论文部分内容阅读
[摘 要]机电设备安装是作业中最为重要的环节，对机电设备安装的质量进行有效的控制，不仅保证了机电设备良好的运行，而且还对工作人员自身的安全以及企业的经济效益有着影响。所以说，施工人员在进行机电设备安装中对每一处环节安装质量要点进行有效的掌握，从而避免了在机电设备安装工程中出现问题，进而对施工质量进行一定的控制，有效的提高了煤矿企业经济的效益。本文作者结合多年来的工作经验，对煤矿矿井机电安装过程中的施工质量控制进行了研究，具有重要的参考意义。
[关键词]矿井设备 机电安装 控制要点
中图分类号：Y966 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0187-01
煤矿机电设备的管理质量，将会对矿井的生产以及矿井的和谐发展产生直接的影响。特别是随着市场经济体制的确立和完善，就需要对机电工程的安装和管理工作不断的完善，促使现代煤矿机电管理水平得到提升，矿井机电系统运行的安全可靠性得到保证，方可以提升煤矿企业的综合竞争力。
1. 矿井机电事故的常见原因
一是机电设备配套不够合理：这个问题体现在诸多的方面，如液压泵站供液系统与采掘设备要求无法满足，有着较慢的供液速度，无法配套液压支架和运输机，有着较大的端面空顶，混用了一些不同型号的液压支架等，这些问题的出现，都可能会导致安全事故的发生。此外，如果选择的配套设备，无法匹配矿井的地质条件、运输能力以及管理能力等，那么就无法发挥设备的效能。
二是机电设备陈旧老化较为严重：在一些老矿井或者小型矿井中，这种问题比较的严重。因为煤矿成套设备，需要较大的一次性投入资金，这样就无法较快的更新煤矿机电设备，设备老化问题较为严重。部分配电点共用了新旧设备和多种型号的设备，对设备维护造成了一定的影响，无法购置一些老型号设备的配件，设备有故障出现，但是还需要运转，影响到了生产的安全。
三是没有做好机电设备检查维修工作：部分陈旧设备，有着较大的维修工作量，检修不够全面，容易损坏到设备。其次是没有及时的供应配件，因为采掘设备有着较大的维修工作量，有着较多的型号，备件存在着不足，往往需要对配件进行购置，设备无法保持在一个比较完好的状态。还有就是配件没有较高的质量，部分生产设备的配件有着较高的价格，并且有着较长的供应周期，这样供应部门就会对一些小型加工厂生产的配件进行采购，那么就无法保证它的材质和规格，在较大程度上影响到机电设备的正常运行和检修工作。
四是机电安装人员专业素质不高。机电安装是否规范有效，在很大程度上是由机电安装人员所决定的。而机电安装人员专业素质不高往往会使机电安装过程存在种种问题。就目前而言，普遍存在机电安装人员专业素质不高这一现象，主要表现为他们的专业知识匮乏，实际操作能力不足，没有相关的操作经验，进而导致机电安装质量无法得到有效控制，并且所存在的安全隐患也极为明显。
2. 煤矿矿井机电安装中的施工质量控制要点
一是做好安装前的准备工作：在煤矿矿井机电安装中，非常重要的一个方面就是对型号科学的选择，首先要结合具体情况来选择设备，并且能够符合于长期发展规划；其次，要将设备通用和配件互换问题给充分纳入考虑范围，单台冷门设备尽量避免出现。要严格验收质量，避免使用一些不合格产品，否则将会浪费大量的人力资源和物力资源。另外，还需要科学的检查和维护机电安装设备，主要是检查设备运行状况、工作精度和腐蚀情况，通过检查，将安装设备存在的隐患给及时查明和消除掉，结合发现的问题，将针对性的维修措施给应用过来，将维修前的各项准备工作给执行下去，促使维修质量得到提升，维修时间和维修费用得到降低。通过科学的维护机电设备，可以促使零部件的磨损程度得到减缓，修理工作量得到减少，设备的使用寿命也可以得到有效延长。
二是将岗位责任制度给落实于机电设备安装过程中：所有设备都需要包机到人，明确划分责任、权利。要对现场管理考核进行强化，对现场考核处罚制度进行强化，以便对职工的操作和维修行为进行有效的规范。职能管理部门需要对制度的落实情况进行监督和检查，同时积极的帮助生产单位，并且将周检工作和日检工作给深入开展下去，以便有效的消除事故。
三是制定相关的制度：要想控制机电安装的施工质量，就需要制定相关的制度，只有完善制度，做好管理工作，划分责任，才可以保证机电设备能够正常稳定的运转。为了安全生产的目标，需要将生产责任制、工种岗位责任制和事故追究责任制给落实需求，将安全工作人人管理给实施下去，促使每个人、每个部门都能落实自身的职责。要结合煤矿生产的具体情况，对井下电气设备的安装标准进行拟定，将岗位制落实于机电工和操作工身上。因为煤矿机电工比较的特殊，有着较强的技术性，那么选择的工作人员就需要具备较高的技术水平和较强的责任心；要固定岗位，尽量不要随意调换。此外，要提升待遇，给予一定的补贴，只有这样，方可以将他们的工作热情和积极性给充分给充分激发出来。
四是制定规范合理的机电安装计划：在各个部门的研究之下，首先需以制定最优化的安装位置为重要前提工作，并且依照原计划实施安装工作作为最具效率的施工方式。这样，不但能够对安装错误及返工的状况进行有效规避，而且还能够有效规避所出现的失误。由于机电安装是极其重要的一个环节，因此在进行施工之前，必须在意见方面达成一致。对于后续工作，需按照原计划井然有序地进行，使整体施工的进度及质量得到很大程度上的提升。特别是基于大型的安装工程，因设备具有复杂性，且环节繁多，因此每一项工作均需要提前进行规范合理的计划，实现统一布置及规划，多采纳意见，进行协调处理[3]。另外，对于管理者，必须对各项工作了如指掌，认真且仔细地进行校对工作，充分了解各环节之间的衔接，使其管理更具时效性与科学性。
五是要采取培训措施，提升安装水平：通过技术培训，来提升职工技术队伍的综合素质，以便推动企业获得更好更快的发展。要将培训工作长期坚持落实下去，要分步骤的实施，并且对考核制度严格的制定。因为生产单位有着较大的劳动强度和较长的工作时间，那么采取的主要内容就是脱产培训，辅助采用业余培训的方式。在培训的过程中，需要将具有丰富经验的老工人给邀请过来，给予现场指导，有效结合理论和实践。在投入新设备之前，需要组织员工进行学习和培训。对新设备的结构、原理以及维修保养技术等进行掌握，促使安全生产的目的得到实现。对于投入的先进技术设备，需要有较高技能和素质的管理人员和操作人员，还需要对这些机电设备进行科学的管理和安装，只有构建了一支专业化较强的队伍，方可以将先进设备的优势给充分发挥出来。结合本企业的具体情况，可以对竞争奖励机制进行构建，以便引导职工自发的对安全业务知识进行学习；在教育形式上，要对过去那种被动教育模式进行改变，促使全体机电人员的质量标准化意识得到提高，更加规范的开展各项工作。
另外，经过多年的机电安装工程实践我们可以得知，机电安装质量的保证，非常重要的一个方面就是实现机电质量标准化。要严格落实机电安装质量标准化工作，对机电生产中的实际问题进行有效解决。
3 .结语
通过上文的叙述分析，在煤矿生产过程中，经常会有机电事故出现，并且这些事故都是随机突然出现的，给正常的生产和人民的生命财产安全造成了较大的威胁。针对这种情况，就需要严格控制煤矿矿井机电安装中的施工质量，要通过培训和教育，促使工作人员的业务素质和操作水平得到提升，有效控制机电事故。
参考文献
[1] 马云峰.煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].科技致富向导，2011（22）.
[2] 郑世旭.浅谈煤矿机电管理存在的问题及对策研究[J].经营管理者，2010（18）.
[关键词]矿井设备 机电安装 控制要点
中图分类号：Y966 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0187-01
煤矿机电设备的管理质量，将会对矿井的生产以及矿井的和谐发展产生直接的影响。特别是随着市场经济体制的确立和完善，就需要对机电工程的安装和管理工作不断的完善，促使现代煤矿机电管理水平得到提升，矿井机电系统运行的安全可靠性得到保证，方可以提升煤矿企业的综合竞争力。
1. 矿井机电事故的常见原因
一是机电设备配套不够合理：这个问题体现在诸多的方面，如液压泵站供液系统与采掘设备要求无法满足，有着较慢的供液速度，无法配套液压支架和运输机，有着较大的端面空顶，混用了一些不同型号的液压支架等，这些问题的出现，都可能会导致安全事故的发生。此外，如果选择的配套设备，无法匹配矿井的地质条件、运输能力以及管理能力等，那么就无法发挥设备的效能。
二是机电设备陈旧老化较为严重：在一些老矿井或者小型矿井中，这种问题比较的严重。因为煤矿成套设备，需要较大的一次性投入资金，这样就无法较快的更新煤矿机电设备，设备老化问题较为严重。部分配电点共用了新旧设备和多种型号的设备，对设备维护造成了一定的影响，无法购置一些老型号设备的配件，设备有故障出现，但是还需要运转，影响到了生产的安全。
三是没有做好机电设备检查维修工作：部分陈旧设备，有着较大的维修工作量，检修不够全面，容易损坏到设备。其次是没有及时的供应配件，因为采掘设备有着较大的维修工作量，有着较多的型号，备件存在着不足，往往需要对配件进行购置，设备无法保持在一个比较完好的状态。还有就是配件没有较高的质量，部分生产设备的配件有着较高的价格，并且有着较长的供应周期，这样供应部门就会对一些小型加工厂生产的配件进行采购，那么就无法保证它的材质和规格，在较大程度上影响到机电设备的正常运行和检修工作。
四是机电安装人员专业素质不高。机电安装是否规范有效，在很大程度上是由机电安装人员所决定的。而机电安装人员专业素质不高往往会使机电安装过程存在种种问题。就目前而言，普遍存在机电安装人员专业素质不高这一现象，主要表现为他们的专业知识匮乏，实际操作能力不足，没有相关的操作经验，进而导致机电安装质量无法得到有效控制，并且所存在的安全隐患也极为明显。
2. 煤矿矿井机电安装中的施工质量控制要点
一是做好安装前的准备工作：在煤矿矿井机电安装中，非常重要的一个方面就是对型号科学的选择，首先要结合具体情况来选择设备，并且能够符合于长期发展规划；其次，要将设备通用和配件互换问题给充分纳入考虑范围，单台冷门设备尽量避免出现。要严格验收质量，避免使用一些不合格产品，否则将会浪费大量的人力资源和物力资源。另外，还需要科学的检查和维护机电安装设备，主要是检查设备运行状况、工作精度和腐蚀情况，通过检查，将安装设备存在的隐患给及时查明和消除掉，结合发现的问题，将针对性的维修措施给应用过来，将维修前的各项准备工作给执行下去，促使维修质量得到提升，维修时间和维修费用得到降低。通过科学的维护机电设备，可以促使零部件的磨损程度得到减缓，修理工作量得到减少，设备的使用寿命也可以得到有效延长。
二是将岗位责任制度给落实于机电设备安装过程中：所有设备都需要包机到人，明确划分责任、权利。要对现场管理考核进行强化，对现场考核处罚制度进行强化，以便对职工的操作和维修行为进行有效的规范。职能管理部门需要对制度的落实情况进行监督和检查，同时积极的帮助生产单位，并且将周检工作和日检工作给深入开展下去，以便有效的消除事故。
三是制定相关的制度：要想控制机电安装的施工质量，就需要制定相关的制度，只有完善制度，做好管理工作，划分责任，才可以保证机电设备能够正常稳定的运转。为了安全生产的目标，需要将生产责任制、工种岗位责任制和事故追究责任制给落实需求，将安全工作人人管理给实施下去，促使每个人、每个部门都能落实自身的职责。要结合煤矿生产的具体情况，对井下电气设备的安装标准进行拟定，将岗位制落实于机电工和操作工身上。因为煤矿机电工比较的特殊，有着较强的技术性，那么选择的工作人员就需要具备较高的技术水平和较强的责任心；要固定岗位，尽量不要随意调换。此外，要提升待遇，给予一定的补贴，只有这样，方可以将他们的工作热情和积极性给充分给充分激发出来。
四是制定规范合理的机电安装计划：在各个部门的研究之下，首先需以制定最优化的安装位置为重要前提工作，并且依照原计划实施安装工作作为最具效率的施工方式。这样，不但能够对安装错误及返工的状况进行有效规避，而且还能够有效规避所出现的失误。由于机电安装是极其重要的一个环节，因此在进行施工之前，必须在意见方面达成一致。对于后续工作，需按照原计划井然有序地进行，使整体施工的进度及质量得到很大程度上的提升。特别是基于大型的安装工程，因设备具有复杂性，且环节繁多，因此每一项工作均需要提前进行规范合理的计划，实现统一布置及规划，多采纳意见，进行协调处理[3]。另外，对于管理者，必须对各项工作了如指掌，认真且仔细地进行校对工作，充分了解各环节之间的衔接，使其管理更具时效性与科学性。
五是要采取培训措施，提升安装水平：通过技术培训，来提升职工技术队伍的综合素质，以便推动企业获得更好更快的发展。要将培训工作长期坚持落实下去，要分步骤的实施，并且对考核制度严格的制定。因为生产单位有着较大的劳动强度和较长的工作时间，那么采取的主要内容就是脱产培训，辅助采用业余培训的方式。在培训的过程中，需要将具有丰富经验的老工人给邀请过来，给予现场指导，有效结合理论和实践。在投入新设备之前，需要组织员工进行学习和培训。对新设备的结构、原理以及维修保养技术等进行掌握，促使安全生产的目的得到实现。对于投入的先进技术设备，需要有较高技能和素质的管理人员和操作人员，还需要对这些机电设备进行科学的管理和安装，只有构建了一支专业化较强的队伍，方可以将先进设备的优势给充分发挥出来。结合本企业的具体情况，可以对竞争奖励机制进行构建，以便引导职工自发的对安全业务知识进行学习；在教育形式上，要对过去那种被动教育模式进行改变，促使全体机电人员的质量标准化意识得到提高，更加规范的开展各项工作。
另外，经过多年的机电安装工程实践我们可以得知，机电安装质量的保证，非常重要的一个方面就是实现机电质量标准化。要严格落实机电安装质量标准化工作，对机电生产中的实际问题进行有效解决。
3 .结语
通过上文的叙述分析，在煤矿生产过程中，经常会有机电事故出现，并且这些事故都是随机突然出现的，给正常的生产和人民的生命财产安全造成了较大的威胁。针对这种情况，就需要严格控制煤矿矿井机电安装中的施工质量，要通过培训和教育，促使工作人员的业务素质和操作水平得到提升，有效控制机电事故。
参考文献
[1] 马云峰.煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].科技致富向导，2011（22）.
[2] 郑世旭.浅谈煤矿机电管理存在的问题及对策研究[J].经营管理者，2010（18）.