1技术领域
　　此发明涉及一种钼铜合金与奥氏体不锈钢焊接的钎料及工艺，属于焊接技术领域。
　　2背景技术
　　钼铜合金是由一定百分比含量的二种互不固溶的钼和铜组成的复合材料，既具有钼的高强度、高硬度、低热膨胀系数等，又具有铜的高塑性、高导电导热性，已用于电子封装和散热材料，尤其在对重量要求较高的便携式设备、航空航天仪器上，具有广泛的应用前景。
　　将钼铜合金与奥氏体不锈钢连接制成复合件，可充分发挥钼铜合金高导电、高导热和奥氏体不锈钢抗氧化、耐腐蚀的性能优点，提高结构件的整体性能。钼铜合金与奥氏体不锈钢焊接时，由于二者之间的热膨胀系数和导热能力相差较大，接头处易产生很大的应力，增加裂纹倾向，降低焊缝金属的力学性能。并且钼铜合金对气体杂质较敏感，接头处易产生气孔，焊缝组织粗大（200～500 μm），接头快速冷却时，间隙杂质还会在晶界上形成偏析。因此，由焊接热循环造成的组织结构变化和由气体杂质污染及焊接应力引起的焊缝性能失效，是钼铜合金与奥氏体不锈钢焊接面临的主要问题。
　　采用此发明的工艺，不仅避免了其它钎焊工艺中涉及的钼铜合金预镀镍的处理过程，又无需添加钎剂。因此，该钎焊工艺具有操作灵活简单、成本低、便于推广应用等特点，尤其适用于钼铜合金与奥氏体不锈钢的焊接，也可用于钼铜合金与其它低合金钢耐热钢的焊接。