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摘要：质量是建筑业的生命，只有加强管理严格控制，把质量管理系统化、规范化，施工质量才能得到保障。才能造出高质量高水准的工程。这是建筑企业提高自身竞争力的有效途径
关键词 管理质量 施工
建设工程质量不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益，同时也关系到人民群众生命和财产的安全。这几年发生的建筑质量事故，我们应该做为警示。竞争日益激烈的市场经济下建筑企业其管理层往往过于重视经济效益，很多企业将成本、利润奉为宗旨，很多建筑企业的质量管理体系大多是“事后处理型”的，这就形成这样一个怪现象，企业宁愿耗费大量的人力、物力在事后解决质量问题。 我们很多建筑企业因为质量管理漏洞，出现质量问题造成返工，有的工程达不到设计要求只能降低使用功能等情况，造成很大的浪费，增加了施工费用，耽误了工期，致使建筑企业发生亏损。对建设工程质量实施有效的控制，保证质量达到设计目标，是工程施工管理的首要任务，来不的半点疏忽。以下是对施工质量管理控制的简单分析。
一 、从人的方面出发，施工队伍的思想素质、技术素质及身体素质的好与坏将直接影响工程质量。要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。制定质量考核办法，建立相应的激励机制，做到奖罚分明。加强学习做到作业人员和管理人员都持证上岗。
二、施工前控制
1、加强材料控制，各类材料是工程施工的物质基础，材料质量不符合要求就不能保证工程质量。首先在人员、设备、组织管理、检测程序等各个环节上加强管理, 明确对材料的质量要求和技术标准。对工程所需的材料、半成品的质量在进场前进行检查，针对钢筋、水泥等材料的进货多源头、多渠道,需对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”(即要有质保书、合格证,还要有材料复试报告),未经检验的材料和质量达不到要求的材料不准入场,将钢筋焊接半成品的质量检查作为检查工作的重点。采用目测和检测相结合,首先从外观上对轴线位移、弯折角度、裂缝凹坑等进行检查,然后随机抽取焊接试件进行试验,合格后方可进行验收。对于工程使用最普通、工程用量较大的水泥、商品混凝土、商品沙浆、建筑用沙、建筑涂料、管材等材料供货商必须提供《建材备案证明》，有试验报告的前提下,再进行抽检，要求全部合格。 建筑安全玻璃、电线电缆、低压成套设开关设备、混凝土防冻剂等材料要有3C认证。对于涉及工程安全及使用功能的有关材料，要按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并经监理工程师检查认可。
2、机械方面控制，选配的机械本着技术上先进、生产上适用、使用上安全、经济上合理、操作上方便。实行定人、定机、定岗位职责的使用管理制度。使机械保持良好的技术状态，防止出现安全质量事故，确保工程施工质量。校对各种计量表具、量具是否准确、齐全。
3、施工方法，在施工中要尽量采用成熟的新工艺新技术。主要包括施工技术方案、施工工艺、工法和施工技术措施等。施工工艺水平的高低决定了施工质量的优劣。采用先进合理的工艺、技术，依据规范的工法和作业指导进行施工对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度、密封性等方面起到好的推动作用。新工艺新技法在施工中既可以提高产品质量还可节约施工成本，如近年来，在建筑业推广的高性能混凝土技术、新型模板及脚手架应用技术、钢结构技术等，对消除质量通病确保工程质量收到明显效果。
4、环境因素，要在施工前掌握施工地的自然环境因素如地下水位、地质和气象等情况。如在地下水位高的地区要避免雨期挖槽，以免造成地基受水浸泡而影响承载力等情况发生；注意不在大风天气进行卷材屋面防水施工，避免粘贴不牢及空鼓等质量问题。
5、在施工前先熟悉施工图纸、细化施工方案和施工人员，编制施工质量计划，明确质量目标，由技术负责人向施工人员进行技术交底和技术培训，落实质量责任，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点，分析可能发生的问题提前制定预防措施。
6、对建设单位给出的原始坐标、基准线和水准点进行复核，将复核结果报给监理工程师审核，批准后再进行工程定位和标高基准的控制。合理的布置施工平面图保证现场道路畅通、材料堆放合理、良好的排水能力及合理的机械布置。做好现场的质量检查记录。
（二）施工过程中控制
1、技术交底项目开工前由项目技术负责人向施工的负责人进行书面交底，技术交底资料办理签字手续并归档保存。每一分部工程开工前也要进行技术交底，如任务范围、施工方法、质量目标、施工中应注意的问题等，这一环节不能流于形式，交底资料办理签字并归档。
2、做好测量复核报监理工程师复验后进入下道工序。严格控制计量器具的使用保管和检验，保证投料计量、施工測量、监测计量等工作的准确性。严格控制施工工序。
3、每完成一道工序验收时要检查工程是否按图纸、规范、标准进行施工，运用一定的检测手段对其进行检测,确保其能够达到预定的质量标准，主要采用的检查方法有目测法、仪测法、实验检验法等。在施工过程中,应重点进行以下方面的检查:首先是施工操作质量检查,对违章操作及不符合安全要求的应及时纠正。其次是工序质量的交接检查,指前道工序检查验收合格后,方可移交下一道工序。第三是隐蔽工程的检查与验收:这一部分是防止质量隐患和事故的关键。对检验批、分项、分部工程的质量进行抽样复验，就是工程完成后的把关，使不合格的工序或建筑产品不流入下道工序，不进入市场
4、加强控制点的检查监督，对工程质量形成有直接影响的关键部位、工序及隐蔽工程；施工中的薄弱环节和质量不稳定的工序或对象；施工难度大的环节或工序及过去有返工记录的工序要加强监督检查力度，随时发现问题及时处理。对于重要工序或对工程有重大影响的工序，严格执行自检、互检、专检，的“三检”制度。严格把好隐蔽工程和重要工序的验收签字关,发现质量隐患及时提出整改。在进行隐蔽工程和重要工序的签字验收时,首先要求各施工班组自检合格,再由公司专职质检员核定等级并签字,并填好验收表递交监理。然后由监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。现场检查复核原材料,保证材料齐全,各层标高、轴线也要层层检查,严格验收。要求施工质检员签字不能只流于形式,要真正去检查验收,再由监理方检查。监理方发现问题及时以书面通知整改或返工，完成后,还要在进行复检。 隐蔽工程必须检查认证后才能隐蔽掩盖。
（三）施工完成后控制
1、当分项、分部工程或单项工程施工完毕后,我们及时按相应的施工质量标准和方法,对所完工的工程质量进行验收。抽查的主控项目和一般项目必须合格，具备完整的施工操作依据和质量检查记录。不合格的要返工或整改直到达到要求。 涉及安全和使用功能的地方如、地基主体、有关安全和重要使用功能的安装分部工程，要进行有关见证取样和抽样检查，检查结果要符合相关专业质量验收规范。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患,及时停工整改,第一时间报监理及建设单位。并配合有关单位及时提出解决的方案,将问题处理。从而达到既保证工程质量又是不影响工程进度,避免了不必要的经济损失。
3、观感质量，通过观察、触摸、简单的测量等方式对工程质量做出评价，对评价差的要通过返修处理补救。
小结：贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准, 严格施工管理方法控制工程质量，才能实现工程项目预期的使用功能和质量标准。
关键词 管理质量 施工
建设工程质量不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益，同时也关系到人民群众生命和财产的安全。这几年发生的建筑质量事故，我们应该做为警示。竞争日益激烈的市场经济下建筑企业其管理层往往过于重视经济效益，很多企业将成本、利润奉为宗旨，很多建筑企业的质量管理体系大多是“事后处理型”的，这就形成这样一个怪现象，企业宁愿耗费大量的人力、物力在事后解决质量问题。 我们很多建筑企业因为质量管理漏洞，出现质量问题造成返工，有的工程达不到设计要求只能降低使用功能等情况，造成很大的浪费，增加了施工费用，耽误了工期，致使建筑企业发生亏损。对建设工程质量实施有效的控制，保证质量达到设计目标，是工程施工管理的首要任务，来不的半点疏忽。以下是对施工质量管理控制的简单分析。
一 、从人的方面出发，施工队伍的思想素质、技术素质及身体素质的好与坏将直接影响工程质量。要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。制定质量考核办法，建立相应的激励机制，做到奖罚分明。加强学习做到作业人员和管理人员都持证上岗。
二、施工前控制
1、加强材料控制，各类材料是工程施工的物质基础，材料质量不符合要求就不能保证工程质量。首先在人员、设备、组织管理、检测程序等各个环节上加强管理, 明确对材料的质量要求和技术标准。对工程所需的材料、半成品的质量在进场前进行检查，针对钢筋、水泥等材料的进货多源头、多渠道,需对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”(即要有质保书、合格证,还要有材料复试报告),未经检验的材料和质量达不到要求的材料不准入场,将钢筋焊接半成品的质量检查作为检查工作的重点。采用目测和检测相结合,首先从外观上对轴线位移、弯折角度、裂缝凹坑等进行检查,然后随机抽取焊接试件进行试验,合格后方可进行验收。对于工程使用最普通、工程用量较大的水泥、商品混凝土、商品沙浆、建筑用沙、建筑涂料、管材等材料供货商必须提供《建材备案证明》，有试验报告的前提下,再进行抽检，要求全部合格。 建筑安全玻璃、电线电缆、低压成套设开关设备、混凝土防冻剂等材料要有3C认证。对于涉及工程安全及使用功能的有关材料，要按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并经监理工程师检查认可。
2、机械方面控制，选配的机械本着技术上先进、生产上适用、使用上安全、经济上合理、操作上方便。实行定人、定机、定岗位职责的使用管理制度。使机械保持良好的技术状态，防止出现安全质量事故，确保工程施工质量。校对各种计量表具、量具是否准确、齐全。
3、施工方法，在施工中要尽量采用成熟的新工艺新技术。主要包括施工技术方案、施工工艺、工法和施工技术措施等。施工工艺水平的高低决定了施工质量的优劣。采用先进合理的工艺、技术，依据规范的工法和作业指导进行施工对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度、密封性等方面起到好的推动作用。新工艺新技法在施工中既可以提高产品质量还可节约施工成本，如近年来，在建筑业推广的高性能混凝土技术、新型模板及脚手架应用技术、钢结构技术等，对消除质量通病确保工程质量收到明显效果。
4、环境因素，要在施工前掌握施工地的自然环境因素如地下水位、地质和气象等情况。如在地下水位高的地区要避免雨期挖槽，以免造成地基受水浸泡而影响承载力等情况发生；注意不在大风天气进行卷材屋面防水施工，避免粘贴不牢及空鼓等质量问题。
5、在施工前先熟悉施工图纸、细化施工方案和施工人员，编制施工质量计划，明确质量目标，由技术负责人向施工人员进行技术交底和技术培训，落实质量责任，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点，分析可能发生的问题提前制定预防措施。
6、对建设单位给出的原始坐标、基准线和水准点进行复核，将复核结果报给监理工程师审核，批准后再进行工程定位和标高基准的控制。合理的布置施工平面图保证现场道路畅通、材料堆放合理、良好的排水能力及合理的机械布置。做好现场的质量检查记录。
（二）施工过程中控制
1、技术交底项目开工前由项目技术负责人向施工的负责人进行书面交底，技术交底资料办理签字手续并归档保存。每一分部工程开工前也要进行技术交底，如任务范围、施工方法、质量目标、施工中应注意的问题等，这一环节不能流于形式，交底资料办理签字并归档。
2、做好测量复核报监理工程师复验后进入下道工序。严格控制计量器具的使用保管和检验，保证投料计量、施工測量、监测计量等工作的准确性。严格控制施工工序。
3、每完成一道工序验收时要检查工程是否按图纸、规范、标准进行施工，运用一定的检测手段对其进行检测,确保其能够达到预定的质量标准，主要采用的检查方法有目测法、仪测法、实验检验法等。在施工过程中,应重点进行以下方面的检查:首先是施工操作质量检查,对违章操作及不符合安全要求的应及时纠正。其次是工序质量的交接检查,指前道工序检查验收合格后,方可移交下一道工序。第三是隐蔽工程的检查与验收:这一部分是防止质量隐患和事故的关键。对检验批、分项、分部工程的质量进行抽样复验，就是工程完成后的把关，使不合格的工序或建筑产品不流入下道工序，不进入市场
4、加强控制点的检查监督，对工程质量形成有直接影响的关键部位、工序及隐蔽工程；施工中的薄弱环节和质量不稳定的工序或对象；施工难度大的环节或工序及过去有返工记录的工序要加强监督检查力度，随时发现问题及时处理。对于重要工序或对工程有重大影响的工序，严格执行自检、互检、专检，的“三检”制度。严格把好隐蔽工程和重要工序的验收签字关,发现质量隐患及时提出整改。在进行隐蔽工程和重要工序的签字验收时,首先要求各施工班组自检合格,再由公司专职质检员核定等级并签字,并填好验收表递交监理。然后由监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。现场检查复核原材料,保证材料齐全,各层标高、轴线也要层层检查,严格验收。要求施工质检员签字不能只流于形式,要真正去检查验收,再由监理方检查。监理方发现问题及时以书面通知整改或返工，完成后,还要在进行复检。 隐蔽工程必须检查认证后才能隐蔽掩盖。
（三）施工完成后控制
1、当分项、分部工程或单项工程施工完毕后,我们及时按相应的施工质量标准和方法,对所完工的工程质量进行验收。抽查的主控项目和一般项目必须合格，具备完整的施工操作依据和质量检查记录。不合格的要返工或整改直到达到要求。 涉及安全和使用功能的地方如、地基主体、有关安全和重要使用功能的安装分部工程，要进行有关见证取样和抽样检查，检查结果要符合相关专业质量验收规范。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患,及时停工整改,第一时间报监理及建设单位。并配合有关单位及时提出解决的方案,将问题处理。从而达到既保证工程质量又是不影响工程进度,避免了不必要的经济损失。
3、观感质量，通过观察、触摸、简单的测量等方式对工程质量做出评价，对评价差的要通过返修处理补救。
小结：贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准, 严格施工管理方法控制工程质量，才能实现工程项目预期的使用功能和质量标准。