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[摘 要]市场经济发展比较迅速，各个行业也都实现了机械化生产，应用机械化设备的数量也越来越多，并将机械设备划分为工业生产中最基本的设施之一，如此可见机械设备所占有的地位是多么重要。但在应用机械设备的同时，也受到了一定的就困扰，就是机械设备会出现故障，这会影响企业的正常生产，让企业蒙受经济损失，对于这种情况，企业应该重视机械设备的检修，并对故障做出准确的诊断，这样能让机械设备的使用效率以及工作效率都能提高，还可以降低安全事故发生的机率。本文分析了机械设备的检修和故障诊断的相关问题。
[关键词]机械设备；检修；故障诊断
中图分类号：W56 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0313-01
机械设备在工业生产中占据重要的地位，一旦机械设备有故障出现将会引发一连串的安全事故，轻者会影响到工业安全生产，重者则会让造成人员伤亡，企业也将面临巨额的经济损失。我国在机械设备检修技术和故障诊断技术上是有较高水平的，但随着科技技术的发展，机械设备也更加趋向智能化和复杂化，大型机械设备也越来越多，这为设备检修工和故障诊断工作带来诸多困难，传统的机械设备检修技术并不能完全满足现代化机械设备的检修和诊断，并在检修和诊断的时候总有问题出现，这也大大降低了机械设备的实际应用价值，这是工业企业要特别注意并重点去解决的。
一、我国机械设备检修中存在的问题分析
1、检修手段落后
一直以来，我国在进行机械设备检修的时候都是定期检修，要么就是进行事后检修，定期检修主要是对所有机械设备进行统一检修，这个检修过程是没有任何检修计划和方案的，通俗地说也就是不管对那一种机械设备进行检修，所采取的检修方法都是一种，在检修的时候也不会依据设备的轻重程度去检修，并没有较好的检修效果。事后检修就是在机械设备有故障出现之后再对其进行检修，这样的话会严重影响机械设备的使用，让生产活动不能正常进行，也存在严重的安全隐患。
2、检修质量控制不到位
检修机械设备本来就是一项非常复杂的工作，对检修人员也有较高的要求，要求检修人员能熟练掌握机械设备所有的特点，并清楚设备的类型，这样才能够全面去检修机械设备，但在实际的检修工作中，检修人员并不是完全依据检修标准和规定的检修工艺去检修机械设备。多数情况下，表面上看机械设备是没有任何毛病，一旦在工业生产中投入使用，就会有各种故障出现，影响着机械设备的实际应用，出现这种情况主要就是因为检修人员在对机械设备检修的时候没有依据规定标准去操作，没有控制好检修质量，再加上检修人员对机械设备检修的时候没有过多重视，所以让给设备存在较多质量问题。
3、检修人员没有较高的专业素质
科技技术发展非常快，机械设备也进行了更新，更加智能化，在检修设备的时候也要用到更多的专业知识性以及专业的检修技能，所以对检修人员也有了更高的要求。从我国检修人员的专业水平来看，多数的检修人员都是凭借多年的检修经验在进行设备检修作业，并没有将科学知识有效地应用在检修作业中，这对于设备检修效果来说是非常不利的，因为现在的机械设备都采用了先进的技术，这种凭借经验的检修方法对于老旧设备的检修或许还有用，对于新型机械设备的检修来说则是没有多大用处的。加上检修人员对机械设备运转的原理并不了解，也不能发现设备中的一些故障，更不用说去检修。
二、故障诊断分析
从以往的检修实践中我们可以看出，机械设备有故障发生前都是有所征兆的，一个机械设备在正常状态下运行和在有故障的状态下运行是有一定差别的，状态信号的变化也不正常，所以在诊断机械设备故障的时候，应该建立一套完善的信号检测系统，这样能对机械设备进行实时监控，能及时发现其不良信号变化。
机械设备检测系统和故障诊断系统是相互联系在一起的，两者结合在一起才是完整的故障检测系统，该系统在检测设备远行的状态时主要是应用了传感技术，通过分析其物理变量和化学变量，从而对状态信号的正常情况进行判断。如果发现了设备的检测状态有异常变化，那么工作人员就要应用专业的技术知识对故障原因进行分析，并结合以往的诊断经验去断定故障原因，然后采取有效的故障解决措施，让设备故障得以解决，不影响正常使用。
在诊断机械设备故障的时候，不光要监测设备运行状态，还要找出设备出现故障的原因，并去解决故障；同时，还要在检测机械设备的时候摸索出设备故障发生故障的规律，这样能依据故障类别和性质，还有故障原因间的关系判断对是故障将要发展的趋势，方便诊断设备的故障。机械设备在没有故障发生前，应该有专业的人员对其进行操作调控，以降低设备发生故障的几率，还可以在机械设备将要发生故障或者是发生故障的时候，能将故障带来的损失降到最低，不产生过大的影响。所以说诊断机械设备故障和检修设备运行状态时一样重要的，都属于高层册检修工作，让机械设备的使用寿命以及工作效率都有所提高。
三、加强机械设备检修与故障诊断的思路
1、机械设备检修和故障诊断管理制度的完善
检修机械设备和诊断机械设备故障需要具有健全的管理制度，而且工作人员都要遵从制度规范去进行检修作业，让机械设备出现故障的几率有所减小，还能让机械设备的检修质量有所提高，也就不会影响工业生产活动。所以说应该不断去完善设备检修管理制度，让检修质量有所提高。在检修的时候还讲机械设备相关资料给记录清楚，再依据机械设备实际的使用情况去分类，设备类型不同所采用的管理制度也应该不同，这样才能让设备管理制度更加明晰，检修质量也会有所保证，能有效规避安全事故，让企业获取更多的经济效益。
2、做好机械设备的预防性检修
在我国机械设备检修过程中，预防性检修是一项重要的方式，但是由于我国机械设备的预防性检修缺乏计划性，没有立足于机械设备的类型落实是机械设备的检修，所以机械设备的预测性检修并没有获得显著的效果。因此，企业需要健全和完善机械设备的检修管理制度，并在其中明确机械设备的检修需要立足于机械设备类型的基础上进行。预防性检修工作需要按照一定的流程有序的落实，检修工作的开展需要具有计划性和目的性，只有这样，预防性检修工作的积极作用才能得到充分的发挥，同时做到应该检修的机械设备得到检修，没有必要进行检修的设备免于检修，有利于检修费用的节约和检修质量的提升。
四、结束语
机械设备是工业生产中的重要物质基础，要做好检修和故障诊断才能促进工业生产的顺利开展，促进工业生产活动经济效益的提高。随着科学技术的发展，我国要不断运用先进的检修技术和方法来努力提高机械设备的检修质量，促进工业生产活动的顺利开展。
参考文献
[1] 宋树波，邵泽波，李凤兰.涡流法在机械设备检修中的应用[J].机械制造，2014，42（6）.
[2] 鲍文霞.机械加工设备的预防性维护[J].科技资讯，2012（7）.
[3] 周小建.机械动力设备检修管理的思考[J].大众科技，2013（5）.
[4] 刘彦.机械设备检修与故障诊断初探[J].科技创新导报，2009（18）.
[关键词]机械设备；检修；故障诊断
中图分类号：W56 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0313-01
机械设备在工业生产中占据重要的地位，一旦机械设备有故障出现将会引发一连串的安全事故，轻者会影响到工业安全生产，重者则会让造成人员伤亡，企业也将面临巨额的经济损失。我国在机械设备检修技术和故障诊断技术上是有较高水平的，但随着科技技术的发展，机械设备也更加趋向智能化和复杂化，大型机械设备也越来越多，这为设备检修工和故障诊断工作带来诸多困难，传统的机械设备检修技术并不能完全满足现代化机械设备的检修和诊断，并在检修和诊断的时候总有问题出现，这也大大降低了机械设备的实际应用价值，这是工业企业要特别注意并重点去解决的。
一、我国机械设备检修中存在的问题分析
1、检修手段落后
一直以来，我国在进行机械设备检修的时候都是定期检修，要么就是进行事后检修，定期检修主要是对所有机械设备进行统一检修，这个检修过程是没有任何检修计划和方案的，通俗地说也就是不管对那一种机械设备进行检修，所采取的检修方法都是一种，在检修的时候也不会依据设备的轻重程度去检修，并没有较好的检修效果。事后检修就是在机械设备有故障出现之后再对其进行检修，这样的话会严重影响机械设备的使用，让生产活动不能正常进行，也存在严重的安全隐患。
2、检修质量控制不到位
检修机械设备本来就是一项非常复杂的工作，对检修人员也有较高的要求，要求检修人员能熟练掌握机械设备所有的特点，并清楚设备的类型，这样才能够全面去检修机械设备，但在实际的检修工作中，检修人员并不是完全依据检修标准和规定的检修工艺去检修机械设备。多数情况下，表面上看机械设备是没有任何毛病，一旦在工业生产中投入使用，就会有各种故障出现，影响着机械设备的实际应用，出现这种情况主要就是因为检修人员在对机械设备检修的时候没有依据规定标准去操作，没有控制好检修质量，再加上检修人员对机械设备检修的时候没有过多重视，所以让给设备存在较多质量问题。
3、检修人员没有较高的专业素质
科技技术发展非常快，机械设备也进行了更新，更加智能化，在检修设备的时候也要用到更多的专业知识性以及专业的检修技能，所以对检修人员也有了更高的要求。从我国检修人员的专业水平来看，多数的检修人员都是凭借多年的检修经验在进行设备检修作业，并没有将科学知识有效地应用在检修作业中，这对于设备检修效果来说是非常不利的，因为现在的机械设备都采用了先进的技术，这种凭借经验的检修方法对于老旧设备的检修或许还有用，对于新型机械设备的检修来说则是没有多大用处的。加上检修人员对机械设备运转的原理并不了解，也不能发现设备中的一些故障，更不用说去检修。
二、故障诊断分析
从以往的检修实践中我们可以看出，机械设备有故障发生前都是有所征兆的，一个机械设备在正常状态下运行和在有故障的状态下运行是有一定差别的，状态信号的变化也不正常，所以在诊断机械设备故障的时候，应该建立一套完善的信号检测系统，这样能对机械设备进行实时监控，能及时发现其不良信号变化。
机械设备检测系统和故障诊断系统是相互联系在一起的，两者结合在一起才是完整的故障检测系统，该系统在检测设备远行的状态时主要是应用了传感技术，通过分析其物理变量和化学变量，从而对状态信号的正常情况进行判断。如果发现了设备的检测状态有异常变化，那么工作人员就要应用专业的技术知识对故障原因进行分析，并结合以往的诊断经验去断定故障原因，然后采取有效的故障解决措施，让设备故障得以解决，不影响正常使用。
在诊断机械设备故障的时候，不光要监测设备运行状态，还要找出设备出现故障的原因，并去解决故障；同时，还要在检测机械设备的时候摸索出设备故障发生故障的规律，这样能依据故障类别和性质，还有故障原因间的关系判断对是故障将要发展的趋势，方便诊断设备的故障。机械设备在没有故障发生前，应该有专业的人员对其进行操作调控，以降低设备发生故障的几率，还可以在机械设备将要发生故障或者是发生故障的时候，能将故障带来的损失降到最低，不产生过大的影响。所以说诊断机械设备故障和检修设备运行状态时一样重要的，都属于高层册检修工作，让机械设备的使用寿命以及工作效率都有所提高。
三、加强机械设备检修与故障诊断的思路
1、机械设备检修和故障诊断管理制度的完善
检修机械设备和诊断机械设备故障需要具有健全的管理制度，而且工作人员都要遵从制度规范去进行检修作业，让机械设备出现故障的几率有所减小，还能让机械设备的检修质量有所提高，也就不会影响工业生产活动。所以说应该不断去完善设备检修管理制度，让检修质量有所提高。在检修的时候还讲机械设备相关资料给记录清楚，再依据机械设备实际的使用情况去分类，设备类型不同所采用的管理制度也应该不同，这样才能让设备管理制度更加明晰，检修质量也会有所保证，能有效规避安全事故，让企业获取更多的经济效益。
2、做好机械设备的预防性检修
在我国机械设备检修过程中，预防性检修是一项重要的方式，但是由于我国机械设备的预防性检修缺乏计划性，没有立足于机械设备的类型落实是机械设备的检修，所以机械设备的预测性检修并没有获得显著的效果。因此，企业需要健全和完善机械设备的检修管理制度，并在其中明确机械设备的检修需要立足于机械设备类型的基础上进行。预防性检修工作需要按照一定的流程有序的落实，检修工作的开展需要具有计划性和目的性，只有这样，预防性检修工作的积极作用才能得到充分的发挥，同时做到应该检修的机械设备得到检修，没有必要进行检修的设备免于检修，有利于检修费用的节约和检修质量的提升。
四、结束语
机械设备是工业生产中的重要物质基础，要做好检修和故障诊断才能促进工业生产的顺利开展，促进工业生产活动经济效益的提高。随着科学技术的发展，我国要不断运用先进的检修技术和方法来努力提高机械设备的检修质量，促进工业生产活动的顺利开展。
参考文献
[1] 宋树波，邵泽波，李凤兰.涡流法在机械设备检修中的应用[J].机械制造，2014，42（6）.
[2] 鲍文霞.机械加工设备的预防性维护[J].科技资讯，2012（7）.
[3] 周小建.机械动力设备检修管理的思考[J].大众科技，2013（5）.
[4] 刘彦.机械设备检修与故障诊断初探[J].科技创新导报，2009（18）.