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摘要：本文研究了在严峻的国际国内背景下，随着消费升级、产业升级及信息技术快速发展，A公司如何从战略转型、体制创新、组织创新、技术创新、产品创新及人才观念更新等方式寻求附加值提升，最终实现产业升级。
关键词：产业升级;探索研究
一、基本情况介绍
A公司是一家专业从事高精密机电一体化核心功能部件的研发、生产、销售与维修服务环保型高新技术企业。经营范围是机床附件制造、轴承制造、金属切削机床制造、其他金属加工机械制造。A公司成立于2006年，经过数年的励精图治及股权调整，2012年成为电主轴领域全球产销规模最大主轴企业之一。2016年A公司在深圳证券交易所创业板上市，近几年，其先后收购数家子公司，进一步拓展公司产业布局。
A公司产品涉及数控机床核心、机器人核心功能部件及其它类数十个系列上百多种产品。根据机床工业协会2018年公布的数据显示，2015年至2017年主轴产品国内市场占有率排名第一、全球市场占有率排名第三。
A公司非常重视研产销的能力提升。近几年，公司研发投入占营收比例超过10%，研发人员占员工总数的20%以上。公司通过建立产学研基地、实验室和创新中心参与了国家工信部、科技部及省市各种创新专项，取得了大量的各级专利、资质和荣誉。A公司汇集了全球顶尖的高精密数控车、铣、磨等进口加工设备，加工精度可达0.12微米，具有行业内极强的生产加工能力。现有建筑面积近20万平方米生产规模，公司具备年产5-8万台套主轴产品的生产能力。A公司也积极推动两化融合，尤其是智能化自动化应用，2017年12月通过两化融合管理体系认证。
二、存在问题及面临困难
近几年，随着国内消费升级和产业升级日益深化，人口红利基本消失殆尽。我国企业面临资金困难，生产成本高企，人才供求不平衡等一系列因素。处于机床行业上游行业的A公司同样面临不少问题和挑战。
市场相对单一，客户过于集中，营销体系困难重重。首先，A公司主轴产品全球市场占有率超过40%，但细分市场大部分产品占有率屈居第二梯队。说明市场尚有许多空间待挖掘，企业打造单独爆品未来还有很多路要走。其次，电主轴产品占营收比例超过80%，且机床领域其他产品占比极少，过于依赖单一产品业绩，严重影响企业成长。再次，从公开财报数据看，2020年A公司自身海外业务占比并不大，A公司国际竞争力并不强，而国内市场过于集中在华东和华南。
产品族谱不完善，项目投资分散，量产转化率低。A公司产品领域深度广度都不足，机床领域主要依靠电主轴，单一品类态势仍然非常明显。单就电主轴领域，公司战线过长，产品型号非常多，項目投资过多和分散，针对具体某款产品研发时间和资源都不多。同时，产品整体量产化率只有20%，大量研发资源被应用于无法形成市场需求。非电主轴领域，虽然也进行大量投资，但研发周期过长，技术成熟度有待市场验证，核心技术创新能力不足。
企业经营管理水平不高，核心竞争力不足。A公司当前的商业模式就是依靠订单与备货需要，进行定制研发并依照传统机械加工模式为客户提供交付。在企业经营过程中，存在一系列的问题，比如产供销衔接不畅，订单预测准确率不高，库存积压严重，生产周期异常长，质量成本非常高，货款回收困难，自动化水平低下，人工成本非常高，产品净利润低，企业发展动力不足等等。
企业受融资及人才限制，缺乏可持续发展后劲。A公司属于劳动密集型+资本密集+知识密集型企业。企业对各类人才依赖非常高，高级人才及技能人才奇缺，用工形势非常严峻，人才培养也需要一定周期，人才因素影响着企业发展。另外，本身民营企业性质，企业融资相对困难。企业要实现可持续性发展，解决人才问题和融资问题企业发展的必然要求。
三、如何实施产业升级
面对严峻经济形势，企业抓住消费升级和信息技术发展机遇，树立升级中求发展的理念，苦练内功，加强技术、管理、组织机构、工艺等方面创新，加强品牌建设，探索兼并收购模式，创新管理模式，抓住企业升级的关键，提升产品技术含量和产品附加值。
（一）战略创新
A公司当前核心任务一是行业拓展，进行产业链整合。即，立足于机床行业，以主轴为核心，基于公司核心能力，向机床其他核心零部件扩展，再伺机通过合作、并购等方式进入机器人、自动化及相关机械行业核心零部件领域，进而为行业提供整体解决方案，进入数控机床或机器人整机领域;二是走“专精特新”道路。由于细分行业属性特征限制，细分行业未来发展重在“专精特新”，企业未来重在与大企业协作配套发展。具体而言，A公司要根据自身条件和市场发展前景，针对特定核心功能部件，以专业供应商为相关行业的大企业配套，在细分领域取得高市场占有率，然后，逐步铺开从而实现整体版图业务扩张。
（二）市场创新、完善产品族谱
针对A企业特殊市场结构，A公司一方面加强市场及客户研究，加强品牌建设，深耕机床和机器人等细分领市场，进一步提高各种核心零部件产品市场占有率，在每一个细分领域形成隐形冠军。具体策略就是，做客户分类管理，优先保障头部客户，发展第二梯队忠诚客户，为小客户建立规则。另一方面，进一步拓宽业务领域，增加其他潜在的应用开拓，比如推动海外销售，配合国外公司布局，以电主轴产品带动其他产品销售，实现以点带面。
A公司应依照战略布局，进一步完善产品族谱，以丰富产品规划提升企业持续发展的无限可能。比如机床领域产品包括电主轴系列，转台系列，控制系统及电机系列;机器人领域主要有减速器系列、末端执行器系列、控制系统、伺服系统等等。若机床、机器人任一领域主要零部件均能以高性价比提供 ，其市场规模足以使A公司具有良好和广泛的成长环境。
（三）体制机制创新
产权主体多元化是中小企业快速成长法宝。民营经济以及中小企业融资能力相对较弱，依靠自身积累或银行贷款等渠道难获得足够资金支持，而通过引入投资者，有助于抓住市场机会，应对激烈的市场竞争和生产要素成本上升的严峻挑战。2016年A公司打破家族管理模式的局限性，以资本为纽带，吸纳和集中社会资本，组成规模较大股份企业，为迅速完成产业布局提供了充足“弹药”。管理团队也完成了家族式管理转为专家管理的华丽转身。 完善法人治理结构是企业体制创新重要组成部分。建立产权清晰，权责明确，自负盈亏，自主经营现代企业制度，完善股东大会、董事会、监事会和经理班子所组成的法人治理结构。通过激励与约束机制实现所有者对经营者制衡，构解决了内部权利与利益分配，有助于企业高效运转，有助于企业健康地发展、规范地运作。
（四）组织结构创新
当前，国际国内形势变化奇快，市场不确定性复杂性加强。面对VUCA时代，为越来越多的企业都在进行组织结构模式探索。企业管控模式均向更广泛授权与自我进化方向发展。A公司也依据战略需要及调整组织结构形式，已经历“职能型”组织结构转向“事业部制”。后续将继续完善事业部制，集团化发展方向探索也需提上日程。管控模式也有必要由运营管控型转向战略管控型或财务管控型。除此之外，随着A企业兼并收购工作开展，组织扁平化、流程型组织、平台型组织或网络型组织等因素也要纳入综合考虑。行业层面， A企业可以建立行业联盟，形成以大企业主导，中小企业分工合作，互相支持协调发展新格局。
（五）技术创新
科学技术发展是产业升级源泉，科技应用也是企业长青的基础。要实现产业升级，企业必须拥抱新科学新技术，用科学技术发展应用来提高产品质量降低产品成本。因此，企业要重视研发投入，要引进创新人才，引进新技术，先模仿后创新，最终建立起以企业为主体、产学研结合的高效协同的自主创新体系，提高自主创新能力。对A公司而言，需要在以下几方面下苦功。第一，拓宽公司的产品布局，优化研发资源配置，优质资源向重点开发项目、公司战略产品上倾斜;第二，产学研合作、引进高端人才，加快推进高新技术突破;第三，加强共性基础技术的研究，包括电机设计制造、轴承润滑等，推动公司技术积累;第四，鼓励产品经理走进客户、参与调研，充分理解行业需求，熟悉下游应用，成为行业产品专家。
（六）独具特色的管理模式
A公司有许多行之有效的知识技能及管理方法，企业应当进行归纳、总结并丰富发展，形成一套独具特色的管理模式，然后加以推广。如企业标准化管理工作，强调企业日常管理工作高度规范化，能使基础管理非常扎实，从而有助于提高产品质量和工作效率，降低消耗，提高企业竞争力。绩效管理工作，则强化组织的顾客满意意识和创新活动，激励和引导企业追求卓越经营绩效。质量管理模式契合机加工行业特征需求，以“高精高效高稳定性”为目标激励着企业打造世界顶级装备的中国心。2020年A公司提出了“高质量的研发创新、低成本生产制造”发展对策，部署了“基于效率与周期的效率改善”，“计划体系提升”、“卓越绩效管理的持续推行”几项重点工作，对管理模式改革方向做了一些明确指示。总之，提升企业内生价值，走科学管理之路，由粗放型向精细化转型，是企业转型升级的必然选择。
（七）“智造”武装制造
众所周知，探讨企业信息化建设，利用信息技术手段进行业务流程优化，商业模式创新等将帮助企业实现战略目标。A公司非常注重用信息化改造传统企业，IT运用一直走在行业前列。在企业发展初期，先后引进了大量软硬件。2017年，公司积极响应国家两化融合推广，公以MES、SAP为核心系统组建了智能化无人生产车间，实现与立体仓库、AGV小车、机器人与数控机床等硬件结合进行融合创新，全面实现信息化与工业化的深入融合。2019年A公司基于机加工行业痛点投巨资打造5G+工业互联网，积极导入智能装备，推动MES、SRM、CPS系统建设，实现5G+AR全景监控，建立工业互联示范园。总之，随着信息化逐步升级，互联网+将使设备利用率大幅提升，未来几年A公司必将如虎添翼。
（八）人才观念更新
企业产业升级的源泉就是高素质人才。尊重和优化人才，激励人才潜能，将是产业升级的必修课。企业只有保持开放人才观，采用灵活人才策略，“不拘一格”用人才，才能持续走产业创新升级之路。比如，当代年轻人工作中追求自我管理，思维观念已经发生巨大变化，企业与求职者用工关系越来越倾向于“合作”关系，企业若想吸引到优秀人才，必须真正迎合求职者，满足其待遇要求，并能让他者在工作中实现自我增值。对A公司而言，企业要特别重视对人力资本的投资，制定基于战略的人才选用育留机制。招聘方面，探讨灵活用工机制及人才甄选机制，使优秀人才都能“不为我所有，但为我所用”;人才培养方面，培养一批对企业忠诚、对事业热爱的骨干人才和管理梯队，培养一批符合企业需求的技工队伍;薪酬方面，制定具有竞争优势的薪酬政策，讲究共同创造价值，共同分享利润。
总之，随着消费升级和制造业升级需求，企业中高端数控机床及其零部件需求将更为旺盛，A公司必须克服当前技术创新能力弱 ，行业规模以及市场容量有限，产业规模小，产业基础薄弱，自动化程度低，信息化程度不高，企业竞争激烈等等困难，创新商业模式，扩大经营收益，在未来行业向高速、高精、高可靠，復合化、柔性化、智能化的趋势面前，瞄准细分市场，着重打造自己的独特型和差异性，朝着“专精特新”方向快速发展。
参考文献：
[1]管理经济学/吴德庆，王保林，马月才编著.-7版.-北京：中国人民大学出版社.2018.5 21世纪工商管理系列教材ISBN978-7-300-25628-3.
[2]人力资源与劳动关系管理/唐鑛，杨振彬主编.-北京：清华大学出版社.2017（2020.8重印）（新坐标人力资源管理系列新品教材）ISBN978-7-302-46772-4.
[3]信息时代的管理信息系统（原书第九版）/（美）史蒂芬.哈格（Stephen Hage），（美）梅芙.卡明斯 （Maeve Cummings） 著;颜志军等译.-北京：机械工业出版社.2016.12（2020.12重印） 书名原文：Management Information System for the Information Age ISBN978-7-111-55438-7.
[4]战略管理：新思维.新架构.新方法/姚建明著.-北京：清华大学出版社.2019（2020.3重印）. ISBN978-7-302-52387-1.
关键词：产业升级;探索研究
一、基本情况介绍
A公司是一家专业从事高精密机电一体化核心功能部件的研发、生产、销售与维修服务环保型高新技术企业。经营范围是机床附件制造、轴承制造、金属切削机床制造、其他金属加工机械制造。A公司成立于2006年，经过数年的励精图治及股权调整，2012年成为电主轴领域全球产销规模最大主轴企业之一。2016年A公司在深圳证券交易所创业板上市，近几年，其先后收购数家子公司，进一步拓展公司产业布局。
A公司产品涉及数控机床核心、机器人核心功能部件及其它类数十个系列上百多种产品。根据机床工业协会2018年公布的数据显示，2015年至2017年主轴产品国内市场占有率排名第一、全球市场占有率排名第三。
A公司非常重视研产销的能力提升。近几年，公司研发投入占营收比例超过10%，研发人员占员工总数的20%以上。公司通过建立产学研基地、实验室和创新中心参与了国家工信部、科技部及省市各种创新专项，取得了大量的各级专利、资质和荣誉。A公司汇集了全球顶尖的高精密数控车、铣、磨等进口加工设备，加工精度可达0.12微米，具有行业内极强的生产加工能力。现有建筑面积近20万平方米生产规模，公司具备年产5-8万台套主轴产品的生产能力。A公司也积极推动两化融合，尤其是智能化自动化应用，2017年12月通过两化融合管理体系认证。
二、存在问题及面临困难
近几年，随着国内消费升级和产业升级日益深化，人口红利基本消失殆尽。我国企业面临资金困难，生产成本高企，人才供求不平衡等一系列因素。处于机床行业上游行业的A公司同样面临不少问题和挑战。
市场相对单一，客户过于集中，营销体系困难重重。首先，A公司主轴产品全球市场占有率超过40%，但细分市场大部分产品占有率屈居第二梯队。说明市场尚有许多空间待挖掘，企业打造单独爆品未来还有很多路要走。其次，电主轴产品占营收比例超过80%，且机床领域其他产品占比极少，过于依赖单一产品业绩，严重影响企业成长。再次，从公开财报数据看，2020年A公司自身海外业务占比并不大，A公司国际竞争力并不强，而国内市场过于集中在华东和华南。
产品族谱不完善，项目投资分散，量产转化率低。A公司产品领域深度广度都不足，机床领域主要依靠电主轴，单一品类态势仍然非常明显。单就电主轴领域，公司战线过长，产品型号非常多，項目投资过多和分散，针对具体某款产品研发时间和资源都不多。同时，产品整体量产化率只有20%，大量研发资源被应用于无法形成市场需求。非电主轴领域，虽然也进行大量投资，但研发周期过长，技术成熟度有待市场验证，核心技术创新能力不足。
企业经营管理水平不高，核心竞争力不足。A公司当前的商业模式就是依靠订单与备货需要，进行定制研发并依照传统机械加工模式为客户提供交付。在企业经营过程中，存在一系列的问题，比如产供销衔接不畅，订单预测准确率不高，库存积压严重，生产周期异常长，质量成本非常高，货款回收困难，自动化水平低下，人工成本非常高，产品净利润低，企业发展动力不足等等。
企业受融资及人才限制，缺乏可持续发展后劲。A公司属于劳动密集型+资本密集+知识密集型企业。企业对各类人才依赖非常高，高级人才及技能人才奇缺，用工形势非常严峻，人才培养也需要一定周期，人才因素影响着企业发展。另外，本身民营企业性质，企业融资相对困难。企业要实现可持续性发展，解决人才问题和融资问题企业发展的必然要求。
三、如何实施产业升级
面对严峻经济形势，企业抓住消费升级和信息技术发展机遇，树立升级中求发展的理念，苦练内功，加强技术、管理、组织机构、工艺等方面创新，加强品牌建设，探索兼并收购模式，创新管理模式，抓住企业升级的关键，提升产品技术含量和产品附加值。
（一）战略创新
A公司当前核心任务一是行业拓展，进行产业链整合。即，立足于机床行业，以主轴为核心，基于公司核心能力，向机床其他核心零部件扩展，再伺机通过合作、并购等方式进入机器人、自动化及相关机械行业核心零部件领域，进而为行业提供整体解决方案，进入数控机床或机器人整机领域;二是走“专精特新”道路。由于细分行业属性特征限制，细分行业未来发展重在“专精特新”，企业未来重在与大企业协作配套发展。具体而言，A公司要根据自身条件和市场发展前景，针对特定核心功能部件，以专业供应商为相关行业的大企业配套，在细分领域取得高市场占有率，然后，逐步铺开从而实现整体版图业务扩张。
（二）市场创新、完善产品族谱
针对A企业特殊市场结构，A公司一方面加强市场及客户研究，加强品牌建设，深耕机床和机器人等细分领市场，进一步提高各种核心零部件产品市场占有率，在每一个细分领域形成隐形冠军。具体策略就是，做客户分类管理，优先保障头部客户，发展第二梯队忠诚客户，为小客户建立规则。另一方面，进一步拓宽业务领域，增加其他潜在的应用开拓，比如推动海外销售，配合国外公司布局，以电主轴产品带动其他产品销售，实现以点带面。
A公司应依照战略布局，进一步完善产品族谱，以丰富产品规划提升企业持续发展的无限可能。比如机床领域产品包括电主轴系列，转台系列，控制系统及电机系列;机器人领域主要有减速器系列、末端执行器系列、控制系统、伺服系统等等。若机床、机器人任一领域主要零部件均能以高性价比提供 ，其市场规模足以使A公司具有良好和广泛的成长环境。
（三）体制机制创新
产权主体多元化是中小企业快速成长法宝。民营经济以及中小企业融资能力相对较弱，依靠自身积累或银行贷款等渠道难获得足够资金支持，而通过引入投资者，有助于抓住市场机会，应对激烈的市场竞争和生产要素成本上升的严峻挑战。2016年A公司打破家族管理模式的局限性，以资本为纽带，吸纳和集中社会资本，组成规模较大股份企业，为迅速完成产业布局提供了充足“弹药”。管理团队也完成了家族式管理转为专家管理的华丽转身。 完善法人治理结构是企业体制创新重要组成部分。建立产权清晰，权责明确，自负盈亏，自主经营现代企业制度，完善股东大会、董事会、监事会和经理班子所组成的法人治理结构。通过激励与约束机制实现所有者对经营者制衡，构解决了内部权利与利益分配，有助于企业高效运转，有助于企业健康地发展、规范地运作。
（四）组织结构创新
当前，国际国内形势变化奇快，市场不确定性复杂性加强。面对VUCA时代，为越来越多的企业都在进行组织结构模式探索。企业管控模式均向更广泛授权与自我进化方向发展。A公司也依据战略需要及调整组织结构形式，已经历“职能型”组织结构转向“事业部制”。后续将继续完善事业部制，集团化发展方向探索也需提上日程。管控模式也有必要由运营管控型转向战略管控型或财务管控型。除此之外，随着A企业兼并收购工作开展，组织扁平化、流程型组织、平台型组织或网络型组织等因素也要纳入综合考虑。行业层面， A企业可以建立行业联盟，形成以大企业主导，中小企业分工合作，互相支持协调发展新格局。
（五）技术创新
科学技术发展是产业升级源泉，科技应用也是企业长青的基础。要实现产业升级，企业必须拥抱新科学新技术，用科学技术发展应用来提高产品质量降低产品成本。因此，企业要重视研发投入，要引进创新人才，引进新技术，先模仿后创新，最终建立起以企业为主体、产学研结合的高效协同的自主创新体系，提高自主创新能力。对A公司而言，需要在以下几方面下苦功。第一，拓宽公司的产品布局，优化研发资源配置，优质资源向重点开发项目、公司战略产品上倾斜;第二，产学研合作、引进高端人才，加快推进高新技术突破;第三，加强共性基础技术的研究，包括电机设计制造、轴承润滑等，推动公司技术积累;第四，鼓励产品经理走进客户、参与调研，充分理解行业需求，熟悉下游应用，成为行业产品专家。
（六）独具特色的管理模式
A公司有许多行之有效的知识技能及管理方法，企业应当进行归纳、总结并丰富发展，形成一套独具特色的管理模式，然后加以推广。如企业标准化管理工作，强调企业日常管理工作高度规范化，能使基础管理非常扎实，从而有助于提高产品质量和工作效率，降低消耗，提高企业竞争力。绩效管理工作，则强化组织的顾客满意意识和创新活动，激励和引导企业追求卓越经营绩效。质量管理模式契合机加工行业特征需求，以“高精高效高稳定性”为目标激励着企业打造世界顶级装备的中国心。2020年A公司提出了“高质量的研发创新、低成本生产制造”发展对策，部署了“基于效率与周期的效率改善”，“计划体系提升”、“卓越绩效管理的持续推行”几项重点工作，对管理模式改革方向做了一些明确指示。总之，提升企业内生价值，走科学管理之路，由粗放型向精细化转型，是企业转型升级的必然选择。
（七）“智造”武装制造
众所周知，探讨企业信息化建设，利用信息技术手段进行业务流程优化，商业模式创新等将帮助企业实现战略目标。A公司非常注重用信息化改造传统企业，IT运用一直走在行业前列。在企业发展初期，先后引进了大量软硬件。2017年，公司积极响应国家两化融合推广，公以MES、SAP为核心系统组建了智能化无人生产车间，实现与立体仓库、AGV小车、机器人与数控机床等硬件结合进行融合创新，全面实现信息化与工业化的深入融合。2019年A公司基于机加工行业痛点投巨资打造5G+工业互联网，积极导入智能装备，推动MES、SRM、CPS系统建设，实现5G+AR全景监控，建立工业互联示范园。总之，随着信息化逐步升级，互联网+将使设备利用率大幅提升，未来几年A公司必将如虎添翼。
（八）人才观念更新
企业产业升级的源泉就是高素质人才。尊重和优化人才，激励人才潜能，将是产业升级的必修课。企业只有保持开放人才观，采用灵活人才策略，“不拘一格”用人才，才能持续走产业创新升级之路。比如，当代年轻人工作中追求自我管理，思维观念已经发生巨大变化，企业与求职者用工关系越来越倾向于“合作”关系，企业若想吸引到优秀人才，必须真正迎合求职者，满足其待遇要求，并能让他者在工作中实现自我增值。对A公司而言，企业要特别重视对人力资本的投资，制定基于战略的人才选用育留机制。招聘方面，探讨灵活用工机制及人才甄选机制，使优秀人才都能“不为我所有，但为我所用”;人才培养方面，培养一批对企业忠诚、对事业热爱的骨干人才和管理梯队，培养一批符合企业需求的技工队伍;薪酬方面，制定具有竞争优势的薪酬政策，讲究共同创造价值，共同分享利润。
总之，随着消费升级和制造业升级需求，企业中高端数控机床及其零部件需求将更为旺盛，A公司必须克服当前技术创新能力弱 ，行业规模以及市场容量有限，产业规模小，产业基础薄弱，自动化程度低，信息化程度不高，企业竞争激烈等等困难，创新商业模式，扩大经营收益，在未来行业向高速、高精、高可靠，復合化、柔性化、智能化的趋势面前，瞄准细分市场，着重打造自己的独特型和差异性，朝着“专精特新”方向快速发展。
参考文献：
[1]管理经济学/吴德庆，王保林，马月才编著.-7版.-北京：中国人民大学出版社.2018.5 21世纪工商管理系列教材ISBN978-7-300-25628-3.
[2]人力资源与劳动关系管理/唐鑛，杨振彬主编.-北京：清华大学出版社.2017（2020.8重印）（新坐标人力资源管理系列新品教材）ISBN978-7-302-46772-4.
[3]信息时代的管理信息系统（原书第九版）/（美）史蒂芬.哈格（Stephen Hage），（美）梅芙.卡明斯 （Maeve Cummings） 著;颜志军等译.-北京：机械工业出版社.2016.12（2020.12重印） 书名原文：Management Information System for the Information Age ISBN978-7-111-55438-7.
[4]战略管理：新思维.新架构.新方法/姚建明著.-北京：清华大学出版社.2019（2020.3重印）. ISBN978-7-302-52387-1.