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摘要：抽油机井采用较大的抽汲参数生产，会产生较高的生产压差，在井底产生较低的沉没压力，导致泵效降低。油井只有在合理的工作参数下，才能发挥油层生产能力，同时设备利用效率高、免修期长，还能最大限度的保证安全生产。对于受地层条件的限制、水井无法提高注水、油井供液能力小于产出能力的井，采取调小参数来缓解供采矛盾是比较经济实用的办法。
关键词：调小参数；低沉没度；抽油机井
中图分类号：TE933文献标识码： A
1低沉没度抽油机井调小参数的必要性及方法
1.1调小参数的必要性
某采油队2011年12月的平均单井沉没度为396m，平均泵效62.7%，然而平均冲程、平均冲次则分别达到了3.64m、6.31次/分，冲程利用率为90.31%，冲次利用率为60.94%，扭矩利用率56.8%，功率利用率为72.7%.随着油田开发的不断深入，参数偏大始终是制约泵况管理水平及泵况指标的提高的主因。某块井网的生产矛盾则更加突出，平均单井沉没度为355m，平均泵效仅60.8%，供液不足井达到了38口，占该井网油井比例的50.7%，受这一因素的影响，并直接导致了低待检泵井数的上升，要改变这一生产现状，在注水状况短期内无法得到改善的情况下，只有采取降参途径。尤其是抽油机井采用较大的抽汲参数生产，会产生较高的生产压差，从而在井底产生较低的沉没压力，导致泵效降低。特别是产气量比较高的井更应提高沉没度来增加流压，以防止在井筒地层附近形成脱气圈，导致流体粘度增加。同时这些井由于沉没压力和流压都比较低，原油在地层提前脱气，产出液在井筒内、甚至在泵内析腊，导致杆管偏磨，泵结蜡严重时会导致活塞卡死在泵筒内，缩短油井检泵周期。
1.2缓解低沉没度井供采矛盾的有效方法
研究表明，当抽油机参数过高、流动压力低于一定下限值时，流饱压差过大，将使油层严重脱气，在油井附近形成脱气圈。脱气圈内原油粘度大幅上升，采油指数降低，从而严重影响原油最终采收率。因此，为提高油井产量，井底应保持一定的压力，即流压应在其临界压力点以上。对于受地层条件的限制、水井无法提高注水、油井供液能力小于产出能力的井，采取调小参数来缓解供采矛盾是比较经济实用的办法。
2参数优化
在满足产量要求的前提下，应尽可能先调小冲次，，因为冲次快时具有增加抽油机动载荷的缺点。
抽油机在负荷计算公式中，动载荷为：P动=P杆×Sn2/1440
式中：P动-动载荷，kg；P杆-杆柱在空气中的重量，kg；S-冲程，m；n-冲次，次/min.
（1）冲次增加后，动载荷将按平方的规律增加，这会引起杆柱和地面设备的强烈震动，容易造成损坏。
（2）活塞在工作筒中向上移动的速度如果比液体进入工作筒的速度大，工作筒将来不及充满液体。这样，当活塞下行时，将撞击液面而引起杆柱震动。因此，冲数过快，不仅会降低泵的充满程度，而且容易损坏设备。
（3）如果冲次超过一定数值，即当光杆下行速度超过杆柱在液体中靠自身重力下降的速度时，抽油杆柱就受到相当的挤压力。这样，极容易使杆柱发生弯曲，致使杆柱与油管内壁的摩擦，容易造成因杆管偏磨导致的抽油杆断脱。
（4）冲数太快时，抽油杆柱受到改变运动方向的次数太多，容易发生弹力性疲劳，缩短抽油杆的使用寿命。
3调小参数对油井含水的影响
随着调小参数后生产时间的延长，井底压力上升，全井的生产压差越来越小。随着生产压差的降低，薄差低含水油层的压力可能与全井的井底压力相近，因而出油少甚至不出油，而高压层虽然产量有所降低，但所受的影响不大，因此会导致全井含水上升。当调小参数生产一段时间后，调参井的井底压力恢复、尤其是高含水层的压力恢复到一定压力时，油井井底压力不再回升，水驱动力场趋于稳定，注入水在地层中的渗流速度降低，含水趋于稳定。见表1。
表1调小参数井调参前后数据对比
4调参效果分析
（1）按含水分析。某区2012年油井调小参数68井次，其中低沉没度抽油机井调小参数30井次，统计并分析调参前含水与调后日降液量、调后日降油量、调后含水上升值的关系表明：含水上升值呈现有规律的变化，就是含水越高的井其含水变化值越小，产液量下降得越多，产油量下降的越少。例如，调参前含水小于90%的井，含水上升0.66个百分点，平均单井日降液8.8t。日降油1.4t.随着调前含水的逐渐升高，含水上升值逐渐降低，影响油量逐渐减少，当含水上升到90%以上时，调参后含水上升了1.9个百分点，日降液1.8t，日降油1.0t.即参数调小后油井含水随着原来数值逐降增大而上升趋势逐渐减小，从而单井日降油逐渐减小。含水高的特别是含水大于90%的井调小参数后大部分井产油量稳定，而含水低的井调小参数后产油量相对下降较多。其中含水大于90%的25口调参井中，调后产油量上升的3口井，产油量稳定的12口井，产油量下降的10口井。这也说明调前含水大于90%的井大部分产油量是稳定的。
（2）按调参类别分析。按照调参类别即调冲程、调冲次分别统计，调冲次的井由于理论排量下降的较多，因此降液量和降油量都比调冲程井大，但调冲次泵效上升的多，沉没度恢复较快。
（3）按沉没度分析。按其调参前沉没度的不同分区，其产液、油基本上在调参前沉没度大于200m时逐渐下降，其沉没度回升的越大，泵效升高值也越来越小。如：沉没度小于50m的井调小参后液、油分别下降了3.5、0.8t，沉没度回升了73.1m，泵效升高了3.2個百分点；而沉没度大于300m的井液、油分别降了13t、0.3t，沉没度回升了391m，泵效下降了15.8个百分点。对于沉没度低于200m的井调小参效果要好一些，这部分井降油很少，甚至部分井增油。
（4）参数优化效果。通过调小参数，平均单井沉没度由355m上升到387.2m；平均泵效由60.8%上升到64.1%，上升了3.3个百分点；平均单井悬点载荷下降了5.1%，平均扭矩下降了1.2KNM，扭矩利用率下降了14.3个百分点；平均冲次下降1.15次/分，平均冲程下降0.12m，冲程利用率下降3.21个百分点，冲次利用率下降11.06个百分点；同时，参数优化后功图得到了极大改善，其中，严重供液不足井减少了21口，供液不足井变为正常的9口，检泵周期由657d上升到742d，延长了85d。通过大量的参数调整，使某队机采井的生产状况得到极大改善、参数匹配更趋于合理。
5结论及认识
（1）通过合理的调小参来改善油井的供排关系，缓解供排矛盾，达到油井泵况的合理工作条件。针对沉没度和泵效都较低的供液不足井，通过调小参数来缓解供采关系，达到供采协调是合理的，调后沉没度上升的较多，泵效提高，供采关系得到改善，产液量变化相对不大。但由于含水低的油层的静压比主力油层低，所以调小参数后，其供给量下降较大，而主力高含水油层的供给量变化不大，因而下调参后大部分井含水会上升。
（2）参数调小后油井含水随原来数值逐渐增大而上升趋势逐渐减小，从而单井日降油逐渐减少。含水高的特别是含水大于90%的井调小后部分井产量基本稳定，而含水低的井调小参数后产油量下降相对较多。因此对于含水较低的井调小参数要慎重合理，只要不是为了调整其供采关系，应尽量不调参。
（3）调冲次的井由于理论排量下降的较多，因此其降液量和降油量都比调冲程的井大。
参考文献：
[1]陈涛平 胡靖邦.石油工程[M].石油工业出版社，2000.
关键词：调小参数；低沉没度；抽油机井
中图分类号：TE933文献标识码： A
1低沉没度抽油机井调小参数的必要性及方法
1.1调小参数的必要性
某采油队2011年12月的平均单井沉没度为396m，平均泵效62.7%，然而平均冲程、平均冲次则分别达到了3.64m、6.31次/分，冲程利用率为90.31%，冲次利用率为60.94%，扭矩利用率56.8%，功率利用率为72.7%.随着油田开发的不断深入，参数偏大始终是制约泵况管理水平及泵况指标的提高的主因。某块井网的生产矛盾则更加突出，平均单井沉没度为355m，平均泵效仅60.8%，供液不足井达到了38口，占该井网油井比例的50.7%，受这一因素的影响，并直接导致了低待检泵井数的上升，要改变这一生产现状，在注水状况短期内无法得到改善的情况下，只有采取降参途径。尤其是抽油机井采用较大的抽汲参数生产，会产生较高的生产压差，从而在井底产生较低的沉没压力，导致泵效降低。特别是产气量比较高的井更应提高沉没度来增加流压，以防止在井筒地层附近形成脱气圈，导致流体粘度增加。同时这些井由于沉没压力和流压都比较低，原油在地层提前脱气，产出液在井筒内、甚至在泵内析腊，导致杆管偏磨，泵结蜡严重时会导致活塞卡死在泵筒内，缩短油井检泵周期。
1.2缓解低沉没度井供采矛盾的有效方法
研究表明，当抽油机参数过高、流动压力低于一定下限值时，流饱压差过大，将使油层严重脱气，在油井附近形成脱气圈。脱气圈内原油粘度大幅上升，采油指数降低，从而严重影响原油最终采收率。因此，为提高油井产量，井底应保持一定的压力，即流压应在其临界压力点以上。对于受地层条件的限制、水井无法提高注水、油井供液能力小于产出能力的井，采取调小参数来缓解供采矛盾是比较经济实用的办法。
2参数优化
在满足产量要求的前提下，应尽可能先调小冲次，，因为冲次快时具有增加抽油机动载荷的缺点。
抽油机在负荷计算公式中，动载荷为：P动=P杆×Sn2/1440
式中：P动-动载荷，kg；P杆-杆柱在空气中的重量，kg；S-冲程，m；n-冲次，次/min.
（1）冲次增加后，动载荷将按平方的规律增加，这会引起杆柱和地面设备的强烈震动，容易造成损坏。
（2）活塞在工作筒中向上移动的速度如果比液体进入工作筒的速度大，工作筒将来不及充满液体。这样，当活塞下行时，将撞击液面而引起杆柱震动。因此，冲数过快，不仅会降低泵的充满程度，而且容易损坏设备。
（3）如果冲次超过一定数值，即当光杆下行速度超过杆柱在液体中靠自身重力下降的速度时，抽油杆柱就受到相当的挤压力。这样，极容易使杆柱发生弯曲，致使杆柱与油管内壁的摩擦，容易造成因杆管偏磨导致的抽油杆断脱。
（4）冲数太快时，抽油杆柱受到改变运动方向的次数太多，容易发生弹力性疲劳，缩短抽油杆的使用寿命。
3调小参数对油井含水的影响
随着调小参数后生产时间的延长，井底压力上升，全井的生产压差越来越小。随着生产压差的降低，薄差低含水油层的压力可能与全井的井底压力相近，因而出油少甚至不出油，而高压层虽然产量有所降低，但所受的影响不大，因此会导致全井含水上升。当调小参数生产一段时间后，调参井的井底压力恢复、尤其是高含水层的压力恢复到一定压力时，油井井底压力不再回升，水驱动力场趋于稳定，注入水在地层中的渗流速度降低，含水趋于稳定。见表1。
表1调小参数井调参前后数据对比
4调参效果分析
（1）按含水分析。某区2012年油井调小参数68井次，其中低沉没度抽油机井调小参数30井次，统计并分析调参前含水与调后日降液量、调后日降油量、调后含水上升值的关系表明：含水上升值呈现有规律的变化，就是含水越高的井其含水变化值越小，产液量下降得越多，产油量下降的越少。例如，调参前含水小于90%的井，含水上升0.66个百分点，平均单井日降液8.8t。日降油1.4t.随着调前含水的逐渐升高，含水上升值逐渐降低，影响油量逐渐减少，当含水上升到90%以上时，调参后含水上升了1.9个百分点，日降液1.8t，日降油1.0t.即参数调小后油井含水随着原来数值逐降增大而上升趋势逐渐减小，从而单井日降油逐渐减小。含水高的特别是含水大于90%的井调小参数后大部分井产油量稳定，而含水低的井调小参数后产油量相对下降较多。其中含水大于90%的25口调参井中，调后产油量上升的3口井，产油量稳定的12口井，产油量下降的10口井。这也说明调前含水大于90%的井大部分产油量是稳定的。
（2）按调参类别分析。按照调参类别即调冲程、调冲次分别统计，调冲次的井由于理论排量下降的较多，因此降液量和降油量都比调冲程井大，但调冲次泵效上升的多，沉没度恢复较快。
（3）按沉没度分析。按其调参前沉没度的不同分区，其产液、油基本上在调参前沉没度大于200m时逐渐下降，其沉没度回升的越大，泵效升高值也越来越小。如：沉没度小于50m的井调小参后液、油分别下降了3.5、0.8t，沉没度回升了73.1m，泵效升高了3.2個百分点；而沉没度大于300m的井液、油分别降了13t、0.3t，沉没度回升了391m，泵效下降了15.8个百分点。对于沉没度低于200m的井调小参效果要好一些，这部分井降油很少，甚至部分井增油。
（4）参数优化效果。通过调小参数，平均单井沉没度由355m上升到387.2m；平均泵效由60.8%上升到64.1%，上升了3.3个百分点；平均单井悬点载荷下降了5.1%，平均扭矩下降了1.2KNM，扭矩利用率下降了14.3个百分点；平均冲次下降1.15次/分，平均冲程下降0.12m，冲程利用率下降3.21个百分点，冲次利用率下降11.06个百分点；同时，参数优化后功图得到了极大改善，其中，严重供液不足井减少了21口，供液不足井变为正常的9口，检泵周期由657d上升到742d，延长了85d。通过大量的参数调整，使某队机采井的生产状况得到极大改善、参数匹配更趋于合理。
5结论及认识
（1）通过合理的调小参来改善油井的供排关系，缓解供排矛盾，达到油井泵况的合理工作条件。针对沉没度和泵效都较低的供液不足井，通过调小参数来缓解供采关系，达到供采协调是合理的，调后沉没度上升的较多，泵效提高，供采关系得到改善，产液量变化相对不大。但由于含水低的油层的静压比主力油层低，所以调小参数后，其供给量下降较大，而主力高含水油层的供给量变化不大，因而下调参后大部分井含水会上升。
（2）参数调小后油井含水随原来数值逐渐增大而上升趋势逐渐减小，从而单井日降油逐渐减少。含水高的特别是含水大于90%的井调小后部分井产量基本稳定，而含水低的井调小参数后产油量下降相对较多。因此对于含水较低的井调小参数要慎重合理，只要不是为了调整其供采关系，应尽量不调参。
（3）调冲次的井由于理论排量下降的较多，因此其降液量和降油量都比调冲程的井大。
参考文献：
[1]陈涛平 胡靖邦.石油工程[M].石油工业出版社，2000.