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摘要：随着时代的发展和社会经济的进步，我国基本建设事业发展迅速，出现了大批有着超大功能空间的房屋建筑。而预应力梁有着较好的抗裂性和较大的刚度，并且可以节约材料，构件的抗剪能力也可以得到很大的提高，因此被广泛的应用于高大空间结构工程中。本文以铁路某公司生产办公楼为例，分析了铁路房屋建筑工程中大跨度预应力梁的施工技术，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：铁路房屋；预应力梁；施工技术；
1、前言
我国从1965年至今，预应力混凝土技术一直在大量应用和推广，而跨度18米至12米的屋面承重梁主要采用预应力薄腹梁。此种构件可现场制作，避免长途搬运，故有一定的推广价值。预应力薄腹梁主要采用后张法。本文以工程实践经验为基础。采用本工艺，可提高施工效率，保证工程质量，降低工程造价。工艺原理是这样的，在混凝土构件中预留孔道，混凝土达到设计强度后，在孔道内穿预应力筋，对预应力筋施加预应力，同时混凝土受压；张拉完毕后钢筋两端用工作锚锚固；然后进行孔道压浆。
2、铁路房屋建筑工程中大跨度预应力梁的施工技术
铁路某公司生产厂房主体结构形式采用排架结构，地上大跨度部分梁采用后张有粘结预应力砼薄腹梁结构，预应力梁跨度为18米，截面为800*500毫米。
采用的大跨度预应力梁的施工技术如下：
钢筋的绑扎：在钢筋绑扎方面，主要采取以下施工方法，这是为了保证波纹管的位置准确；
一、在铺设普通钢筋的过程中，需要穿插进行预应力筋孔道的铺设工作，在对普通钢筋进行绑扎时，需要对预应力筋铺设的位置进行预留，并且选择合适的时间进行预应力筋的铺设。
二、紧密结合腰筋以及吊筋的影响，来对梁内箍筋间距以及梁内纵筋间距进行合理确定，对穿有集束预应力筋或者波纹管的梁箍筋空挡进行适当的加大，梁内纵筋间距尺寸也可以适当的加大。
三、结合预应力梁放样图中的张拉端节点大样所标示的预应力锚垫板的尺寸以及位置来排列预应力张拉端的梁体纵向主筋和筋弯曲角度，这样可以避免对锚垫板的定位产生不利影响。
四、在对梁体内普通钢筋进行绑扎及对各种管线进行安装时，需要保证完成铺设的预应力筋以及波纹管的位置不会发生改变。拉结筋安装以及插筋布设时，需要保证预应力筋和波纹管不会受到挤压作用，否则容易出现移位的情况，严重的话还会导致预应力筋和波纹管的破损。
预应力筋的布设：在安装波纹管之前，需要结合图中预应力筋的曲线坐标，将曲线位置定在梁侧模或者箍筋上，采用钢筋马凳来支托波纹管，在箍筋上焊接钢筋支托。将波纹管支架焊接好之后，再将波纹管中穿入；在安装波纹管的过程中，不能够反复的弯曲，否则管壁就会出现开裂的情况。要用细铁丝来牢固的绑扎波纹管与支托钢筋，这样可以保证在浇筑混凝土的过程中，波纹管位置不会出现偏移或者上浮的问题。等到波纹管就位之后，可以打开钢绞线，然后从一端传入到波纹管中，在穿筋的过程中，需要保证波纹管不会受到损伤。在波纹管中穿入两端张拉预应力筋时，可以从任何一端来进行，并且控制穿入后两端外露的钢绞线长度，保证两者是基本相等的关系。需要首先将P锚垫板、螺旋筋以及约束圈套好之后，方可从固定端波纹管穿入张拉预应力筋，要保证P锚垫板可以紧贴到固定端挤压锚。预应力筋穿完之后，需要用铁丝来在每一支承点处绑扎固定波纹管，并且将螺旋筋以及锚垫板安装在张拉端位置。要特别重视波纹管连接处的密封质量，要想控制施工质量，在连接波纹管时，选择的连接套管管径需要大于主管管径至少3毫米，并且长度在200毫米到300毫米之间。采用塑料透明胶带来缠绕密封连接套管以及波纹管接口。张拉端处的模板需要采用木模板，在预应力筋张拉端，用承压板焊接固定梁板模板、预应力筋张拉端模板等，在支此处模板时，预应力筋的方向和位置需要保证不能够发生变化。
混凝土的浇筑：在浇筑混凝土时，特别对梁体构造节点以及预应力筋张拉端处需要加强振捣，，这是因为该处有着非常密集的预应力筋和非预应力筋。在振捣混凝土的过程中，需要保证预应力筋、波纹管以及锚具的位置不位移，预应力筋张拉端也需要保证不会遭到踩踏，预应力筋以及波纹管严格禁止利用振捣棒来直接触碰。要严格依据国家相关的规范标准要求来选择砼及外加剂，并控制对预应力筋有侵蚀作用物质的含量。
预应力筋张拉锚固：在预应力混凝土结构施工的过程中，非常关键的一个工序就是预应力筋张拉施工。在施工的过程中，需要正确选择张拉顺序、确定张拉的方向，并且要严格控制张拉的质量。具体来说，需要注意这些方面的内容：
一、在张拉时间方面，在张拉时，需要依据混凝强度试压报告及弹性模量，保证混凝土的强度及弹模符合设计的要求和规定，之后方可以进行张拉。
二、在张拉顺序方面，对预应力筋的张拉顺序进行合理选择，保证结构以及构件有着均匀的受力，并且扭转以及侧弯情况也不会发生，要保证超应力不会由混凝土产生，一般情况下采用的方法是两端交替、一次张拉到位。在张拉时，需要配备专门的工作人员，来监测梁挠度及伸长量，并且实时的观测。
三、张拉之前的准备工作，在材料准备方面，要严格执行进场验收程序，按要求取样送检应力筋及锚具等，试验合格之后方可使用；备齐张拉设备以及易损件等其他的工具；在操作条件方面，张拉之前需要拆除预应力结构构件两侧侧模及端部侧模，并且彻底的清理和剔凿张拉端槽孔和外露钢绞线，要保证可以顺利的进行锚板的安放工作，可以将千斤顶张拉操作平台搭设在结构边缘位置。在张拉过程方面，在张拉的过程中，主要是应力控制，双控管理预应力筋张拉，采用的是油表读数和伸长值测量，对实际伸长值和理论伸长值之间的差值进行严格控制，一般情况下，需要保证在百分之六以内。如果差值超出了规定的范围，需要暂停张拉，及时分析原因后再完成后续张拉。
3、结语
预应力施工是一项涉及到诸多方面的理论系统工程，在理论设计与实际施工之间存在较多影响因素，造成理论与实际存在差别，但在施工时，必须需要综合考虑各个方面的因素，确定主控项目，重视关键环节，方可确保工程质量。本文以铁路某公司生产厂房为例，分析了大跨度预应力梁的施工技术，希望可以提供一些有价值的参考意见。
参考文献：
[1]石国锋，张万鑫.试论建筑工程中大跨度预应力混凝土梁的施工[J].黑龙江科技信息，2013，2（9）：123-125.
[2]陈保同.大跨度预应力混凝土梁施工技术的探讨[J].城市建设理论研究，2012，2（20）：87-89.
[3]李响，姜峰，王斌.大跨度预应力框架梁施工技术[J].土木建筑学术文库，2009，11（2）：143-145.
[4]李源.高大跨度截面预应力梁综合施工技术[J].城市建设理论研究，2013，2（20）：132-133
关键词：铁路房屋；预应力梁；施工技术；
1、前言
我国从1965年至今，预应力混凝土技术一直在大量应用和推广，而跨度18米至12米的屋面承重梁主要采用预应力薄腹梁。此种构件可现场制作，避免长途搬运，故有一定的推广价值。预应力薄腹梁主要采用后张法。本文以工程实践经验为基础。采用本工艺，可提高施工效率，保证工程质量，降低工程造价。工艺原理是这样的，在混凝土构件中预留孔道，混凝土达到设计强度后，在孔道内穿预应力筋，对预应力筋施加预应力，同时混凝土受压；张拉完毕后钢筋两端用工作锚锚固；然后进行孔道压浆。
2、铁路房屋建筑工程中大跨度预应力梁的施工技术
铁路某公司生产厂房主体结构形式采用排架结构，地上大跨度部分梁采用后张有粘结预应力砼薄腹梁结构，预应力梁跨度为18米，截面为800*500毫米。
采用的大跨度预应力梁的施工技术如下：
钢筋的绑扎：在钢筋绑扎方面，主要采取以下施工方法，这是为了保证波纹管的位置准确；
一、在铺设普通钢筋的过程中，需要穿插进行预应力筋孔道的铺设工作，在对普通钢筋进行绑扎时，需要对预应力筋铺设的位置进行预留，并且选择合适的时间进行预应力筋的铺设。
二、紧密结合腰筋以及吊筋的影响，来对梁内箍筋间距以及梁内纵筋间距进行合理确定，对穿有集束预应力筋或者波纹管的梁箍筋空挡进行适当的加大，梁内纵筋间距尺寸也可以适当的加大。
三、结合预应力梁放样图中的张拉端节点大样所标示的预应力锚垫板的尺寸以及位置来排列预应力张拉端的梁体纵向主筋和筋弯曲角度，这样可以避免对锚垫板的定位产生不利影响。
四、在对梁体内普通钢筋进行绑扎及对各种管线进行安装时，需要保证完成铺设的预应力筋以及波纹管的位置不会发生改变。拉结筋安装以及插筋布设时，需要保证预应力筋和波纹管不会受到挤压作用，否则容易出现移位的情况，严重的话还会导致预应力筋和波纹管的破损。
预应力筋的布设：在安装波纹管之前，需要结合图中预应力筋的曲线坐标，将曲线位置定在梁侧模或者箍筋上，采用钢筋马凳来支托波纹管，在箍筋上焊接钢筋支托。将波纹管支架焊接好之后，再将波纹管中穿入；在安装波纹管的过程中，不能够反复的弯曲，否则管壁就会出现开裂的情况。要用细铁丝来牢固的绑扎波纹管与支托钢筋，这样可以保证在浇筑混凝土的过程中，波纹管位置不会出现偏移或者上浮的问题。等到波纹管就位之后，可以打开钢绞线，然后从一端传入到波纹管中，在穿筋的过程中，需要保证波纹管不会受到损伤。在波纹管中穿入两端张拉预应力筋时，可以从任何一端来进行，并且控制穿入后两端外露的钢绞线长度，保证两者是基本相等的关系。需要首先将P锚垫板、螺旋筋以及约束圈套好之后，方可从固定端波纹管穿入张拉预应力筋，要保证P锚垫板可以紧贴到固定端挤压锚。预应力筋穿完之后，需要用铁丝来在每一支承点处绑扎固定波纹管，并且将螺旋筋以及锚垫板安装在张拉端位置。要特别重视波纹管连接处的密封质量，要想控制施工质量，在连接波纹管时，选择的连接套管管径需要大于主管管径至少3毫米，并且长度在200毫米到300毫米之间。采用塑料透明胶带来缠绕密封连接套管以及波纹管接口。张拉端处的模板需要采用木模板，在预应力筋张拉端，用承压板焊接固定梁板模板、预应力筋张拉端模板等，在支此处模板时，预应力筋的方向和位置需要保证不能够发生变化。
混凝土的浇筑：在浇筑混凝土时，特别对梁体构造节点以及预应力筋张拉端处需要加强振捣，，这是因为该处有着非常密集的预应力筋和非预应力筋。在振捣混凝土的过程中，需要保证预应力筋、波纹管以及锚具的位置不位移，预应力筋张拉端也需要保证不会遭到踩踏，预应力筋以及波纹管严格禁止利用振捣棒来直接触碰。要严格依据国家相关的规范标准要求来选择砼及外加剂，并控制对预应力筋有侵蚀作用物质的含量。
预应力筋张拉锚固：在预应力混凝土结构施工的过程中，非常关键的一个工序就是预应力筋张拉施工。在施工的过程中，需要正确选择张拉顺序、确定张拉的方向，并且要严格控制张拉的质量。具体来说，需要注意这些方面的内容：
一、在张拉时间方面，在张拉时，需要依据混凝强度试压报告及弹性模量，保证混凝土的强度及弹模符合设计的要求和规定，之后方可以进行张拉。
二、在张拉顺序方面，对预应力筋的张拉顺序进行合理选择，保证结构以及构件有着均匀的受力，并且扭转以及侧弯情况也不会发生，要保证超应力不会由混凝土产生，一般情况下采用的方法是两端交替、一次张拉到位。在张拉时，需要配备专门的工作人员，来监测梁挠度及伸长量，并且实时的观测。
三、张拉之前的准备工作，在材料准备方面，要严格执行进场验收程序，按要求取样送检应力筋及锚具等，试验合格之后方可使用；备齐张拉设备以及易损件等其他的工具；在操作条件方面，张拉之前需要拆除预应力结构构件两侧侧模及端部侧模，并且彻底的清理和剔凿张拉端槽孔和外露钢绞线，要保证可以顺利的进行锚板的安放工作，可以将千斤顶张拉操作平台搭设在结构边缘位置。在张拉过程方面，在张拉的过程中，主要是应力控制，双控管理预应力筋张拉，采用的是油表读数和伸长值测量，对实际伸长值和理论伸长值之间的差值进行严格控制，一般情况下，需要保证在百分之六以内。如果差值超出了规定的范围，需要暂停张拉，及时分析原因后再完成后续张拉。
3、结语
预应力施工是一项涉及到诸多方面的理论系统工程，在理论设计与实际施工之间存在较多影响因素，造成理论与实际存在差别，但在施工时，必须需要综合考虑各个方面的因素，确定主控项目，重视关键环节，方可确保工程质量。本文以铁路某公司生产厂房为例，分析了大跨度预应力梁的施工技术，希望可以提供一些有价值的参考意见。
参考文献：
[1]石国锋，张万鑫.试论建筑工程中大跨度预应力混凝土梁的施工[J].黑龙江科技信息，2013，2（9）：123-125.
[2]陈保同.大跨度预应力混凝土梁施工技术的探讨[J].城市建设理论研究，2012，2（20）：87-89.
[3]李响，姜峰，王斌.大跨度预应力框架梁施工技术[J].土木建筑学术文库，2009，11（2）：143-145.
[4]李源.高大跨度截面预应力梁综合施工技术[J].城市建设理论研究，2013，2（20）：132-133