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[摘 要]随着我国科学技术以及石油行业的不断发展,石油勘探开发步入了一个新的阶段,而为了满足当前社会发展对油气资源的需求,深层气井成为了开采的目标,但深层气井在开采的过程中应该以相应的技术作为依托,并且试油也是深层气井开发的必要步骤。因此,深层气井试油压裂技术便得以应用,并成为开发深层气井过程中不可或缺的重要技术。本文主要对深层气井试油压裂技术进行分析和研究。
[关键词]深层气井;试油压裂技术;应用;分析
中图分类号:TE377 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)05-0033-01
在进行石油勘探开发的过程中,其受到的影响因素非常多,并且深层气井中还存在高温、高压以及孔隙度较低等一些重要的特点,因此,对其进行开发的难度要远高于普通气井,也是当前石油勘探开发过程中面临较大的问题,所以应该采取相应的技术手段作为支持。深层气井试油压裂技术便应运而生,下文将对这项技术进行分析和研究。
1.深层气井试油压裂技术研究和分析
1.1 射孔技术分析
在进行深层气射孔的过程中,比较常见的射孔技术以以下两种方法为主。其一为电缆射孔技术,其二为油管传输负压射孔技术。在这两种射孔技术中更为常用的是油管传输负压射孔技术。此项技术具有高安全性和高成功率的特点,并且在诱喷作用方面效果较好。在对这项技术进行施工应用的过程中,在选择油管传输负压值的时候,应该对井筒抗压及抗挤的性能以及地层方面等因素进行全面考虑。若选择较小的负压值,并且对射孔孔眼部位的清洗不够彻底,那么就会使油气在流动效率的方面受到极大的影响;若选择较大的负压值,地层出砂的现象便会发生,以致于阻塞井下开发所使用的工具。所以负压值的确定便成为此项技术的难点,必须依照开发油田的实际情况并通过科学合理的计算才能够将其进行确定。除此之外,还应该对射孔所使用的枪弹进行合理的选择,一般情况下,应选择穿透力强、威力大的枪弹,这种枪弹具备摩擦力小的特点,可以对钻井中的污染带进行穿透,在进行储层改造的过程中还能够降低其破裂的压力。深层气井还有一种射孔技术可供选择,那便是复合射孔技术,此项技术对钻井造成的污染相对较小,同样也能够使储层改造的破裂压力降低。
1.2 储层改造技术分析
在深层气井中,其含水情况、构造位置、边界情况以及断层情况都会对压裂的规模产生较为直接的影响。因此,在进行施工的过程中,应该对地质条件以及工程条件进行综合考虑。而在对深层气井进行储层改造的过程中需要注意以下几点:首先,在施工过程中,如果施工规模大、时间长,并且泵注的时间也比较长的情况,泵便会产生高压,这是便对压裂设备的性能、井下管柱的承力以及井口装置的要求更高;其次,由于深层气井内部的条件较差,在实施套管保护的过程中,只能够对油管采取卡封压裂的方法,这便增加了施工的难度;再次,在进行施工的过程中,因储层高压,会导致支撑剂存在高承受力的状态;最后,由于深层气井的高温、高压以及低孔隙度的特点,对压裂液在性能方面有较高的要求,一般要求其具备粘稳、耐高温、粘实等重要的性能,除此之外,若残液反排的过程中出现困难,则会导致施工受到较大的影响。为解决上述问题,应采取如下措施:
1.2.1 选择合适的压裂方式
选择过程中主要应从以下方面考虑:首先,在正常的状态下,若井筒的状态较为良好,并且施工的压力比较高,则应该采用油套合压的方式进行;其次,若井筒状态较好,但施工压力极高,则应该采用套管压裂的方式进行,但同时液体返排过程中容易出现困难;最后,若井筒的状态不理想,则应该采用卡封压裂的方式进行。
1.2.2 选择合适的支撑剂
在支撑剂的选择过程中应对以下要求进行满足:首先,当出现高闭合压力的状态下,应该选择强度高的支撑剂,并需要确保较低的破碎率;其次,高强度、低密度类型的支撑剂应该适合用于施工时产生的泵压高、液体携沙的难度较大的深层气井。
1.2.3 优化设计技术
顾名思义,这项技术主要是对深层气井在设计方面进行优化的一项技术,在进行优化设计的过程中,应该对各项参数进行综合考虑,以对设计中存在的问题进行解决,并使设计达到优化的状态。
1.2.4 压裂检测技术
此项技术在应用的过程中可以对井中的压裂状况进行科学的评估,并通过评估来指导相应的压裂工作,一般情况下,此项技术包含的内容主要有对施工动态进行检测、对裂缝的方位进行检测以及对井下温度进行检测等。
1.2.5 选择合适的压裂液
压裂液的选择应考虑以下两个方面:其一,应考虑压裂液的使用是否和油气藏相符,对储层减少损害是最主要的;其二,在压力工艺方面必须要满足相应的要求,应尽量对支撑裂缝过程中的导流能力尽量进行提高。
1.2.6 小型测试压裂技术
对此项技术进行采用能够对压裂设备的性能、地质的情况以及压裂液的性能进行充分的了解,从而得知相关的要求是否能够被满足,以为进行加沙压裂提供方便。
1.3 储层保护技术分析
在对深层气井进行射孔的过程中,如果采用负压射孔,并且在压井液方面选择的是压裂前置液,则会使储层因进行射孔而造成的污染降低,对此种前置液进行选择能避免对流体的损害,还可以对孔隙通过性得到增强。在对压裂液进行选择的过程中,应保证其傷害性较小,地层的适应性较好的压裂液。将前置液加入助排剂和乳剂之中,并在进行压裂的过程中加入破胶剂和相应的技术,则会使压裂液迅速进行返排,并能够使地层受到的损害降低。为了使孔喉不受阻塞,应过滤压裂液,去除其中的杂质。并且还应该使用强制闭合的方式对压裂液与地层相接触的时间缩短,还应该对液氮进行利用,使压裂液尽快排出,以减轻对地层的污染。
1.4 排液技术
目前,在进行深层气井开发的过程中,可使用的排液技术种类很多,例如液氮泵车排液技术、液氮气举排液技术、射流泵排液技术、抽吸废液技术等,而在这些排液技术中,常用的为液氮气举排液技术,此项技术与其它排液技术相比,具有高效、快速、稳定、低压以及污染较小的优点,因此而得到广泛使用。
2.深层气井试油压裂技术的应用
在对这项技术进行应用的过程中,应对各方面进行综合考虑,例如,射孔的平均孔密、负压差以及相位角度等,其中相位角度应该在90°以上,对压裂液进行使用能够使井筒附近产生的摩擦阻力减小,从而有利于压裂液的延伸,使破裂压力得以减小。以深层气井的具体情况,需要采用相应的压裂方式,才能够使施工得到保障。而在对深层气井压裂进行试气的过程中,还应该合理选择相应的排液技术,使施工过程中的泵压得到有效的降低,从而使压裂井口形成的负担得以减轻,并保证压裂设备能够在正常的环境下运行,有利于压裂液能够迅速排出。
3.结束语
综合以上所述,虽然深层气井试油压裂技术已经得到广泛的应用,但在对这项技术进行应用的过程中也存在着种种问题,通过对这项技术进行全面的分析可知,在进行深层气井开发的实际操作过程中,应该对钻井的方式进行科学合理的选择,并对相应的试油压裂技术进行合适的选择,以使试油工作能够得到保证,进而通过试油工作的进行,才能够使深层气井的内部储层的具体情况得到详尽的了解,以利于对其进行开发。
参考文献
[1] 张丕论.深层气井石油压裂技术分析及实践[J].中国新技术新产品,2016(10):67-68.
[2] 刘忠强,朱安明,魏朝勇.深层气井试油压裂工艺技术综述[J].自然科学(文摘版),2016(1):275-275.
[3] 陡惊涛,王军,冯晓宁.深层气井试油压裂技术的研究及应用[J].中国石油和化工标准与质量,2013(16):159-159.
[关键词]深层气井;试油压裂技术;应用;分析
中图分类号:TE377 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)05-0033-01
在进行石油勘探开发的过程中,其受到的影响因素非常多,并且深层气井中还存在高温、高压以及孔隙度较低等一些重要的特点,因此,对其进行开发的难度要远高于普通气井,也是当前石油勘探开发过程中面临较大的问题,所以应该采取相应的技术手段作为支持。深层气井试油压裂技术便应运而生,下文将对这项技术进行分析和研究。
1.深层气井试油压裂技术研究和分析
1.1 射孔技术分析
在进行深层气射孔的过程中,比较常见的射孔技术以以下两种方法为主。其一为电缆射孔技术,其二为油管传输负压射孔技术。在这两种射孔技术中更为常用的是油管传输负压射孔技术。此项技术具有高安全性和高成功率的特点,并且在诱喷作用方面效果较好。在对这项技术进行施工应用的过程中,在选择油管传输负压值的时候,应该对井筒抗压及抗挤的性能以及地层方面等因素进行全面考虑。若选择较小的负压值,并且对射孔孔眼部位的清洗不够彻底,那么就会使油气在流动效率的方面受到极大的影响;若选择较大的负压值,地层出砂的现象便会发生,以致于阻塞井下开发所使用的工具。所以负压值的确定便成为此项技术的难点,必须依照开发油田的实际情况并通过科学合理的计算才能够将其进行确定。除此之外,还应该对射孔所使用的枪弹进行合理的选择,一般情况下,应选择穿透力强、威力大的枪弹,这种枪弹具备摩擦力小的特点,可以对钻井中的污染带进行穿透,在进行储层改造的过程中还能够降低其破裂的压力。深层气井还有一种射孔技术可供选择,那便是复合射孔技术,此项技术对钻井造成的污染相对较小,同样也能够使储层改造的破裂压力降低。
1.2 储层改造技术分析
在深层气井中,其含水情况、构造位置、边界情况以及断层情况都会对压裂的规模产生较为直接的影响。因此,在进行施工的过程中,应该对地质条件以及工程条件进行综合考虑。而在对深层气井进行储层改造的过程中需要注意以下几点:首先,在施工过程中,如果施工规模大、时间长,并且泵注的时间也比较长的情况,泵便会产生高压,这是便对压裂设备的性能、井下管柱的承力以及井口装置的要求更高;其次,由于深层气井内部的条件较差,在实施套管保护的过程中,只能够对油管采取卡封压裂的方法,这便增加了施工的难度;再次,在进行施工的过程中,因储层高压,会导致支撑剂存在高承受力的状态;最后,由于深层气井的高温、高压以及低孔隙度的特点,对压裂液在性能方面有较高的要求,一般要求其具备粘稳、耐高温、粘实等重要的性能,除此之外,若残液反排的过程中出现困难,则会导致施工受到较大的影响。为解决上述问题,应采取如下措施:
1.2.1 选择合适的压裂方式
选择过程中主要应从以下方面考虑:首先,在正常的状态下,若井筒的状态较为良好,并且施工的压力比较高,则应该采用油套合压的方式进行;其次,若井筒状态较好,但施工压力极高,则应该采用套管压裂的方式进行,但同时液体返排过程中容易出现困难;最后,若井筒的状态不理想,则应该采用卡封压裂的方式进行。
1.2.2 选择合适的支撑剂
在支撑剂的选择过程中应对以下要求进行满足:首先,当出现高闭合压力的状态下,应该选择强度高的支撑剂,并需要确保较低的破碎率;其次,高强度、低密度类型的支撑剂应该适合用于施工时产生的泵压高、液体携沙的难度较大的深层气井。
1.2.3 优化设计技术
顾名思义,这项技术主要是对深层气井在设计方面进行优化的一项技术,在进行优化设计的过程中,应该对各项参数进行综合考虑,以对设计中存在的问题进行解决,并使设计达到优化的状态。
1.2.4 压裂检测技术
此项技术在应用的过程中可以对井中的压裂状况进行科学的评估,并通过评估来指导相应的压裂工作,一般情况下,此项技术包含的内容主要有对施工动态进行检测、对裂缝的方位进行检测以及对井下温度进行检测等。
1.2.5 选择合适的压裂液
压裂液的选择应考虑以下两个方面:其一,应考虑压裂液的使用是否和油气藏相符,对储层减少损害是最主要的;其二,在压力工艺方面必须要满足相应的要求,应尽量对支撑裂缝过程中的导流能力尽量进行提高。
1.2.6 小型测试压裂技术
对此项技术进行采用能够对压裂设备的性能、地质的情况以及压裂液的性能进行充分的了解,从而得知相关的要求是否能够被满足,以为进行加沙压裂提供方便。
1.3 储层保护技术分析
在对深层气井进行射孔的过程中,如果采用负压射孔,并且在压井液方面选择的是压裂前置液,则会使储层因进行射孔而造成的污染降低,对此种前置液进行选择能避免对流体的损害,还可以对孔隙通过性得到增强。在对压裂液进行选择的过程中,应保证其傷害性较小,地层的适应性较好的压裂液。将前置液加入助排剂和乳剂之中,并在进行压裂的过程中加入破胶剂和相应的技术,则会使压裂液迅速进行返排,并能够使地层受到的损害降低。为了使孔喉不受阻塞,应过滤压裂液,去除其中的杂质。并且还应该使用强制闭合的方式对压裂液与地层相接触的时间缩短,还应该对液氮进行利用,使压裂液尽快排出,以减轻对地层的污染。
1.4 排液技术
目前,在进行深层气井开发的过程中,可使用的排液技术种类很多,例如液氮泵车排液技术、液氮气举排液技术、射流泵排液技术、抽吸废液技术等,而在这些排液技术中,常用的为液氮气举排液技术,此项技术与其它排液技术相比,具有高效、快速、稳定、低压以及污染较小的优点,因此而得到广泛使用。
2.深层气井试油压裂技术的应用
在对这项技术进行应用的过程中,应对各方面进行综合考虑,例如,射孔的平均孔密、负压差以及相位角度等,其中相位角度应该在90°以上,对压裂液进行使用能够使井筒附近产生的摩擦阻力减小,从而有利于压裂液的延伸,使破裂压力得以减小。以深层气井的具体情况,需要采用相应的压裂方式,才能够使施工得到保障。而在对深层气井压裂进行试气的过程中,还应该合理选择相应的排液技术,使施工过程中的泵压得到有效的降低,从而使压裂井口形成的负担得以减轻,并保证压裂设备能够在正常的环境下运行,有利于压裂液能够迅速排出。
3.结束语
综合以上所述,虽然深层气井试油压裂技术已经得到广泛的应用,但在对这项技术进行应用的过程中也存在着种种问题,通过对这项技术进行全面的分析可知,在进行深层气井开发的实际操作过程中,应该对钻井的方式进行科学合理的选择,并对相应的试油压裂技术进行合适的选择,以使试油工作能够得到保证,进而通过试油工作的进行,才能够使深层气井的内部储层的具体情况得到详尽的了解,以利于对其进行开发。
参考文献
[1] 张丕论.深层气井石油压裂技术分析及实践[J].中国新技术新产品,2016(10):67-68.
[2] 刘忠强,朱安明,魏朝勇.深层气井试油压裂工艺技术综述[J].自然科学(文摘版),2016(1):275-275.
[3] 陡惊涛,王军,冯晓宁.深层气井试油压裂技术的研究及应用[J].中国石油和化工标准与质量,2013(16):159-159.