，但针对绝大多数楼板裂缝产生在板角这一现象，在板角增加了放射筋，使产生裂缝的应力作用方向与放射筋相一致，能有效地抑制裂缝。另外，板角配筋较多时，相对来说也能明显地改变裂缝的产生和发展。根据裂缝与板角的距离，放射筋的长度一般为板跨的1／3，其钢筋的直径不要小于8mm，间距不宜大于100mm。
3、布置管线走向。楼板中穿线管走向要加以确定，即电线管要沿圈梁敷设，且灯头管走向要垂直于板的长边，平行于板的短边，如遇电线管敷设处不是双层双向钢筋，要采取加强措施，既在穿线管上增加钢筋网片覆盖。
4、调整板厚和大跨度双层双向钢筋：现挠扳钢筋宜细而密，房屋东西两端第一间及跨度3900mm的楼板应设置双层双向钢筋，两端第一间的钢筋间距不宜大于lOOmm，跨度3900mm的楼板钢筋间距不宜大于150mm。
5、严格控制板面负筋的保护层厚度，宜采用塑料垫块来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而有效地控制保护层厚度，避免支座处负筋下沉，造成保护层过厚而产生的裂缝，板的保护层厚度要符合规范与设计要求。
6、加强施工质量管理特别重要。首先保证原材料符合有关要求。混凝土用石子的粒径级配良好，针状、片状含量不大于15%，混凝土用砂宜采用中粗以上，如砂粒过细、砂的含泥量超标也会使混凝土产生裂缝。要逐车检查混凝土的坍落度，浇注混凝土时要旁站监理，发现问题及时处理；混凝土振捣特别重要，施工单位安排专人进行混凝土振捣。
7、现浇楼板拆模要达到规范要求的设计强度，且要隔层拆模。
对于现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象。经多次分析研究，找出原因，采取上述防治措施，可以收到很好的效果。在后期开发的该小区住宅4#楼和5#楼，建筑面积11400平方米，由于采取了预控措施，现浇板没有出现裂缝，收到了非常好的效果。一定要规范化设计、施工和监理，要加强施工现场管理力度，加强质量控制，专业施工，提高施工人员的操作技能，裂缝问题是可以得到解决的。
（作者单位：北安市环宇建筑安装有限责任公司）