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摘要：在我国农村地区，秸秆资源十分丰富，全年产各类秸秆达7亿吨。仅有30%用于生产饲料，且主要以直接粉碎的方式对牲畜进行饲喂，其物质转化率极低。目前，人们多采用微生物发酵的方法对农作物秸秆进行处理，虽然适口性和营养价值得到充分改善。但是，由于在发酵处理的过程中受各种因素制约，使酶活性降低，针对这一问题，本文将磁化技术和发酵技术相结合，利用微生物、复合酶、中草药等营养成分在磁场的作用下，对农作物秸秆进行厌氧发酵制得蛋白含量高，适口性好，消化率高、发霉率低，牲畜易吸收利用的新型优质的生物秸秆饲料。
关键词：磁化生物;秸秆饲料;饲喂牲畜;试验效果
1.材料与方法
磁化生物发酵秸秆饲料由六部分组成：
第一部分为微生物菌剂，即酵母菌、乳酸菌;
第二部分为磁化复合酶系，即纤维素酶、蛋白酶、葡聚糖酶、果胶酶、淀粉酶在磁场强度为0.15T磁场下进行磁化，磁化PH5.5-6.5，磁化时间30min至1.5h;
第三部分为磁化添加剂，即为硫酸镁、磷酸二氢钾、锌、锰、铁、铜在磁场强度为0.3T磁场下进行磁化，磁化时间10s;
第四部分为磁化水，将自来水通过直径0.6cm，长为1m的塑料管中进行磁化，磁化强度为0.2T，水流速度为400-600mL/min;
第五部分中草药，即为金丝桃素、陈皮、山楂、菊芋烘干、粉碎、过筛;
第六部分为农作物秸秆（玉米秸秆）和少量饼粉，秸秆粉碎1-2cm。
1.2磁化生物秸秆饲料的制作工艺流程
首先将干燥的玉米秸秆粉碎，加入饼粉混拌均匀;其次，微生物菌剂、磁化复合酶系、中草药、磁化添加剂、磁化水混拌均匀，最后再将两混合物放在一起搅拌均匀，调节水分为60-70%，装袋、压实、封口，厌氧发酵制得成品生物发酵秸秆饲料。
1.3发酵环境和发酵时间：
发酵环境：春秋季节发酵，最低温度不低于15℃;
发酵时间：春秋季节：一般需要10d左右;夏季一般为5d即可发酵完成。冬季东北地区室外不宜进行发酵。
1.4磁化生物秸秆饲料的质量评定
优质的磁化发酵秸秆呈褐黄色，具有酒曲香或苹果香味，手感质地松散湿润;
2.试验方法与步骤：
2.1试验设计：
2.1.1供试品种：育肥猪，品种为大白。选用断奶后一个月的体重、健康状况相近的育肥猪30头，统一时间阉割，随机进行分配;试验前期全部进行驱虫防疫。预试期为7天。
2.1.2供试饲料：处理1：发酵秸秆饲料（磁化）;
处理2：发酵秸秆饲料（不经磁化）;
对照CK：全价配合饲料（全日粮配合饲料）。
2.2.3试验方法：
饲喂时间：饲喂时间从2018年5月1日到9月1日;
饲喂方式：投料前进行圈舍清理，由同一饲养员管理。每日3次定时给予干料喂养，自由饮水。
2.2.4试验测定指标：育肥猪总增重、日增重、耗料量、增收比。
2.2.5试验结果：
从表1可知，磁化生物秸杆饲料发酵后（处理1），料粗蛋白质含量提高57%，粗纤维含量降低16.1%。
从表2可知，处理1日增重较处理2增加22g，较对照增加26g;上述结果差异显著（P<0.05）。
从表3可知，处理1平均每增重1kg体重消耗饲料为3.14kg，处理2消耗饲料为3.29kg;而对照消耗饲料为2.88kg。
处理1比对处理2每增重1kg猪的饲料成本降低0.21元，而比对照饲料成本比降低1.13元。
处理1较处理2每头猪平均多收益27.92元，而与对照组相比多收益116.28元。差异极显著（P<0.01）。
3結果与分析
3.1 试验结果
3.1.1磁化后的生物秸秆饲料营养价值高
经过磁化处理生物秸秆发酵后，与未处理磁化的生物秸秆饲料相比，物理性状和营养成分发生明显变化（如表1所示），粗蛋白质含量提高57%，粗纤维含量降低16.1%。发酵秸秆饲料气味、质地变好，适口性增强。营养成分大为改善，大大提高的秸秆饲料的营养价值。
3.1.2本文供试的磁化后生物秸秆饲料增重效果明显
在本试验研究中，利用磁化生物秸秆饲料饲喂生长的育肥猪增重效果明显（如表2、表3所示），日增重较未磁化处理的生物秸秆饲料提高22g，较全价混合饲料提高26g;磁化后饲料比未经磁化饲料，每头猪平均收益增收27.92元，比对照增收116.28元。可以表明用以磁化技术生产的生物秸秆饲料，完全可替代全价混合饲料。
（作者单位：吉林省利泽生物科技有限公司）
关键词：磁化生物;秸秆饲料;饲喂牲畜;试验效果
1.材料与方法
磁化生物发酵秸秆饲料由六部分组成：
第一部分为微生物菌剂，即酵母菌、乳酸菌;
第二部分为磁化复合酶系，即纤维素酶、蛋白酶、葡聚糖酶、果胶酶、淀粉酶在磁场强度为0.15T磁场下进行磁化，磁化PH5.5-6.5，磁化时间30min至1.5h;
第三部分为磁化添加剂，即为硫酸镁、磷酸二氢钾、锌、锰、铁、铜在磁场强度为0.3T磁场下进行磁化，磁化时间10s;
第四部分为磁化水，将自来水通过直径0.6cm，长为1m的塑料管中进行磁化，磁化强度为0.2T，水流速度为400-600mL/min;
第五部分中草药，即为金丝桃素、陈皮、山楂、菊芋烘干、粉碎、过筛;
第六部分为农作物秸秆（玉米秸秆）和少量饼粉，秸秆粉碎1-2cm。
1.2磁化生物秸秆饲料的制作工艺流程
首先将干燥的玉米秸秆粉碎，加入饼粉混拌均匀;其次，微生物菌剂、磁化复合酶系、中草药、磁化添加剂、磁化水混拌均匀，最后再将两混合物放在一起搅拌均匀，调节水分为60-70%，装袋、压实、封口，厌氧发酵制得成品生物发酵秸秆饲料。
1.3发酵环境和发酵时间：
发酵环境：春秋季节发酵，最低温度不低于15℃;
发酵时间：春秋季节：一般需要10d左右;夏季一般为5d即可发酵完成。冬季东北地区室外不宜进行发酵。
1.4磁化生物秸秆饲料的质量评定
优质的磁化发酵秸秆呈褐黄色，具有酒曲香或苹果香味，手感质地松散湿润;
2.试验方法与步骤：
2.1试验设计：
2.1.1供试品种：育肥猪，品种为大白。选用断奶后一个月的体重、健康状况相近的育肥猪30头，统一时间阉割，随机进行分配;试验前期全部进行驱虫防疫。预试期为7天。
2.1.2供试饲料：处理1：发酵秸秆饲料（磁化）;
处理2：发酵秸秆饲料（不经磁化）;
对照CK：全价配合饲料（全日粮配合饲料）。
2.2.3试验方法：
饲喂时间：饲喂时间从2018年5月1日到9月1日;
饲喂方式：投料前进行圈舍清理，由同一饲养员管理。每日3次定时给予干料喂养，自由饮水。
2.2.4试验测定指标：育肥猪总增重、日增重、耗料量、增收比。
2.2.5试验结果：
从表1可知，磁化生物秸杆饲料发酵后（处理1），料粗蛋白质含量提高57%，粗纤维含量降低16.1%。
从表2可知，处理1日增重较处理2增加22g，较对照增加26g;上述结果差异显著（P<0.05）。
从表3可知，处理1平均每增重1kg体重消耗饲料为3.14kg，处理2消耗饲料为3.29kg;而对照消耗饲料为2.88kg。
处理1比对处理2每增重1kg猪的饲料成本降低0.21元，而比对照饲料成本比降低1.13元。
处理1较处理2每头猪平均多收益27.92元，而与对照组相比多收益116.28元。差异极显著（P<0.01）。
3結果与分析
3.1 试验结果
3.1.1磁化后的生物秸秆饲料营养价值高
经过磁化处理生物秸秆发酵后，与未处理磁化的生物秸秆饲料相比，物理性状和营养成分发生明显变化（如表1所示），粗蛋白质含量提高57%，粗纤维含量降低16.1%。发酵秸秆饲料气味、质地变好，适口性增强。营养成分大为改善，大大提高的秸秆饲料的营养价值。
3.1.2本文供试的磁化后生物秸秆饲料增重效果明显
在本试验研究中，利用磁化生物秸秆饲料饲喂生长的育肥猪增重效果明显（如表2、表3所示），日增重较未磁化处理的生物秸秆饲料提高22g，较全价混合饲料提高26g;磁化后饲料比未经磁化饲料，每头猪平均收益增收27.92元，比对照增收116.28元。可以表明用以磁化技术生产的生物秸秆饲料，完全可替代全价混合饲料。
（作者单位：吉林省利泽生物科技有限公司）