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摘 要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对数控机床的应用也越来越广泛。数控机床的加工效率对于生产来说十分关键，它能够给生产质量与生产效率带来直接影响，所以备受关注。想要提升数控机床的加工效率，我们需要根据具体情况进行改进，从而达到最佳生产效率。在机械装备制造业中，数控机床是一种十分重要的设备，在机械装备制造业中占据十分重要的地位，同时，它也能够作为衡量一个国家装备制造业水平的一个重要标志。但是在我国数控机床加工过程中还存在很多不足，这些因素的干扰造成了数控机床加工效率较低的状况，同时也极大程度上地影响了数控机床的使用与产品生产的质量。
关键词：数控机床;加工效率;影响因素
引言
近些年，由于国家的大力推广，我国在高新技术领域取得了璀璨的成果，推动着整体社会的进步和发展。在机械加工技术领域，数控机床发挥的作用越来越重要。结合了计算机控制、自动化技术的数控机床，有效提升了生产效率和质量，而想要进一步强化数控机床的作用，就需要明晰数控机床技术的使用要求和特点，针对具体应用进行研究。
1数控机床应用的必要性
数控机床加工比传统机械加工方式有着更多的优势，自动化、智能化是其主要特点。而传统机械加工方式有着很大的不足，这些不足限制了机械加工领域的发展，因此人们投入大量的精力研发数控机床，以满足时代发展的需求。数控机床在正式加工前，设计人员会将编写好的程序输入到系统内，然后设备就会按照编写好的程序来运行，可以自主完成整个加工过程，并不需要操作人员随时观察或者操作，所以加工速度比较快，加工成本也比较低，最为关键的是零部件精度非常高。经过对比发现，数控机床比传统机床的加工精度更高，能够符合零部件公差的要求，同时还能够保持连续的运转，可以实现“人歇机不歇”，所以总体效率非常高，工作人员工作压力也会比较小，可大幅提升生产效率。虽然数控机床有着非常大的优势，但是依然有着很多的问题，这是很多行业专家研究突破的方向。
2国内数控机床机械加工的应用现状
2.1数控机械机床的应用水平有待提高
受部分客观因素的影响，就目前来看，在国内大部分企业中，数控机床机械加工设备的更新速率都比较慢。而相较先进的数控机械机床设备，旧设备在性能、质量以及工作效率等方面都存在着明显的落后趋势，这也就进一步导致了机械加工产品的质量水平及生产效率被严重拉低。与此同时，还有部分企业管理人员对机床设备的重要性认识不足，并未安排专业人员定期对数控机械机床进行科学的维护保养，这就会导致相关设备在长期运作下的老化速度被明显加快，使用寿命也将急剧缩短，从而大大降低了数控机械机床的生产能力及应用水平。
2.2规章制度不健全
在企业生产过程中，数控机床是十分关键的组成部分，如果出现问题将会造成生产停滞，进而出现难以估量的经济损失，所以需要不断完善并优化企业内部的规章制度，对于数控机床的具体操作进行详细的说明与介绍，工作人员详细了解操作过程，从而保障数控机床的正常运行。然而，现在数控机床的运行管理工作并不规范，并且维护不及时，这造成数控机床的加工效率并不高，产品的质量问题也无法保证。数控机床经常容易出现各种各样的问题，这严重影响了数控机床的性能，导致其寿命变短。这样一种状况表现出企业对于数控机床的规章管理制度还不够完善，执行力薄弱以及无法威慑和约束员工，严重限制了数控机床的加工。
2.3操刀的位置及次数存在一定的问题
在产品生产加工过程中，换刀方式的科学选择，将会对机床磨损度、换刀辅助时间以及加工成本等产生直接影响。部分企业在机械生产过程中并未重视操刀次数及換刀位置的合理设置，刀具的使用顺序也并未进行具体的安排，从而导致最终的设计方案出现不同程度的漏洞，对机械加工零件的精度产生不良的影响。与此同时，在大规模的机械生产加工过程中，若工作人员未能及时依照实际的生产情况对刀具进行重置，就会导致机械的加工时间被大大延长，从而导致数控机床机械加工的效率被明显降低。
2.4数控机床的维护工作不到位
从当前的状况来看，很多企业的机床没有进行合理且科学的定期维护措施，大部分的单位并没有专业的人员对数控机床进行维护。然而在对产品进行加工时，数控加床常常会遇到各种各样的小麻烦，这些麻烦需要专业人员进行维修。然而在单位中比较缺乏专业的技术人员，并且也不能定期进行检查，这就导致机床的加工效率一直比较低。
3提高数控机床机械加工效率的有效策略
3.1全面提升工作人员的综合能力水平
一般情况下，技术操作人员的能力水平高低，会对机床机械加工过程的质量及效率产生直接的影响。要想从根本上降低数控机床机械加工控制过程中的失误率，有关企业应重点加强对操作人员的技术培训工作，全面提升工作人员的工作能力，确保操作人员准确并熟练掌握数控机械机床的使用方法，并且能够灵活躲避和控制常见的失误问题。与此同时，在工作人员的选拔过程中，应严格依照标准对人才进行筛选，确保最终留下优质人才。
3.2对科学的数控机床的加工流程进行制定
首先，公司需要选择合理的、科学的加工工艺，确保能够具有系统的加工流程。第二，需要提高对机床加工设备结构、精度、质地以及配置的分析，进而简化整个加工的过程。第三，为了能够有效控制好加工的时间，需要对数控机床的加工流程进行规划与设计，只有这样才能有效缩短加工的时间，从而提升加工的效率。最后，需要深入分析并研究数控机床，发挥数控机床的最佳性能，以便于提升加工效率，保障加工的产品质量。从根本上讲，科学管理好数控机床也能够有效提升数控机床的加工效率。
3.3数控机床可以实现多角度的加工
数控加工中心在加工中能够独立完成多角度的加工。利用设备中所安装的回转工作台，可以进行角度的转换，在完成某个加工面之后再次旋转回来，进而能够达到多角度加工的要求。也就是说，加工中心能够在一次设定之后，独立完成整个产品的全套加工。
3.4将数控机床应用于工业生产领域
在传统的工业生产环节中，人工是最主要的形式，需要相关工作人员进行细致的操作，这种形式无法避免生产误差，人工操作容易导致产品出现质量问题。由于工作人员精力、时间等原因，无法长时间、高强度进行工作，使用数控机床能够降低人工成本，实现生产质量和效率的提升。使用程序控制数控机床，只需要输入指定的指令，来操控数控机床进行作业，交由数控机床的压力传感器、计算机程序来完成即可，工作人员只需要保障输入指令的准确，监控数控机床的运行情况，就能够实现工业生产的突破。
结语
综上所述，数控机床技术的发展对于机械加工工艺规程的影响是非常巨大的，数控机床逐步取代传统机械加工设备，比人工加工控制的方式有着较大的优势，能够转变加工领域的作业方式，最为重要的优势就是其不需要停机进行数据调整，可以结合实际加工需要进行各项参数的调整。数控机床已经是当前机械加工领域内核心加工设备，极大推动了机械加工工艺规程的发展，对于机械加工工艺质量和水平的提升有着极为重要的意义。
参考文献：
[1]蒋金虎.数控机床机械加工效率的提升途径研究[J].山东工业技术，2018（15）：42.
[2]曹婷婷.机械加工中的振动问题及其控制措施分析[J].企业技术开发，2014（09）：178-179.
[3]王金珠.数控机床机械加工效率的提高途径分析[J].机械加工，2014（22）：15-16.
关键词：数控机床;加工效率;影响因素
引言
近些年，由于国家的大力推广，我国在高新技术领域取得了璀璨的成果，推动着整体社会的进步和发展。在机械加工技术领域，数控机床发挥的作用越来越重要。结合了计算机控制、自动化技术的数控机床，有效提升了生产效率和质量，而想要进一步强化数控机床的作用，就需要明晰数控机床技术的使用要求和特点，针对具体应用进行研究。
1数控机床应用的必要性
数控机床加工比传统机械加工方式有着更多的优势，自动化、智能化是其主要特点。而传统机械加工方式有着很大的不足，这些不足限制了机械加工领域的发展，因此人们投入大量的精力研发数控机床，以满足时代发展的需求。数控机床在正式加工前，设计人员会将编写好的程序输入到系统内，然后设备就会按照编写好的程序来运行，可以自主完成整个加工过程，并不需要操作人员随时观察或者操作，所以加工速度比较快，加工成本也比较低，最为关键的是零部件精度非常高。经过对比发现，数控机床比传统机床的加工精度更高，能够符合零部件公差的要求，同时还能够保持连续的运转，可以实现“人歇机不歇”，所以总体效率非常高，工作人员工作压力也会比较小，可大幅提升生产效率。虽然数控机床有着非常大的优势，但是依然有着很多的问题，这是很多行业专家研究突破的方向。
2国内数控机床机械加工的应用现状
2.1数控机械机床的应用水平有待提高
受部分客观因素的影响，就目前来看，在国内大部分企业中，数控机床机械加工设备的更新速率都比较慢。而相较先进的数控机械机床设备，旧设备在性能、质量以及工作效率等方面都存在着明显的落后趋势，这也就进一步导致了机械加工产品的质量水平及生产效率被严重拉低。与此同时，还有部分企业管理人员对机床设备的重要性认识不足，并未安排专业人员定期对数控机械机床进行科学的维护保养，这就会导致相关设备在长期运作下的老化速度被明显加快，使用寿命也将急剧缩短，从而大大降低了数控机械机床的生产能力及应用水平。
2.2规章制度不健全
在企业生产过程中，数控机床是十分关键的组成部分，如果出现问题将会造成生产停滞，进而出现难以估量的经济损失，所以需要不断完善并优化企业内部的规章制度，对于数控机床的具体操作进行详细的说明与介绍，工作人员详细了解操作过程，从而保障数控机床的正常运行。然而，现在数控机床的运行管理工作并不规范，并且维护不及时，这造成数控机床的加工效率并不高，产品的质量问题也无法保证。数控机床经常容易出现各种各样的问题，这严重影响了数控机床的性能，导致其寿命变短。这样一种状况表现出企业对于数控机床的规章管理制度还不够完善，执行力薄弱以及无法威慑和约束员工，严重限制了数控机床的加工。
2.3操刀的位置及次数存在一定的问题
在产品生产加工过程中，换刀方式的科学选择，将会对机床磨损度、换刀辅助时间以及加工成本等产生直接影响。部分企业在机械生产过程中并未重视操刀次数及換刀位置的合理设置，刀具的使用顺序也并未进行具体的安排，从而导致最终的设计方案出现不同程度的漏洞，对机械加工零件的精度产生不良的影响。与此同时，在大规模的机械生产加工过程中，若工作人员未能及时依照实际的生产情况对刀具进行重置，就会导致机械的加工时间被大大延长，从而导致数控机床机械加工的效率被明显降低。
2.4数控机床的维护工作不到位
从当前的状况来看，很多企业的机床没有进行合理且科学的定期维护措施，大部分的单位并没有专业的人员对数控机床进行维护。然而在对产品进行加工时，数控加床常常会遇到各种各样的小麻烦，这些麻烦需要专业人员进行维修。然而在单位中比较缺乏专业的技术人员，并且也不能定期进行检查，这就导致机床的加工效率一直比较低。
3提高数控机床机械加工效率的有效策略
3.1全面提升工作人员的综合能力水平
一般情况下，技术操作人员的能力水平高低，会对机床机械加工过程的质量及效率产生直接的影响。要想从根本上降低数控机床机械加工控制过程中的失误率，有关企业应重点加强对操作人员的技术培训工作，全面提升工作人员的工作能力，确保操作人员准确并熟练掌握数控机械机床的使用方法，并且能够灵活躲避和控制常见的失误问题。与此同时，在工作人员的选拔过程中，应严格依照标准对人才进行筛选，确保最终留下优质人才。
3.2对科学的数控机床的加工流程进行制定
首先，公司需要选择合理的、科学的加工工艺，确保能够具有系统的加工流程。第二，需要提高对机床加工设备结构、精度、质地以及配置的分析，进而简化整个加工的过程。第三，为了能够有效控制好加工的时间，需要对数控机床的加工流程进行规划与设计，只有这样才能有效缩短加工的时间，从而提升加工的效率。最后，需要深入分析并研究数控机床，发挥数控机床的最佳性能，以便于提升加工效率，保障加工的产品质量。从根本上讲，科学管理好数控机床也能够有效提升数控机床的加工效率。
3.3数控机床可以实现多角度的加工
数控加工中心在加工中能够独立完成多角度的加工。利用设备中所安装的回转工作台，可以进行角度的转换，在完成某个加工面之后再次旋转回来，进而能够达到多角度加工的要求。也就是说，加工中心能够在一次设定之后，独立完成整个产品的全套加工。
3.4将数控机床应用于工业生产领域
在传统的工业生产环节中，人工是最主要的形式，需要相关工作人员进行细致的操作，这种形式无法避免生产误差，人工操作容易导致产品出现质量问题。由于工作人员精力、时间等原因，无法长时间、高强度进行工作，使用数控机床能够降低人工成本，实现生产质量和效率的提升。使用程序控制数控机床，只需要输入指定的指令，来操控数控机床进行作业，交由数控机床的压力传感器、计算机程序来完成即可，工作人员只需要保障输入指令的准确，监控数控机床的运行情况，就能够实现工业生产的突破。
结语
综上所述，数控机床技术的发展对于机械加工工艺规程的影响是非常巨大的，数控机床逐步取代传统机械加工设备，比人工加工控制的方式有着较大的优势，能够转变加工领域的作业方式，最为重要的优势就是其不需要停机进行数据调整，可以结合实际加工需要进行各项参数的调整。数控机床已经是当前机械加工领域内核心加工设备，极大推动了机械加工工艺规程的发展，对于机械加工工艺质量和水平的提升有着极为重要的意义。
参考文献：
[1]蒋金虎.数控机床机械加工效率的提升途径研究[J].山东工业技术，2018（15）：42.
[2]曹婷婷.机械加工中的振动问题及其控制措施分析[J].企业技术开发，2014（09）：178-179.
[3]王金珠.数控机床机械加工效率的提高途径分析[J].机械加工，2014（22）：15-16.