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摘 要：本文研究的目的是对新时代下制造企业精益化成本控制模式进行探究，分析了制造企业精益化成本控制中出现的难点和问题，提出控制开发成本、采购成本、生产成本、服务成本、物流成本的对策。
关键词：精益化;成本控制; 财务管理; 难点及对策
我国经济正由高速发展转向高质发展的时代迈进，各企业之间的竞争愈发激烈，企业要想在竞争中处于不败之地，获得最大利润，就必须实行成本管理建设，渗透精益化思想，建立精益化的成本控制模式，从而实现降低成本的目的，为企业自身获得更高的经济效益，使企业健康平稳长久地发展。
1. 精益化成本控制的内涵和意义
精益化成本控制的最终目的就是追求最小的供应成本。它是以客户价值增值为导向，将精益管理的思想运用到成本管理中来。精益化成本控制的过程，就是不断降低产品成本，减少资源浪费和流失的过程。它的控制对象是产品生产的整个周期，从产品设计，产品研发，原料供应，产品生产，产品销售，产品运送等环节，全方位，多维度的控制。
传统成本管理重点放在成本核算上，重点关注成本信息是否可靠，是一种静态的成本管理，不能真实反映企业资源消耗和利用的效率。现在企业成本注重的是精益化控制，具有动态性和规划性的特点。精益化成本控制，不只是关注产品制造的成本，更加注重产品一系列环节所产生的消耗，而且是提前主动规划性的控制，从根本上控制产品生产所涉及到的所有成本。
2. 精益化成本控制中存在的难点
2.1 精益化理念理解不到位
在精益化成本控制实行过程中，一部分员工与领导对精益化理念认识不够，片面认为只会带来工作量增加，不会带来效益。财务工作人员，对精益化成本控制的方法缺乏专业培训和认知，在实际应用中，很难提出符合企業实际情况的建议和方案。在企业向前发展的过程中，管理人员没有时刻把握企业战略目标，不重视降低成本与提高效率的关系。
2.2 精益化分析不够客观
企业一般将成本分析放在成本控制之后，只是单纯分析财务报表上的信息，没有把产品生产过程中所涉及的所有环节进行全程分析，这样导致得出的数据不够客观准确，实际的分析模式与企业实际情况没有相结合。
2.3 精益化控制力度不够
在精益化成本控制的整个过程中，各个环节都有相应的问题出现，造成精益化控制力度不够。例如：市场人员主动催款意识不足，没有建立回款奖惩制度;技术设计上没有优选，对于方案后期改动，容易造成浪费;在流程控制、动态管理、规划管理上，不能按要求操作，违规现象依然存在。
3. 精益化成本控制的对策措施
3.1 控制产品开发成本
在精益化成本控制过程中，产品开发设计阶段是其中一个重要的点。在企业的实际操作中，产品开发阶段往往占据很大成本投入，所以精益化成本分析要从产品开发阶段就要开始。首先，要提前规划，把握开发的每个阶段，深入分析成本投入，预测目标成本实际达成的水平。其次，制定切合实际可行的成本降低措施，合理优化产品的研发和设计阶段，控制好产品材料的投放量，达到减少原材料消耗成本的目的。最后，要做好创新，利用现代化生成方式，减少产品生产时间，降低成本投入，保证产品质量，稳步提高成本效益。
3.2 控制产品采购成本
在企业生产发展过程中，采购费用是主要消耗，能占到总销售额的一半左右，所以在企业供应链成本控制中，采购的成本不容小觑，需要重点关注，必须有效降低采购成本支出，将供应链成本降低控制在一定范围内。精益化采购成本管理的重点工作主要围绕采购开展，制定控制目标要与每个环节相契合，要充分考虑产品的质量要求、价格制定、技术支持、产品服务等因素，减少在采购过程出现浪费，制定企业采购管理说明，规范采购部门行为，将采购的精益化成本管理思想贯彻到位。
3.3 控制产品生产成本
对于生产制造类型的企业，要想有效降低成本投入，必须要对生产制造过程进行改善和提升，保证成本降低目标的实现。对于生产技术，要不断创新，不断提高;要科学合理地开展价值分析，企业要加强精益化成本管理意识，努力实现精益化生产成本控制目标，强化作业成本法管理的应用，提高作业水平，充分展现客户价值，努力创新，提高企业竞争力，提升企业适应市场的能力，从而获得利润的最大化。
3.4 控制产品服务成本
服务成本是企业的硬性支出，通过产品后期服务，保障客户的权益，提升客户价值，服务成本的提高，意味着服务满意度提高，客户对企业更加信任，也会向企业寻求更多的产品。精益化控制服务成本的目的，就是准确把握客户价值需求，找到一个合理点，双方兼顾，避免服务成本浪费。
3.5 控制产品物流成本
物流成本在企业成本中占据一定比例，产品存货成本、运输成本、管理成本对企业有很大影响。精益化成本控制，要对每个产品做好记录全程监控。产品存放要合理规划，避免空间浪费;产品货量需求要及时与产品生产联系，避免货物积压;要提高物流运送效率，按时准确送达产品，有效满足客户价值需求，提升企业口碑。
结语
精益化成本控制在企业成本管理中的应用，对制造企业有极其深刻的影响。在精益化成本控制模式下，建立高效的成本管理体系，可以有效控制企业在生产经营中的成本，提升客户价值需求，为企业赢取更多的经济利润，实现制造企业的可持续发展。
参考文献：
[1]仪秀琴，姚强强. 企业环境成本管理演化机理与研究展望[J]. 财会月刊，2019（01）：56-61.
[2]陈洁. 目标成本管理在企业经济管理中的应用分析[J]. 财会学习，2019（05）：104-105.
[3]王小芳. 关于企业成本控制与改进建议的探讨[J]. 中国商论，2019（08）：150-151.
[4]刘丽霞，王世水. 大数据时代企业管理会计工具的创新与应用——基于成本控制视角[J]. 会计之友，2019（10）：14-19.
[5]王叶. 成本控制对企业经济效益的影响[J]. 中国商论，2019（09）：103-104.
关键词：精益化;成本控制; 财务管理; 难点及对策
我国经济正由高速发展转向高质发展的时代迈进，各企业之间的竞争愈发激烈，企业要想在竞争中处于不败之地，获得最大利润，就必须实行成本管理建设，渗透精益化思想，建立精益化的成本控制模式，从而实现降低成本的目的，为企业自身获得更高的经济效益，使企业健康平稳长久地发展。
1. 精益化成本控制的内涵和意义
精益化成本控制的最终目的就是追求最小的供应成本。它是以客户价值增值为导向，将精益管理的思想运用到成本管理中来。精益化成本控制的过程，就是不断降低产品成本，减少资源浪费和流失的过程。它的控制对象是产品生产的整个周期，从产品设计，产品研发，原料供应，产品生产，产品销售，产品运送等环节，全方位，多维度的控制。
传统成本管理重点放在成本核算上，重点关注成本信息是否可靠，是一种静态的成本管理，不能真实反映企业资源消耗和利用的效率。现在企业成本注重的是精益化控制，具有动态性和规划性的特点。精益化成本控制，不只是关注产品制造的成本，更加注重产品一系列环节所产生的消耗，而且是提前主动规划性的控制，从根本上控制产品生产所涉及到的所有成本。
2. 精益化成本控制中存在的难点
2.1 精益化理念理解不到位
在精益化成本控制实行过程中，一部分员工与领导对精益化理念认识不够，片面认为只会带来工作量增加，不会带来效益。财务工作人员，对精益化成本控制的方法缺乏专业培训和认知，在实际应用中，很难提出符合企業实际情况的建议和方案。在企业向前发展的过程中，管理人员没有时刻把握企业战略目标，不重视降低成本与提高效率的关系。
2.2 精益化分析不够客观
企业一般将成本分析放在成本控制之后，只是单纯分析财务报表上的信息，没有把产品生产过程中所涉及的所有环节进行全程分析，这样导致得出的数据不够客观准确，实际的分析模式与企业实际情况没有相结合。
2.3 精益化控制力度不够
在精益化成本控制的整个过程中，各个环节都有相应的问题出现，造成精益化控制力度不够。例如：市场人员主动催款意识不足，没有建立回款奖惩制度;技术设计上没有优选，对于方案后期改动，容易造成浪费;在流程控制、动态管理、规划管理上，不能按要求操作，违规现象依然存在。
3. 精益化成本控制的对策措施
3.1 控制产品开发成本
在精益化成本控制过程中，产品开发设计阶段是其中一个重要的点。在企业的实际操作中，产品开发阶段往往占据很大成本投入，所以精益化成本分析要从产品开发阶段就要开始。首先，要提前规划，把握开发的每个阶段，深入分析成本投入，预测目标成本实际达成的水平。其次，制定切合实际可行的成本降低措施，合理优化产品的研发和设计阶段，控制好产品材料的投放量，达到减少原材料消耗成本的目的。最后，要做好创新，利用现代化生成方式，减少产品生产时间，降低成本投入，保证产品质量，稳步提高成本效益。
3.2 控制产品采购成本
在企业生产发展过程中，采购费用是主要消耗，能占到总销售额的一半左右，所以在企业供应链成本控制中，采购的成本不容小觑，需要重点关注，必须有效降低采购成本支出，将供应链成本降低控制在一定范围内。精益化采购成本管理的重点工作主要围绕采购开展，制定控制目标要与每个环节相契合，要充分考虑产品的质量要求、价格制定、技术支持、产品服务等因素，减少在采购过程出现浪费，制定企业采购管理说明，规范采购部门行为，将采购的精益化成本管理思想贯彻到位。
3.3 控制产品生产成本
对于生产制造类型的企业，要想有效降低成本投入，必须要对生产制造过程进行改善和提升，保证成本降低目标的实现。对于生产技术，要不断创新，不断提高;要科学合理地开展价值分析，企业要加强精益化成本管理意识，努力实现精益化生产成本控制目标，强化作业成本法管理的应用，提高作业水平，充分展现客户价值，努力创新，提高企业竞争力，提升企业适应市场的能力，从而获得利润的最大化。
3.4 控制产品服务成本
服务成本是企业的硬性支出，通过产品后期服务，保障客户的权益，提升客户价值，服务成本的提高，意味着服务满意度提高，客户对企业更加信任，也会向企业寻求更多的产品。精益化控制服务成本的目的，就是准确把握客户价值需求，找到一个合理点，双方兼顾，避免服务成本浪费。
3.5 控制产品物流成本
物流成本在企业成本中占据一定比例，产品存货成本、运输成本、管理成本对企业有很大影响。精益化成本控制，要对每个产品做好记录全程监控。产品存放要合理规划，避免空间浪费;产品货量需求要及时与产品生产联系，避免货物积压;要提高物流运送效率，按时准确送达产品，有效满足客户价值需求，提升企业口碑。
结语
精益化成本控制在企业成本管理中的应用，对制造企业有极其深刻的影响。在精益化成本控制模式下，建立高效的成本管理体系，可以有效控制企业在生产经营中的成本，提升客户价值需求，为企业赢取更多的经济利润，实现制造企业的可持续发展。
参考文献：
[1]仪秀琴，姚强强. 企业环境成本管理演化机理与研究展望[J]. 财会月刊，2019（01）：56-61.
[2]陈洁. 目标成本管理在企业经济管理中的应用分析[J]. 财会学习，2019（05）：104-105.
[3]王小芳. 关于企业成本控制与改进建议的探讨[J]. 中国商论，2019（08）：150-151.
[4]刘丽霞，王世水. 大数据时代企业管理会计工具的创新与应用——基于成本控制视角[J]. 会计之友，2019（10）：14-19.
[5]王叶. 成本控制对企业经济效益的影响[J]. 中国商论，2019（09）：103-104.