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摘要：随着建筑技术的发展，电气科技的发展，建筑电气技术也在不断地发展。自从改革开放以来，与国际上进行广泛的技术交流，国际上许多先进的新产品、新技术不断进入中国建筑市场，使建筑电气行业迈出了新的一步。然而建筑电气技术的发展并没有改变建筑电气安装存在的各种问题，本文主要论述了建筑施工各个阶段的电气安装方法并对其常见的问题进行了探讨。
关键词:建筑电气 安装措施
前言
随着我国基本建设的蓬勃发展和工程技术的不断进步,电气工程是城市的基础设施,工业生产和人民生活的命脉之一,电气工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展,因此对电气工程的设计、施工、维修和运行管理。要求也越来越高,要想使电气系统达到优质、高效、低能耗运的目的,除要有合理的设计方案外，电气系统，配电线路、低压开关的安装等质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响，为了确保电气在使用过程中发挥其安全、稳定、高效作用。故建筑电气系统的安装、施工技术及质量控制极其重要。
1 电气安装工程主要施工方法和技术措施
1.1配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
(1)钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
(2) PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
1.2 管内穿线
(1) 清扫管路 在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿線。
(2)穿引线 穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
(3) 导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
(4) 穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
1.3 电缆敷设
(1) 电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。
(2) 电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。
(3) 敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
(4) 电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好，有无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，密封材料不得失效。 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
1.4 配电箱、柜安装 配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
1.5 防雷接地
按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
2 电气安装过程中存在的问题
2.1 设计图纸表述问题
有些结构简单的建筑，电气安装工程量很少也较为简单，有些设计人员重视程度不够，在设计中图示及说明就相当简略，虽然能说明问题，但为施工安装人员却带来了不便，不仅影响了施工进度，甚至影响工程质量，为安全带来隐患。
例如：某市政府大楼前花园广场工程提交施工电气施工图存在以下问题：未作电气保护接地及等电位联结设计；错误地采用TN-C低压配电系统；喷水池未按规定选用应有防护等级的电气设备及电缆。这样的设计完全违背了规范规定的安全性要求，按图施工必将留下严重的安全隐患。
2.2 防雷接地问题
为防止雷击事故的发生，必须要了解防雷接地装置可能出现的最大电位，在施工中采取相应的措施。但在实际安装过程中，因设计人员对彩钢板施工不熟悉，施工人员责任心不强，焊接技术不熟练，现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定执行力度不够等原因，容易造成以下问题：
(1)设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥。
(2)防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。
(3)接地极电阻测试点设置不符合要求。
2.3 材料质量问题
当前，经济市场竞争激烈。有的生产厂家降低了产品的质量，以致影响电气安装的质量并形成隐患，甚至酿成大祸，造成较大的经济损失。材料质量问题较常见的如导线电阻率高、熔点低、机械性能差、绝缘差、温度系数大；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低；开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等等。
工程中使用假冒名牌的空气断路器和漏电开关的情况也较多。许多配电箱内的空气断路器和漏电开关的型号或额定电流值与设计不相符，将开关改小的较多。有的甚至选用了空气断路器代替漏电保护开关。这些假冒伪劣产品对人身安全与电气用电安全会造成极大的危害。
2.4 电线管敷设问题
在电线管敷设工序上，施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位；经常会出现电缆管多层重叠，管子出现死弯、痛折、凹痕现象；电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定；预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口等等现象，造成多条线管通过同一狭窄的平面。这固然与施工人员的专业素质有关，也与建筑设计布置和电气专业配合不够不无关系
3 对出现的问题的防范措施
3.1 加强图纸审核管理
电气工程系统设备先进、管线繁锁，在电气施工前的每一阶段，都必须仔细地审图和校图，特别是对每一份设计修改通知单，都要认真地进行管理，逐一描绘到蓝图上。只有这样才能保证系统的安全性、正确性和质量可靠性。
(1)举办图纸会审，对照规范进行审核，发现图纸中常见的问题，尽量把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出，要求设计部门修改图纸。并要注重与土建、给排水等专业协调、沟通，把问题发现在前面，便于保证施工质量。
(2)认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重点岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、关键工序和關键部位应要求施工单位编制详细的施工方案。
(3)施工前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工员、班组长进行技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。
3.2 加强材料质量管理
针对可能影响电气安装工程施工质量的诸因素，必须在施工过程中各个施工环节采取有效的管理措施，严格控制，以保证整个工程的质量。针对人的因素和劳动组织的影响，在施工前，管理者要根据工程的具体情况，按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员，对施工班组进行优化劳动组合。要求严格做到：
(1)监理人员、采购人员要把好质量关，严格检查制度。进货尽量直接到有规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，尽量减少中间环节。
(2)电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员要协助监理工程师检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。避免劣质产品流入。
(3)若在检查过程中对材料质量发生怀疑，应现场封样，并及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进场投入使用，不合格坚决退货。
3.3 加强线管敷设管理
(1)严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。
(2)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径大干等于32mm的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径大于等于32mm的管子煨弯。如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后管皮不皱不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。
(3)配管加工时要掌握：明配管只有一个9O°弯时，弯曲半径应≥管外径的4倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径应≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋人地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的1O倍。
(4)直径大于等于40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不要熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
3.4 加强施工人员管理
要提高工程质量，首先要提高施工人员的素质。企业应有所针对地配备专业人员，使工程安装过过程做到知识化、专业化。为减少和消灭建筑电气安装工程中的事故，设计、管理和安装人员都必须加强学习，以提高电气管理、安装人员的技术和业务素质。特别是乡镇企业施工队，更应重视专职电气安装人员的配备培训和持证上岗。
3.5 加强工程检验管理
检验是保证质量的有效手段之一。首先，要坚持每天巡回，每周一次大检查，每月进行一次质量通报，不定期地对工程的预埋线管、线材、开关、插座、灯具安装情况等工序进行拉网式检查，发现预埋和穿线工序脱节、楼板剔槽不规范、开关插座安装不到位置等质量问题，及时进行质量通报，限期整改。使质量管理工作贯穿在整个电气安装工程的始终。其次，要严把工程验收关；将电线连接及电线端子连接、接地线连接、避雷网埋设、下引线的连接、绝缘等项作为重要验收项目，严格执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中所规定质量等级标准；不合格者，责令返工并视情节处罚；优良者，按规定给予奖励、表彰。
4 结语
随着人们生活水平的提高，电气安装工程的要求也越来越高，它不仅要满足照明、家电用电、安全用电等需要，而且更要注重其美观、适用、方便的使用效果。建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响住宅工程质量的一个重要因素，这些问题不容忽视，在施工前一定要弄清质量问题的成因，制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。
关键词:建筑电气 安装措施
前言
随着我国基本建设的蓬勃发展和工程技术的不断进步,电气工程是城市的基础设施,工业生产和人民生活的命脉之一,电气工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展,因此对电气工程的设计、施工、维修和运行管理。要求也越来越高,要想使电气系统达到优质、高效、低能耗运的目的,除要有合理的设计方案外，电气系统，配电线路、低压开关的安装等质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响，为了确保电气在使用过程中发挥其安全、稳定、高效作用。故建筑电气系统的安装、施工技术及质量控制极其重要。
1 电气安装工程主要施工方法和技术措施
1.1配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
(1)钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
(2) PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
1.2 管内穿线
(1) 清扫管路 在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿線。
(2)穿引线 穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
(3) 导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
(4) 穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
1.3 电缆敷设
(1) 电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。
(2) 电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。
(3) 敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
(4) 电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好，有无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，密封材料不得失效。 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
1.4 配电箱、柜安装 配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
1.5 防雷接地
按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
2 电气安装过程中存在的问题
2.1 设计图纸表述问题
有些结构简单的建筑，电气安装工程量很少也较为简单，有些设计人员重视程度不够，在设计中图示及说明就相当简略，虽然能说明问题，但为施工安装人员却带来了不便，不仅影响了施工进度，甚至影响工程质量，为安全带来隐患。
例如：某市政府大楼前花园广场工程提交施工电气施工图存在以下问题：未作电气保护接地及等电位联结设计；错误地采用TN-C低压配电系统；喷水池未按规定选用应有防护等级的电气设备及电缆。这样的设计完全违背了规范规定的安全性要求，按图施工必将留下严重的安全隐患。
2.2 防雷接地问题
为防止雷击事故的发生，必须要了解防雷接地装置可能出现的最大电位，在施工中采取相应的措施。但在实际安装过程中，因设计人员对彩钢板施工不熟悉，施工人员责任心不强，焊接技术不熟练，现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定执行力度不够等原因，容易造成以下问题：
(1)设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥。
(2)防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。
(3)接地极电阻测试点设置不符合要求。
2.3 材料质量问题
当前，经济市场竞争激烈。有的生产厂家降低了产品的质量，以致影响电气安装的质量并形成隐患，甚至酿成大祸，造成较大的经济损失。材料质量问题较常见的如导线电阻率高、熔点低、机械性能差、绝缘差、温度系数大；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低；开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等等。
工程中使用假冒名牌的空气断路器和漏电开关的情况也较多。许多配电箱内的空气断路器和漏电开关的型号或额定电流值与设计不相符，将开关改小的较多。有的甚至选用了空气断路器代替漏电保护开关。这些假冒伪劣产品对人身安全与电气用电安全会造成极大的危害。
2.4 电线管敷设问题
在电线管敷设工序上，施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位；经常会出现电缆管多层重叠，管子出现死弯、痛折、凹痕现象；电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定；预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口等等现象，造成多条线管通过同一狭窄的平面。这固然与施工人员的专业素质有关，也与建筑设计布置和电气专业配合不够不无关系
3 对出现的问题的防范措施
3.1 加强图纸审核管理
电气工程系统设备先进、管线繁锁，在电气施工前的每一阶段，都必须仔细地审图和校图，特别是对每一份设计修改通知单，都要认真地进行管理，逐一描绘到蓝图上。只有这样才能保证系统的安全性、正确性和质量可靠性。
(1)举办图纸会审，对照规范进行审核，发现图纸中常见的问题，尽量把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出，要求设计部门修改图纸。并要注重与土建、给排水等专业协调、沟通，把问题发现在前面，便于保证施工质量。
(2)认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重点岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、关键工序和關键部位应要求施工单位编制详细的施工方案。
(3)施工前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工员、班组长进行技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。
3.2 加强材料质量管理
针对可能影响电气安装工程施工质量的诸因素，必须在施工过程中各个施工环节采取有效的管理措施，严格控制，以保证整个工程的质量。针对人的因素和劳动组织的影响，在施工前，管理者要根据工程的具体情况，按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员，对施工班组进行优化劳动组合。要求严格做到：
(1)监理人员、采购人员要把好质量关，严格检查制度。进货尽量直接到有规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，尽量减少中间环节。
(2)电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员要协助监理工程师检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。避免劣质产品流入。
(3)若在检查过程中对材料质量发生怀疑，应现场封样，并及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进场投入使用，不合格坚决退货。
3.3 加强线管敷设管理
(1)严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。
(2)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径大干等于32mm的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径大于等于32mm的管子煨弯。如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后管皮不皱不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。
(3)配管加工时要掌握：明配管只有一个9O°弯时，弯曲半径应≥管外径的4倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径应≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋人地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的1O倍。
(4)直径大于等于40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不要熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
3.4 加强施工人员管理
要提高工程质量，首先要提高施工人员的素质。企业应有所针对地配备专业人员，使工程安装过过程做到知识化、专业化。为减少和消灭建筑电气安装工程中的事故，设计、管理和安装人员都必须加强学习，以提高电气管理、安装人员的技术和业务素质。特别是乡镇企业施工队，更应重视专职电气安装人员的配备培训和持证上岗。
3.5 加强工程检验管理
检验是保证质量的有效手段之一。首先，要坚持每天巡回，每周一次大检查，每月进行一次质量通报，不定期地对工程的预埋线管、线材、开关、插座、灯具安装情况等工序进行拉网式检查，发现预埋和穿线工序脱节、楼板剔槽不规范、开关插座安装不到位置等质量问题，及时进行质量通报，限期整改。使质量管理工作贯穿在整个电气安装工程的始终。其次，要严把工程验收关；将电线连接及电线端子连接、接地线连接、避雷网埋设、下引线的连接、绝缘等项作为重要验收项目，严格执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中所规定质量等级标准；不合格者，责令返工并视情节处罚；优良者，按规定给予奖励、表彰。
4 结语
随着人们生活水平的提高，电气安装工程的要求也越来越高，它不仅要满足照明、家电用电、安全用电等需要，而且更要注重其美观、适用、方便的使用效果。建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响住宅工程质量的一个重要因素，这些问题不容忽视，在施工前一定要弄清质量问题的成因，制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。