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摘要：加强大体积混凝土无缝施工技术的应用的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对大体积混凝土无缝施工技术的应用进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：大体积混凝土；施工；裂缝
中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：
1.前言
大体积混凝土产生裂缝的原因是多方面的，涉及的因素很多，具有综合性。从对原材料、混凝土配合比以及施工过程各环节入手，加强事前控制，事后养护控制，掌握施工过程各环节控制要点，系统地进行大体积混凝土浇筑与养护，才能保证大体积混凝土的施工质量。2大体积混凝土的裂缝体积较大的混凝土发生开裂根据深度的差异，又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。裂缝如果在一定限度之内，对结构的安全则不会致命影响，因此要计算出这个值的准确数字。一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm，而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝，如果看到这种形式的裂缝，会对结构造成较大影响，需要通过化学灌浆的方法进行加固。温度裂缝很容易发生在体积较大的混凝土成型期间，一个是因为体积太大而内外温度差异明显。另外结构扩张不是无限的，而各个点之间变形的能力是不同的。在混凝土抗拉强度上有一个最大值，如果温度导致的拉力大于这个值，就会开裂。这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。但是有碍于美观和耐久性。所以也要有控制意识。3无缝施工方案设计过程 （以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例）大体积混凝土无缝施工设计原理：现在体积大的进混凝土行无缝设计时已经考虑到添加剂的使用，例如假如zy膨胀剂来控制收缩能力，或者用加强带来代替后浇带的功能，使得体积很大的混凝土仍然可以直接连续浇筑。依据结构混凝土对无缝之期望，设计方案需要把在地下室的结构混凝土根据位置和功能的不同分不同的模块来设计，每一个模块都设有相应的加强带。混凝土顶，墙，底都需要设置有相应能力的加强带和后浇带作为结构内容。加强带的大小粗细要考虑混凝土本身的特质和应用环境，科学布置，在边上用钢筋和小孔的铁丝网配合，形成约束固定，一阻止加强带内外的混凝土出现混合。体积大的在混凝土进行浇筑要从浇筑带外层开始，当工作进行到加强带附近时再使用混合了膨胀剂的混凝土进行。因为添加剂本身会导致强度下降，因此要适当选择等级更强混凝土的弥补损失，并提高总用量，这种方式反复施工使得结构加大而无缝的效果变得可能。补偿收缩混凝土设计。根据《混凝土外加剂应用技术规范》的规定进行对掺加ZY的试件的限制膨胀率进行试验，设计并验证补偿收缩混凝土试件的微膨胀性。4 施工方案及控制措施浇筑时除了要保证每一个部分的混凝土的结合时间都科学掌握，以免出现断层，稳定性大大降低。并且要对结构的密集和疏松，体积的大小，管道铺设位置的避让和零件的预留。混凝土的供应和水化过程产生的热量因素都考虑进去。通常有下面几个方式：（1）全面分层：一层混凝土完全浇筑完成后开始第二层浇筑工作，这个过程要保证在第一层混凝土未发生凝结之前。以此类推。使用这种工作方法需要考虑结构尺寸不能过大，并且要从短的一方开始，再推向长的陈昂，可以形成两段。方向可以从中央向两边，也可以反过来。 （2）分段分层：对浇筑混凝土要先从最底层开始，完成一定数量后开始第二层浇筑，进而用同样的方式完成其他各层，因为总层数很多，因此浇筑到最上层之后，第一层最末点的地方还没有发生凝结，即可以开始第二段的浇筑。这种工作方法适合混凝土需求较少，和上一中方案比较不算集中。（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情況。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。加强施工过程控制：降温曲线确定。混凝土水化热升温时间很短，大约在浇筑后的2-5d，混凝土的弹性模量很低，基本上处于塑性及弹塑性状态，约束应力很低。降温阶段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。实践中偏安全地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线；严格控制混凝上的入模温度在30℃以下；埋设冷却管，在第一批开始混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，通过冷却排水，带走混凝土体内的热量；浇筑混凝土时，采用薄层浇筑，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌和物堆积过大高差，混凝土的分层厚度控制在20-30cm；如结构物厚度较厚，一次浇筑混凝土方量较大时，采用分层浇筑，通过增加表面系数，利于混凝土内部散热，分层厚度1.5m左右，层间间隔时间5～14d之间；加强振捣，以期获得密实的混凝土，提高密实度和抗拉强度，浇筑后，及时排除表面积水，进行一次抹面，防止早期收缩裂缝的出现；混凝土浇筑后，搭设遮阳布棚，避免阳光曝晒承台表面；混凝土浇筑后，混凝土表面用上工布覆盖保温，并洒水养生，使硅缓慢降温、缓慢干燥，减少混凝土内外温差。地下室顶板的混凝土浇筑的控制。按照长无缝混凝土的施工方案，地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，故在施工中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于控制早期裂缝是起到了至关重要的作用。5混凝土的养护地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护制度，在混凝土抹压后，能上人时即铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝结构的成功起到了非常重要的作用。
6、加强技术管理我相信，只有真正把技术提高上去，把管理提高，才能保证施工的质量。首先要把材料关严格把守，如果材料不合格，肯定会出现裂缝。所以要加强对材料的检验，试验。在施工过程中，要严格根据施工方案进行，按照施工规范的要求进行验收。把每个任务，每项工作都责任到人。是每一个人都能干自己最在行的事，做到人尽其用。还要加强监督计量的工作，每天做好记录，对于可能很粗显得问题，一定要给以指出。有可能出现裂缝的工序，一样要监督，坚决杜绝由于工序上的偷懒导致的裂缝。根据实际情况，估计出现裂缝的情况，在施工过程中要采用最优方案施工。结语因为体积比较大的混凝土裂开之后和平常的混凝土开裂效果有很大不同，并且对混凝土的申通状况有更大的伤害。并且混凝土出现开裂渗透就会让裂变的速度更快，质量和安全隐患更明显，令施工人员棘手。因为痛的裂缝通常在初凝的时候开始扩展，所以，在讨论混凝土裂缝发生的缘由时要注意提前预防的意识，用科学的放来来抑制裂缝的发生发展。
参考文献
[1]冯广渊.建筑施工技术.冶金工业出版社.
[2]严喜康.土木工程施工.中国建材出版社.
关键词：大体积混凝土；施工；裂缝
中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：
1.前言
大体积混凝土产生裂缝的原因是多方面的，涉及的因素很多，具有综合性。从对原材料、混凝土配合比以及施工过程各环节入手，加强事前控制，事后养护控制，掌握施工过程各环节控制要点，系统地进行大体积混凝土浇筑与养护，才能保证大体积混凝土的施工质量。2大体积混凝土的裂缝体积较大的混凝土发生开裂根据深度的差异，又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。裂缝如果在一定限度之内，对结构的安全则不会致命影响，因此要计算出这个值的准确数字。一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm，而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝，如果看到这种形式的裂缝，会对结构造成较大影响，需要通过化学灌浆的方法进行加固。温度裂缝很容易发生在体积较大的混凝土成型期间，一个是因为体积太大而内外温度差异明显。另外结构扩张不是无限的，而各个点之间变形的能力是不同的。在混凝土抗拉强度上有一个最大值，如果温度导致的拉力大于这个值，就会开裂。这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。但是有碍于美观和耐久性。所以也要有控制意识。3无缝施工方案设计过程 （以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例）大体积混凝土无缝施工设计原理：现在体积大的进混凝土行无缝设计时已经考虑到添加剂的使用，例如假如zy膨胀剂来控制收缩能力，或者用加强带来代替后浇带的功能，使得体积很大的混凝土仍然可以直接连续浇筑。依据结构混凝土对无缝之期望，设计方案需要把在地下室的结构混凝土根据位置和功能的不同分不同的模块来设计，每一个模块都设有相应的加强带。混凝土顶，墙，底都需要设置有相应能力的加强带和后浇带作为结构内容。加强带的大小粗细要考虑混凝土本身的特质和应用环境，科学布置，在边上用钢筋和小孔的铁丝网配合，形成约束固定，一阻止加强带内外的混凝土出现混合。体积大的在混凝土进行浇筑要从浇筑带外层开始，当工作进行到加强带附近时再使用混合了膨胀剂的混凝土进行。因为添加剂本身会导致强度下降，因此要适当选择等级更强混凝土的弥补损失，并提高总用量，这种方式反复施工使得结构加大而无缝的效果变得可能。补偿收缩混凝土设计。根据《混凝土外加剂应用技术规范》的规定进行对掺加ZY的试件的限制膨胀率进行试验，设计并验证补偿收缩混凝土试件的微膨胀性。4 施工方案及控制措施浇筑时除了要保证每一个部分的混凝土的结合时间都科学掌握，以免出现断层，稳定性大大降低。并且要对结构的密集和疏松，体积的大小，管道铺设位置的避让和零件的预留。混凝土的供应和水化过程产生的热量因素都考虑进去。通常有下面几个方式：（1）全面分层：一层混凝土完全浇筑完成后开始第二层浇筑工作，这个过程要保证在第一层混凝土未发生凝结之前。以此类推。使用这种工作方法需要考虑结构尺寸不能过大，并且要从短的一方开始，再推向长的陈昂，可以形成两段。方向可以从中央向两边，也可以反过来。 （2）分段分层：对浇筑混凝土要先从最底层开始，完成一定数量后开始第二层浇筑，进而用同样的方式完成其他各层，因为总层数很多，因此浇筑到最上层之后，第一层最末点的地方还没有发生凝结，即可以开始第二段的浇筑。这种工作方法适合混凝土需求较少，和上一中方案比较不算集中。（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情況。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。加强施工过程控制：降温曲线确定。混凝土水化热升温时间很短，大约在浇筑后的2-5d，混凝土的弹性模量很低，基本上处于塑性及弹塑性状态，约束应力很低。降温阶段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。实践中偏安全地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线；严格控制混凝上的入模温度在30℃以下；埋设冷却管，在第一批开始混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，通过冷却排水，带走混凝土体内的热量；浇筑混凝土时，采用薄层浇筑，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌和物堆积过大高差，混凝土的分层厚度控制在20-30cm；如结构物厚度较厚，一次浇筑混凝土方量较大时，采用分层浇筑，通过增加表面系数，利于混凝土内部散热，分层厚度1.5m左右，层间间隔时间5～14d之间；加强振捣，以期获得密实的混凝土，提高密实度和抗拉强度，浇筑后，及时排除表面积水，进行一次抹面，防止早期收缩裂缝的出现；混凝土浇筑后，搭设遮阳布棚，避免阳光曝晒承台表面；混凝土浇筑后，混凝土表面用上工布覆盖保温，并洒水养生，使硅缓慢降温、缓慢干燥，减少混凝土内外温差。地下室顶板的混凝土浇筑的控制。按照长无缝混凝土的施工方案，地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，故在施工中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于控制早期裂缝是起到了至关重要的作用。5混凝土的养护地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护制度，在混凝土抹压后，能上人时即铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝结构的成功起到了非常重要的作用。
6、加强技术管理我相信，只有真正把技术提高上去，把管理提高，才能保证施工的质量。首先要把材料关严格把守，如果材料不合格，肯定会出现裂缝。所以要加强对材料的检验，试验。在施工过程中，要严格根据施工方案进行，按照施工规范的要求进行验收。把每个任务，每项工作都责任到人。是每一个人都能干自己最在行的事，做到人尽其用。还要加强监督计量的工作，每天做好记录，对于可能很粗显得问题，一定要给以指出。有可能出现裂缝的工序，一样要监督，坚决杜绝由于工序上的偷懒导致的裂缝。根据实际情况，估计出现裂缝的情况，在施工过程中要采用最优方案施工。结语因为体积比较大的混凝土裂开之后和平常的混凝土开裂效果有很大不同，并且对混凝土的申通状况有更大的伤害。并且混凝土出现开裂渗透就会让裂变的速度更快，质量和安全隐患更明显，令施工人员棘手。因为痛的裂缝通常在初凝的时候开始扩展，所以，在讨论混凝土裂缝发生的缘由时要注意提前预防的意识，用科学的放来来抑制裂缝的发生发展。
参考文献
[1]冯广渊.建筑施工技术.冶金工业出版社.
[2]严喜康.土木工程施工.中国建材出版社.